一种半自动万能角度测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种角度测量工具，特别是一种半自动的万能角度测量仪。
【背景技术】
[0002]万能角度测量仪又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是一种利用游标读数原理来直接测量工件角的角度量具。测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“O”线对准；调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
[0003]不过现有的万能角度测量仪在使用过程中存在着诸多不足之处:手工定位缓慢，稍有疏忽，就会出现误差；以测量锥角为例，以及相同的锥面若每次手法不一致的话，读数都会有一定的偏差。另外，测量时，测量人员必须两手同时进行，一手按住尺面，一手调节螺母，费时费力，因此，测量的实用价值不大。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、可实现稳定测量的角度测量仪。
[0005]为此，本实用新型解决技术问题的技术方案是一种半自动万能角度测量仪，包括万能角度尺、万向磁性座以及连接杆，其中，万能角度尺用于测量角度，连接杆的一端连接万能角度尺的主尺，另一端连接万向磁性座，万向磁性座用于将万能角度尺相对于被测物定位。
[0006]使用时，将万能角度尺的的主尺与被测物基准面大致接触，通过万向磁性座固定在被测物或被测物附近平台上，调节万向磁性座转向使主尺与被测物的基准面贴平，然后即可用调节万能角度尺进行角度测量，测量过程无需用手按住主尺的尺面，直接用手调节万能角度尺的螺母即可完成角度的测量。
[0007]为使万能角度可以在360度、且一定高、宽度方位内定位，优选地，所述万向磁性座包括磁座和用于粗调定位的组合连杆机构；其中，磁座用于磁力吸附在被测物机台，组合连杆机构由至少两个连杆依次铰接而成，相邻两连杆的铰接处通过粗调螺母固定，磁座的上端通过万向球与所述组合连杆机构中的首连杆连接；所述组合连杆机构中的末连杆与所述连接杆的一端连接。为使结构紧凑，优选地，所述粗调组合连杆机构由两个连杆铰接而成。
[0008]粗调组合连接机构可实现万能角度尺在一定宽度、高度范围及360度范围内可伸展或收缩，但在定位万能角度尺时常常无法一步到位地实现相对于被测基准面的定位。为此，优选地，所述末连杆与所述连接杆之间通过用于微调的摆臂组连接，所述摆臂组由至少两个摆臂依次铰接而成，相邻两摆臂的铰接处通过微调螺母固定；其中摆臂组中首摆臂的一端通过万向球与所述末连杆连接，末摆臂的一端与所述连接杆固定。这样通过调节粗调螺母，粗调组合连杆机构可以实现对万能角度尺的粗定位；在完成粗定位后，通过调节微调螺母，实现了万能角度尺相对于被测基准面的精确定位，使尺面完全贴平基准面，以便测量角度。为使结构紧凑，优选地，所述摆臂组由两个摆臂铰接而成。
[0009]为使连接杆和末摆臂实现可拆卸连接，以拓宽该装置的适用性，优选地，所述末摆臂的一端设有卡口，所述连接杆卡合于所述卡口中，所述卡口的侧面设有通孔，所述连接杆和所述末摆臂通过穿过所述通孔的紧固螺钉相固定。
[0010]为避免连接杆遮挡主尺，优选地，所述连接杆与所述万向角度尺的主尺的背面连接。为方便万能角度尺接触被测物，进一步优选地，所述连接杆的朝向为所述主尺的径向。
[0011]为使万向磁性座可以与无磁性平台固定，优选地，还包括与所述磁座相吸合且可与所述磁座可拆分的磁垫。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型可以实现万能角度尺相对被测基准面的迅速、精确定位，不仅结构简单、而且操作方便、测量准确；制造的成本也低。
【附图说明】
[0013]图1是实施例1中半自动万能角度测量尺的主视图；
[0014]图2是实施例2中半自动万能角度测量尺的主视图；
[0015]图3是实施例3中半自动万能角度测量尺的主视图。
[0016]图中:1、万能角度尺；2、连接杆；3、磁座；4、第一连杆；5、第二连杆；6、粗调螺母；7-1、第一万向球；7-2、第二万向球；8、第一摆臂；9、第二摆臂；10、微调螺母；11、主尺；12、紧固螺钉；13、磁垫。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]本实用新型是一种半自动万能角度测量仪，包括万能角度尺1、万向磁性座以及连接杆2，其中，万能角度尺I用于测量角度，连接杆2的一端连接万能角度尺I的主尺11，连接杆2的另一端连接万向磁性座，万向磁性座用于将万能角度尺I相对于被测物定位。连接杆2连接主尺11时，为避免连接杆I遮挡主尺2且方便万能角度尺I接触被测物，最好将连接杆2与万向角度尺I的主尺11背面连接，连接杆2的朝向主尺11的径向。
[0020]这里，万向磁性座包括磁座3和用于粗调定位的组合连杆机构；其中，磁座3用于磁力吸附在被测物机台，组合连杆机构由第一连杆4和第二连杆5依次铰接而成，第一连杆4和第二连杆5的铰接处通过粗调螺母6固定，磁座3的上端通过第一万向球7-1与第一连杆4连接；第二连杆5和连接杆2的一端连接。
[0021]在连接杆2与第二连杆5的连接方式上，可以在第二连杆5连接连接杆2的一端设置卡口，将连接杆2卡合于卡口中，卡口的侧面设有通孔，连接杆2和第二连杆5通过穿过通孔的紧固螺钉12相固定。
[0022]使用时，将万能角度尺I的主尺11与被测物基准面大致接触，通过万向磁性座固定在被测物或被测物附近平台上，调节粗调螺母6使主尺11与被测物的基准面贴平，然后即可用调节万能角度尺I进行角度测量，测量过程无需用手按住主尺11的尺面，直接用手调节万能角度尺I的螺母即可完成角度的测量。
[0023]实施例2
[0024]实施例1中通过粗调螺母调节组合连杆机构中第一连杆4和第二连杆5的曲张实现对万能角度尺I相对于被测物基准面的定位，往往需要二次调节才能实现主尺11与被测物基准面的贴平。
[0025]在本实施例中，与实施例1不同的是，本实施例中在第二连杆5与连接杆2之间增加了定位微调机构，即设置了用于微调的摆臂组，摆臂组由第一摆臂8和第二摆臂9依次铰接而成，第一摆臂8和第二摆臂9的铰接处通过微调螺母10固定；第一摆臂8的一端通过第二万向球7-2与第二连杆5连接，第二摆臂9的一端与连接杆2相固定。这样通过调节粗调螺母5调节组合连杆机构的曲张可以实现对万能角度尺的粗定位；在完成粗定位后，通过调节微调螺母10调节第一摆臂8和第二摆臂9的曲张，就可以实现了万能角度尺I相对于被测基准面的精确定位，使主尺11的尺面完全贴平基准面，以便测量角度。
[0026]实施例3
[0027]在实施例2中，磁座3可以吸合在具有磁性的平台上，譬如机床的磁性拖板。在一些没有磁性平台、但是有缝隙的装置中，可以在该半自动万能角度测量仪的磁座3的底部配一个具有磁性的磁垫13。磁垫13可以与磁座3相吸合和拆分，从而使半自动万能角度测量仪固定在无磁性的平台上。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动万能角度测量仪，其特征在于，包括万能角度尺、万向磁性座以及连接杆，其中，万能角度尺用于测量角度，连接杆的一端连接万能角度尺的主尺，另一端连接万向磁性座，万向磁性座用于将万能角度尺相对于被测物定位。
2.如权利要求1所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述万向磁性座包括磁座和用于粗调定位的组合连杆机构；其中，磁座用于磁力吸附在被测物机台，组合连杆机构由至少两个连杆依次铰接而成，相邻两连杆的铰接处通过粗调螺母固定，磁座的上端通过万向球与所述组合连杆机构中的首连杆连接；所述组合连杆机构中的末连杆与所述连接杆的一端连接。
3.如权利要求2所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述粗调组合连杆机构由两个连杆铰接而成。
4.如权利要求2或3所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述末连杆与所述连接杆之间通过用于微调的摆臂组连接，所述摆臂组由至少两个摆臂依次铰接而成，相邻两摆臂的铰接处通过微调螺母固定；其中摆臂组中首摆臂的一端通过万向球与所述末连杆连接，末摆臂的一端与所述连接杆固定。
5.如权利要求4所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述摆臂组由两个摆臂铰接而成。
6.如权利要求4所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述末摆臂的一端设有卡口，所述连接杆卡合于所述卡口中，所述卡口的侧面设有通孔，所述连接杆和所述末摆臂通过穿过所述通孔的紧固螺钉相固定。
7.如权利要求6所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述连接杆与所述万向角度尺的主尺的背面连接。
8.如权利要求7所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，所述连接杆的朝向为所述主尺的径向。
9.如权利要求7所述的半自动万能角度测量仪，其特征在于，还包括与所述磁座相吸合且可与所述磁座可拆分的磁垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动万能角度测量仪，其特征在于，包括万能角度尺、万向磁性座以及连接杆，其中，万能角度尺用于测量角度，连接杆的一端连接万能角度尺的主尺，另一端连接万向磁性座，万向磁性座用于将万能角度尺相对于被测物定位。本实用新型可以实现万能角度尺相对被测基准面的迅速、精确定位，不仅结构简单、而且操作方便、测量准确；制造的成本也低。
【IPC分类】G01B3-56
【公开号】CN204478960
【申请号】CN201520120282
【发明人】吕敏, 沙玲朱
【申请人】吕敏
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月2日