一种粉尘采样器的自动换膜装置的制造方法

文档序号:8769287阅读:177来源:国知局
一种粉尘采样器的自动换膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种粉尘采样器的自动换膜装置。
【背景技术】
[0002]生产场所空气中粉尘浓度高会对工作人员和安全生产造成非常大的危害:一方面会对人员的身体健康造成不利影响;另一方面,粉尘浓度过高也会有引起爆炸的可能。因此我们需要对生产场所空气中粉尘浓度进行实时监测,使用粉尘采样器进行粉尘浓度监测是一种简便有效的方法。
[0003]我国目前有许多种进行粉尘浓度监测的仪器,总的来说可以分为三种:粉尘采样器、粉尘浓度传感器和测尘仪。在这三种仪器中粉尘采样器具有体积比较小、携带方便、数据收集准确等特点,因而是目前生产场所进行粉尘浓度实时监测最常用的仪器。目前常用的方式为手动换膜,在换膜的过程中,操作人员任何不小心的动作都会造成监测结果的不准确,不能真实反映生产场所空气中粉尘浓度的变化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种粉尘采样器的自动换膜装置,以解决现有技术中存在的多项缺陷。
[0005]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种粉尘采样器的自动换膜装置,包括工作导轨、下料机构、送料机构和夹紧弹出机构,所述下料机构、送料机构和夹紧弹出机构都设置在工作导轨上,送料机构与下料机构连接,夹紧机构与送料机构连接,弹出机构与夹紧机构连接,所述下料机构由滤膜筒和转盘组成,转盘设置在工作导轨上,滤膜筒下端与转盘上表面连接,所述送料机构由传送带、曲柄和滑块组成,传送带通过支撑架连接在工作导轨上,曲柄设置在传送带下方的工作导轨上,滑块与曲柄连接。
[0006]优选的,所述夹紧弹出机构包括支撑板、凸轮、推杆、夹紧压头和弹出装置,支撑板与工作导轨连接,凸轮连接在支撑板上,推杆与凸轮连接,夹紧压头与推杆连接,所述夹紧压头下方工作导轨上设有圆形槽,弹出装置设置在圆形槽内。
[0007]优选的,所述弹出装置包括压缩弹簧和一组圆环片,压缩弹簧连接在一组弹簧片上下之间。
[0008]优选的,所述转盘表面设有凹槽。
[0009]优选的,所述下料机构、送料机构、夹紧机构和弹出机构分别设有转盘电机、传送带电机、曲柄滑块电机、凸轮机构电机。
[0010]有益效果:该粉尘采样器的自动换膜装置不仅解决了人工换膜造成采样结果不准确的问题而且节约了换膜时间,使得采样工作更加高效、准确;本技术方案通过设有的下料机构、送料机构和夹紧弹出机构的有效组合,工作时滤膜组件通过下料机构按时按序依次下料,传送机构将滤膜组件送至工作导轨,通过送料机构将滤膜组件送至采样位置并由夹紧机构进行夹紧(此时滤膜组件由于夹紧作用位于导轨平面下方8mm处)开始采样,采样结束由弹出机构将滤膜组件重新弹回导轨平面并由送料机构将其送出进行称量,完成采样;总之,本实用新型结构简单,工作可靠,更换滤膜位置准确。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种粉尘采样器的自动换膜装置的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型所述夹紧弹出机构结构示意图;
[0013]图3为本实用新型所述曲柄与滑块示意图;
[0014]图4为本实用新型所述弹出装置示意图;
[0015]其中:1-滤膜筒,2_转盘,3_工作导轨,4_曲柄,5_支撑架,6_滑块,7_弹出装置,8-传送带,9-凸轮,10-支撑板,11-推杆,12-夹紧压头,13-圆环片,14-压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示,一种粉尘采样器的自动换膜装置,包括工作导轨3、下料机构、送料机构和夹紧弹出机构,所述下料机构、送料机构和夹紧弹出机构都设置在工作导轨3上,送料机构与下料机构连接,夹紧机构与送料机构连接,弹出机构与夹紧机构连接,所述下料机构由滤膜筒I和转盘2组成,转盘2设置在工作导轨3上,滤膜筒I下端与转盘2上表面连接,所述送料机构由传送带8、曲柄4和滑块6组成,传送带8通过支撑架5连接在工作导轨3上,曲柄4设置在传送带8下方的工作导轨3上,滑块6与曲柄4连接,所述夹紧弹出机构包括支撑板10、凸轮9、推杆11、夹紧压头12和弹出装置7,支撑板10与工作导轨3连接,凸轮9连接在支撑板10上,推杆11与凸轮9连接,夹紧压头12与推杆11连接,所述夹紧压头12下方工作导轨3上设有圆形槽,弹出装置7设置在圆形槽内,所述弹出装置7包括压缩弹簧14和一组圆环片13,压缩弹簧14连接在一组弹簧片上下之间,所述转盘2表面设有凹槽,所述下料机构、送料机构、夹紧机构和弹出机构分别设有转盘2电机、传送带8电机、曲柄4滑块6电机、凸轮9机构电机。
[0018]基于上述结构设计,该粉尘采样器的自动换膜装置不仅解决了人工换膜造成采样结果不准确的问题而且节约了换膜时间,使得采样工作更加高效、准确;本技术方案通过设有的下料机构、送料机构和夹紧弹出机构的有效组合,工作时滤膜组件通过下料机构按时按序依次下料,传送机构将滤膜组件送至工作导轨3,通过送料机构将滤膜组件送至采样位置并由夹紧机构进行夹紧(此时滤膜组件由于夹紧作用位于导轨平面下方8_处)开始采样,采样结束由弹出机构将滤膜组件重新弹回导轨平面并由送料机构将其送出进行称量,完成采样;总之,本实用新型结构简单,工作可靠,更换滤膜位置准确。
[0019]工作原理:工作时,当滤膜组件由转盘2转至传送带8上方时,转盘2电机停止转动,传送带8开始工作,将滤膜组件运送至工作导轨3上,再由曲柄4滑块6机构将滤膜组件送至粉尘采样器的采样工位上,此时滑块6位于最大行程的2/3处。这时曲柄4滑块6机构停止运动,由夹紧机构对滤膜组件进行夹紧,开始采样。采样结束后,曲柄4滑块6机构开始工作,滑块6运动至最大工作行程处将滤膜组件推出,进行滤膜的称重,完成一个周期的采样工作。
[0020]由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种粉尘采样器的自动换膜装置,其特征在于:包括工作导轨、下料机构、送料机构和夹紧弹出机构,所述下料机构、送料机构和夹紧弹出机构都设置在工作导轨上,送料机构与下料机构连接,夹紧机构与送料机构连接,弹出机构与夹紧机构连接,所述下料机构由滤膜筒和转盘组成,转盘设置在工作导轨上,滤膜筒下端与转盘上表面连接,所述送料机构由传送带、曲柄和滑块组成,传送带通过支撑架连接在工作导轨上,曲柄设置在传送带下方的工作导轨上,滑块与曲柄连接。
2.根据权利要求1所述的粉尘采样器的自动换膜装置,其特征在于:所述夹紧弹出机构包括支撑板、凸轮、推杆、夹紧压头和弹出装置,支撑板与工作导轨连接,凸轮连接在支撑板上,推杆与凸轮连接,夹紧压头与推杆连接,所述夹紧压头下方工作导轨上设有圆形槽,弹出装置设置在圆形槽内。
3.根据权利要求2所述的粉尘采样器的自动换膜装置,其特征在于:所述弹出装置包括压缩弹簧和一组圆环片,压缩弹簧连接在一组弹簧片上下之间。
4.根据权利要求1所述的粉尘采样器的自动换膜装置,其特征在于:所述转盘表面设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的粉尘采样器的自动换膜装置,其特征在于:所述下料机构、送料机构、夹紧机构和弹出机构分别设有转盘电机、传送带电机、曲柄滑块电机、凸轮机构电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘采样器的自动换膜装置,包括工作导轨、下料机构、送料机构和夹紧弹出机构,所述下料机构、送料机构和夹紧弹出机构都设置在工作导轨上,送料机构与下料机构连接,夹紧机构与送料机构连接,弹出机构与夹紧机构连接,所述下料机构由滤膜筒和转盘组成,转盘设置在工作导轨上,滤膜筒下端与转盘上表面连接,所述送料机构由传送带、曲柄和滑块组成,传送带通过支撑架连接在工作导轨上,曲柄设置在传送带下方的工作导轨上,滑块与曲柄连接,该粉尘采样器的自动换膜装置不仅解决了人工换膜造成采样结果不准确的问题而且节约了换膜时间,使得采样工作更加高效、准确。
【IPC分类】G01N1-10
【公开号】CN204479336
【申请号】CN201520033584
【发明人】刘传记
【申请人】安徽省亿升源生物科技有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月14日
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