一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气排放连续监测系统，具体是涉及一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元。
【背景技术】
[0002]烟气排放连续监测系统是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，在现有技术中，烟气排放连续监测系统通常由探头取样单元、样气预处理单元、校准单元、PLC控制单元、气体分析仪、DAS单元、及GPRS远程通讯单元组成。
[0003]其中，样气预处理单元是烟气排放连续监测系统的重要组成部分，样气预处理单元通过取样泵抽取探头取样单元供给的样气，并将其进行冷却除水后输送至气体分析仪。
[0004]如中国实用新型专利(CN 201959691 U)公开了一种便携式烟气预处理装置，由气水分离器、双通道电子冷凝器、双路隔膜采样泵、蠕动泵、调节针阀，膜式过滤器、流量计组成，其特征是，气水分离器通过一级电子冷凝器与第一路隔膜采样泵连接，第一路隔膜采样泵的出气口接第二路隔膜采样泵的入气口，第二路隔膜采样泵的出气口通过一个三通接头连接到次级电子冷凝器，三通接头的另一端连接到一个调节针阀；次级冷凝器后面连接膜式过滤器与流量计。气水分离器和一级电子冷凝器、次级电子冷凝器连接有排水蠕动泵。
[0005]上述这种便携式烟气预处理装置通过排水蠕动泵保证气路不漏气的同时缓慢排出冷凝器中的冷凝水。但是，由于蠕动泵存在着寿命短、损坏率高的问题，需频繁维修更换，使得样气预处理单元的运行可靠性交低。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0008]一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，具有这样的特征，包括:沿样气流通路径依次包括:取样电磁阀、湿度传感器、第一玻璃冷腔、取样泵、针阀、第二玻璃冷腔、切换阀、过滤器、以及流量计，还包括:排水罐和位于排水罐上方的排水保护罐；其中，排水保护罐的进水口由直水管与第一玻璃冷腔的排水口连接，并且，排水保护罐的出水口由第一 U形水管与排水罐的第一入水口连接；第二玻璃冷腔的出水口由第二 U形水管与排水罐的第二入水口连接。
[0009]在本实施例中，第一 U形水管和第二 U形水管均为可弯曲的软管。
[0010]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:第一入水口和第二入水口均位于排水罐的底部。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:排水罐的底部还设有泄水管路，并且，泄水管路的取水口延伸至排水罐的内部。
[0012]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:第一玻璃冷腔和第二玻璃冷腔集成安装在冷凝器中。
[0013]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:排水保护罐具有圆形罐体；圆形罐体的直径为76毫米、高度为200毫米，并且，圆形罐体的壁厚为2毫米。
[0014]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:直水管的管径为16晕米。
[0015]进一步地，在本实用新型提供的样气预处理单元中，还可以具有这样的特征:第一U形水管的内径、第二 U形水管的管径均为16毫米。
[0016]本实用新型在上述基础上具有的积极效果是:
[0017]在本实用新型提供的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元中，采用使用寿命较长的排水保护罐替代蠕动泵，冷凝器排出的冷凝水经排水保护罐再流入排水罐中。并且，排水保护罐在烟气预处理系统受负压作用时，能够将U形水管和排水罐中的冷凝水吸纳至排水保护罐中，防止因冷凝水倒灌至冷凝器或整个烟气预处理系统中而造成设备损坏，从而大幅提高样气预处理单元的运行可靠性。另外，该样气预处理单元使用U形水管连接排水保护罐和排水罐，利用U形水封原理封住气路中的样气，从而防止样气泄漏。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例中应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的实施例中排水保护罐与排水罐的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元作具体阐述。
[0021]如图1所示，本实施例提供的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元位于探头取样单元(图中未显示)和分析仪表100之间。该样气预处理单元沿样气流通路径依次包括:取样电磁阀1、湿度传感器2、第一玻璃冷腔3、取样泵4、针阀5、第二玻璃冷腔6、切换阀7、过滤器8、流量计9，排水罐10，以及位于排水罐10上方的排水保护罐11 ;其中，作为一级冷凝的第一玻璃冷腔3和作为二级冷凝的第二玻璃冷腔6集成安装在冷凝器12中。
[0022]具体的，如图1和图2所示，排水保护罐11的进水口 111由直水管13与第一玻璃冷腔3的排水口连接，并且，排水保护罐11的出水口 112由第一 U形水管14与排水罐10的第一入水口 101连接。第二玻璃冷腔的出水口由第二 U形水管15与排水罐10的第二入水口 102连接。
[0023]其中，第一入水口 101和第二入水口 102均位于排水罐10的底部。另外，排水罐10的底部还设有泄水管路103，并且，泄水管路103的取水口 103a延伸至排水罐10的内部，当排水罐10中的冷凝水上升至泄水管路103的取水口 103a时则自动通过泄水管路103流出。
[0024]作为优选的技术方案，在本实施例中，排水保护罐11具有圆形罐体；该圆形罐体的直径为76毫米、高度为200毫米，并且，圆形罐体的壁厚为2毫米。
[0025]在本实施例中，直水管13的管径为16毫米。并且，第一 U形水管14的内径、第二U形水管15的管径均为16毫米。
[0026]本实施例提供的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元中，采用使用寿命较长的排水保护罐替代蠕动泵，冷凝器排出的冷凝水经排水保护罐再流入排水罐中。并且，排水保护罐在烟气预处理系统受负压作用时，能够将U形水管和排水罐中的冷凝水吸纳至排水保护罐中，从而防止因冷凝水倒灌至冷凝器或整个烟气预处理系统中而造成设备损坏，从而大幅提高样气预处理单元的运行可靠性。
[0027]另外，该样气预处理单元使用U形水管连接排水保护罐和排水罐，利用U形水封原理封住气路中的样气，从而防止样气泄漏。
[0028]当然，本实用新型所涉及的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。
【主权项】
1.一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，沿样气流通路径依次包括:取样电磁阀、湿度传感器、第一玻璃冷腔、取样泵、针阀、第二玻璃冷腔、切换阀、过滤器、以及流量计，其特征在于，还包括:排水罐和位于所述排水罐上方的排水保护罐； 其中，所述排水保护罐的进水口由直水管与第一玻璃冷腔的排水口连接，并且，所述排水保护罐的出水口由第一 U形水管与所述排水罐的第一入水口连接； 所述第二玻璃冷腔的出水口由第二 U形水管与所述排水罐的第二入水口连接。
2.根据权利要求1所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述第一入水口和所述第二入水口均位于所述排水罐的底部。
3.根据权利要求2所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述排水罐的底部还设有泄水管路，并且，所述泄水管路的取水口延伸至所述排水罐的内部。
4.根据权利要求1所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述第一玻璃冷腔和所述第二玻璃冷腔集成安装在冷凝器中。
5.根据权利要求1或3所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述排水保护罐具有圆形罐体； 所述圆形罐体的直径为76毫米、高度为200毫米，并且，所述圆形罐体的壁厚为2毫米。
6.根据权利要求1或3所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述直水管的管径为16毫米。
7.根据权利要求6所述的应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，其特征在于: 所述第一 U形水管的内径、所述第二 U形水管的管径均为16毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于烟气排放连续监测系统的样气预处理单元，沿样气流通路径依次包括：取样电磁阀、湿度传感器、第一玻璃冷腔、取样泵、针阀、第二玻璃冷腔、切换阀、过滤器、流量计，排水罐，以及位于所述排水罐上方的排水保护罐；其中，所述排水保护罐的进水口由直水管与第一玻璃冷腔的排水口连接，并且，所述排水保护罐的出水口由第一U形水管与所述排水罐的第一入水口连接；所述第二玻璃冷腔的出水口由第二U形水管与所述排水罐的第二入水口连接。该样气预处理单元能够防止在负压状态下因冷凝水倒灌至冷凝器或整个烟气预处理系统中而造成设备损坏，从而大幅提高样气预处理单元的运行可靠性。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204495631
【申请号】CN201520142013
【发明人】操鹏
【申请人】上海何如自控技术有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月12日