一种双向细丝分体式激光测径仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光测径领域，更具体的是涉及一种双向细丝分体式激光测径仪。
【背景技术】
[0002]激光测径技术已有效应用于实验室计量检测、钢厂/线材厂以及通光(电)缆生产过程中对外径、厚度、宽度等的测量与控制，具有精度高、速度快、安全可靠的特点，是上述生产领域中重要的测量监控手段。
[0003]激光扫描测量技术利用激光光源优良的焦点特性，使用快速飞点光扫描测量原理、实
[0004]现对直径、厚度等几何量的精密测量，其应用系统是实施非接触精密测量和控制的重要技
[0005]术手段。
[0006]目前，双向一体式激光测径仪体积大，对于安装位置小，空间狭窄的地方不适用，不利于功能的扩展；单向分体式测径仪虽然测量部分占据空间小，但是测量精度低，而且被测工件直径越小误差越大，故设计一种双向细丝分体式激光测径仪(即测量主机和主机控制箱分成两部分)，这种双向分体式的优势就是测量主机可以做得很小，体积上有优势，可以由于线材线缆直径、表面质量或者其他用途的测量，双向测量，测量精度高，对于安装位置小、空间狭窄的地方测量小直径的工件特别适用。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了克服上述技术不足，提供一种结构简单紧凑、测量精度高的双向细丝分体式激光测径仪。
[0008]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种双向细丝分体式激光测径仪，包括双向分体式主机及主机控制箱，所述的双向分体式主机包括空腔壳体，空腔壳体上表面设置有凹形槽，凹形槽为方形结构，凹形槽把空腔壳体分为左空腔、右空腔及下空腔，下空腔内设置有电路安装板，左空腔内远离凹形槽的侧壁上设置有上光电接收组件和下光电接收组件，左空腔内靠近凹形槽的侧壁上设置有两个分别与方形结构的两条边对应的上聚光透镜组件和下聚光透镜组件，右空腔内远离凹形槽的侧壁上从上到下依次设置有上扫描镜组件、上激光器组件、下激光器组件及下扫描镜组件，右空腔内靠近凹形槽的侧壁上设置有与方形结构两条边对应上发射透镜组件和下发射透镜组件，所述的上扫描镜组件、上发射透镜组件、下聚光透镜组件及下光电接收组件的中心在一直线上，所述的下扫描镜组件、下发射透镜组件、上聚光透镜组件及上光电接收组件的中心在一直线上，凹形槽内的方形结构的四个面上均设置有防尘组件，凹形槽底部设置有用于支撑被测工件的导轮组件，所述的空腔壳体一侧设置有外连接口，外连接口与主机控制箱连通。
[0010]进一步地，所述的空腔壳体内表面设置有橡胶密封条。
[0011]进一步地，所述的电路安装板通过大小为M3*15的十字槽盘头螺钉固定。
[0012]进一步地，所述外连接口为8芯连接口。
[0013]进一步地，方形结构的四条边均与水平线成45°夹角。
[0014]本实用新型的工作原理:
[0015]双向分体式主机的两组激光器组件发出的激光光束，激光束通过各自扫描转镜组件进行扫描反射后经过各自的反射镜组件的反射后进入各自的发射透镜组合，进入各自的发射透镜组合形成与光轴平行的连续高速扫描光束，对被置于测量区域(即导轮组件)上的工件进行高速扫描，并由放在工件对面各自的聚光透镜进行聚光后由各自的光电接收组件接收，投射到各自的光电接收组件上的光线在光束扫描工件时被遮断，所以通过分析两组光电接受组件输出的信号，可获得与工件直径有关系的数据，光电接收组件在将光信号转变为电信号，电信号在主机控制箱上处理后显示。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017]本实用新型双向细丝分体式激光测径仪是把双向分体式主机(即测量部分)和主机控制箱(显示部分)分开，这样测量部分的双向分体式主机可以做得很小，体积上有优势，可以用于线材线缆直径、表面质量或者其他用途的测量，测量精度高，对于安装位置小、空间狭窄的地方特别适用，这种双向分体式主机上的空腔壳体结构可以保证内部结构紧凑，方便其它功能的扩展，工作时，两个方向的测量被测工件(细丝)的直径，进一步的提高了测量精度。
[0018]上下两个发射透镜组件、上下两个接收透镜组件及防尘部件放置在机壳壁上，进一步缩小体积，方便维修更换。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型双向细丝分体式激光测径仪的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型控制箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1-2所述，本实施例提供一种双向细丝分体式激光测径仪，包括双向分体式主机I及主机控制箱2，所述的双向分体式主机I包括空腔壳体1-1，空腔壳体1-1上表面设置有凹形槽1-1.1，凹形槽1-1.1为方形结构1-1.1/1，凹形槽1-1.1把空腔壳体1-1分为左空腔1-1.2、右空腔1-1.3及下空腔1-1.4，下空腔1-1.4内设置有电路安装板1_12，左空腔1-1.2内远离凹形槽1-1.1的侧壁上设置有上光电接收组件1-10和下光电接收组件1-10.0，左空腔1-1.2内靠凹形槽1-1.1的侧壁上设置有两个分别与方形结构1-1.1/1的两条边对应的上聚光透镜组件1-9和下聚光透镜组件1-9.0，右空腔1-1.3内远离凹形槽1-1.1的侧壁上从上到下依次设置有上扫描镜组件1-3、上激光器组件1-4、下激光器组件1-4.0及下扫描镜组件1-3.0，右空腔1-1.3内靠近凹形槽1-1.1的侧壁上设置有两个与方形结构1-1.l/ι两条边对应的上发射透镜组件1-6和下发射透镜组件1-6.0，所述的上扫描镜组件1-3、上发射透镜组件1-6、下聚光透镜组件1-9.0及下光电接收组件1-10.0的中心在一直线上，所述的下扫描镜组件1-3.0、下发射透镜组件1-6.0、上聚光透镜组件1-9及上光电接收组件1-10的中心在一直线上，凹形槽1-1.1内的方形结构1-1.1/1的四个面上均设置有防尘组件1-7，凹形槽1-1.1底部设置有用于支撑被测工件的导轮组件1-8，所述的空腔壳体1-1 一侧设置有外连接口 1-11，外连接口 1-11与主机控制箱2连通。
[0024]本实施例中，把双向分体式主机I和主机控制箱2分开，这样测量部分的双向分体式主机I可以做得很小，体积上有优势，可以用于线材线缆直径、表面质量或者其他用途的测量，测量精度高，对于安装位置小、空间狭窄的地方特别适用，这种双向分体式主机I上的空腔壳体l-ι结构可以保证内部结构紧凑，方便其它功能的扩展，工作时，两个方向的测量被测工件(细丝)的直径，进一步的提高了测量精度；两个发射透镜组件、两个接收透镜组件及防尘部件放置在壳体壁上，进一步缩小体积，方便维修更换。
[0025]实施例2
[0026]本实施例提供一种双向细丝分体式激光测径仪，包括双向分体式主机I及主机控制箱2，所述的双向分体式主机I包括空腔壳体1-1，空腔壳体1-1上表面设置有凹形槽1-1.1，凹形槽1-1.1为方形结构1-1.1/1，凹形槽1-1.1把空腔壳体1-1分为左空腔1-1.2、右空腔1-1.3及下空腔1-1.4，下空腔1-1.4内设置有电路安装板1-12，左空腔1-1.2内远离凹形槽1-1.1的侧壁上设置有上光电接收组件1-10和下光电接收组件1-10.0，左空腔1-1.2内靠凹形槽1-1.1的侧壁上设置有两个分别与方形结构1-1.1/1的两条边对应的上聚光透镜组件1-9和下聚光透镜组件1-9.0，右空腔1-1.3内远离凹形槽1-1.1的侧壁上从上到下依次设置有上扫描镜组件1-3、上激光器组件1-4、下激光器组件1-4.0及下扫描镜组件1-3.0，右空腔1-1.3内靠近凹形槽1-1.1的侧壁上设置有两个与方形结构1-1.1/1两条边对应上的发射透镜组件1-6和下发射透镜组件1-6.0，所述的上扫描镜组件1-3、上发射透镜组件1-6、下聚光透镜组件1-9.0及下光电接收组件1-10.0的中心在一直线上，所述的下扫描镜组件1-3.0、下发射透镜组件1-6.0、上聚