无缝钢管表面涡流的着色探伤仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，具体地说，是无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，
【背景技术】
[0002]着色探伤是将溶有彩色染料(如红色染料)的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹中，清洗后涂吸附剂，使缺陷内的彩色油液渗至表面，根据彩色斑点和条纹发现和判断缺陷的方法。主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。着色探伤方法由于操作简便，在工业生产中得到了广泛的应用。
[0003]目前对于无缝钢管表面涡流的无损探伤，多采用超声波探伤仪，这种方法存在一定缺陷:检测过程必须人工操作，检测结果不直观，技术难度大，容易受到主、客观因素的影响，以及探伤结果不便保存等等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供无缝钢管表面涡流的着色探伤仪。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本实用新型提供的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，属无损检测技术领域。包括操作台和喷射台。其特征在于:所述操作台包括底座和围栏，围栏设置在底座外围。所述喷射台设置在底座的中间，包括托盘和电机。所述托盘上中央设置一钢管套孔，四周设置四个试剂瓶孔。所述电机上设置有感应开关和控制器，控制器控制电机的转动。
[0007]优选地，所述底座成圆柱台状，围栏一侧设置有开口结构，开口宽度大于所述托盘上的试剂瓶孔径。
[0008]优选地，所述托盘上的四个试剂瓶孔在转动方向上依次套设清洗剂、渗透剂、清洗剂、显像剂。
[0009]优选地，所述底座底部为中空结构，所述喷射台底部嵌入其中。
[0010]优选地，所述电机设置在喷射台底部嵌入所述底座的位置。
[0011]优选地，所述感应开关固定在所述电机外壳的侧壁上，固定位置与试剂瓶喷涂位置相对。
[0012]优选地，所述控制器设置在所述电机内部，与所述感应开关以导线连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0014]1.本实用新型提供的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，结构设计合理、操作简便、探伤效果直观。
[0015]2.本实用新型提供的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，采用感应开关和控制器，实现了着色探伤的自动化。
[0016]3.本实用新型提供的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，探伤操作台四周设置围栏，避免探伤液飞溅，减少了探伤过程对操作人员的伤害和对环境的污染。
【附图说明】
[0017]图1为无缝钢管表面涡流的着色探伤仪结构俯视图；
[0018]图2为无缝钢管表面涡流的着色探伤仪结构正视图。
[0019]附图1、2中的标记分别为:1.围栏;2.钢管套孔;3.托盘;4.试剂瓶孔;5.电机;6.感应开关；7.控制器；8.底座。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]本实用新型提供的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，包括操作台和喷射台。其特征在于:所述操作台包括底座8和围栏1，围栏I设置在底座8外围。所述喷射台设置在底座8的中间，包括托盘3和电机5。所述托盘3上中央设置一钢管套孔2，四周设置四个试剂瓶孔4。所述电机上5设置有感应开关6和控制器7，控制器7控制电机5的转动。
[0022]本实用新型具体实施过程如下:
[0023]本实用新型工作时，将所需检测钢管放置在喷射台的钢管套孔2上，感应开关6由于重力感应增加控制控制器7打开电机5，带动托盘3开始转动，在转动的过程中，置于托盘3上的四个试剂瓶孔4上的试剂瓶依次开始喷射，经清洗、喷射探伤液、再清洗多余探伤液、再喷射显像剂，即可直观地观测到钢管表面涡流情况。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，包括操作台和喷射台，其特征在于:所述操作台包括底座和围栏，围栏设置在底座外围，所述喷射台设置在底座的中间，包括托盘和电机，所述托盘上中央设置一钢管套孔，四周设置四个试剂瓶孔，所述电机上设置有感应开关和控制器，控制器控制电机的转动。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述底座成圆柱台状，围栏一侧设置有开口结构，开口宽度大于所述托盘上的试剂瓶孔径。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述托盘上的四个试剂瓶孔在转动方向上依次套设清洗剂、渗透剂、清洗剂、显像剂。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述底座底部为中空结构，所述喷射台底部嵌入其中。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述电机设置在喷射台底部嵌入所述底座的位置。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述感应开关固定在所述电机外壳的侧壁上，固定位置与试剂瓶喷涂位置相对。
7.根据权利要求1所述的无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，其特征在于:所述控制器设置在所述电机内部，与所述感应开关以导线连接。
【专利摘要】本实用新型涉及无缝钢管表面涡流的着色探伤仪，属无损检测技术领域。包括操作台和喷射台。其特征在于：所述操作台包括底座和围栏，围栏设置在底座外围。所述喷射台设置在底座的左端，包括托盘和电机。所述托盘上中央设置一钢管套孔，四周设置四个试剂瓶孔。所述电机上设置有感应开关和控制器，控制器控制电机的转动。本实用新型实现了着色探伤的自动化，减少了着色探伤过程中试剂的飞溅对操作人员的伤害，同时降低了对环境的污染。
【IPC分类】G01N21-91
【公开号】CN204495738
【申请号】CN201420550636
【发明人】孙朝阳
【申请人】天津市河西区鑫达科技研究所
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年9月24日