组合射线能量标定驱动装置和射线能量标定装置的制造方法_2

文档序号:8786412阅读:来源:国知局
移动。标定块20 (在图1中向左移动)进入射线通过空间S后阻挡射线,由此来模拟射线的衰减,实现射线的标定或校正。在本实施例的组合射线能量标定驱动装置中,压板是一对压板,分别用于压下载板10两端附近的突出件50。标定块20在载板10上的安装位置可以根据需要具体设置。图中示出的标定块的位置是为了示意而不是限制。
[0033]标定块是由不同材料形成的块体。在本发明的组合射线能量标定装置中包括多个标定块,这些标定块可以是不同材料形成的标定块,多个标定块可以具有多种尺寸,这可以根据需要进行设定。多个标定块之间的是可以相互关联的。多个标定块之间可以是独立的不关联的,即不具有关联装置。例如,多个标定块由相同或不同材料构成,并且具有不同的尺寸,这可以是有利的,因为标定块的布置更加灵活没有约束,进行多种物质标定时可以优化布局,缩小机构宽度和压板的滑行行程,使得机构体积和重量尽可能地降低,这在车载检测系统中尤其有利。当然,这有利于降低机构的造价。
[0034]在本发明的组合射线能量标定驱动装置的一个实施例中,组合射线能量标定驱动装置还设置有复位弹簧71、72。复位弹簧71、72布置在载板10的下端面处,当载板10沿箭头方向移动时,复位弹簧71、72被压缩而提供反方向的弹力。由此,当压板的压力撤去时,被压缩的复位弹簧71、72恢复形状,其弹力沿与箭头相反方向将载板10顶起恢复至载板10的初始位置,由此从射线通过空间S撤去标定块。此处,复位弹簧71、72是一对复位弹簧71、72,分别布置在载板10的两端附近。在本发明的组合射线能量标定驱动装置的实施例中,优选地,复位弹簧71、72可以设置在突出件50的下方。然而,本领域技术人员知道,复位弹簧71、72可以设置在载板10的其他位置,并且与突出件50不在同一位置。
[0035]在本发明的组合射线能量标定驱动装置的一个实施例中,载板10跨接在导向装置上。如图所示,载板10布置在导向装置40内,载板10的两端在导向装置40内滑动,从而载板10的移动收到导向装置40的限制与引导,实现载板10的平滑运动。导向装置40具有沟槽,载板10的端部卡在沟槽内。载板10的端部可以设置滑轮。导向装置40也可以具有导轨,载板10端部设置轮,轮在导向装置40的导轨上运动。载板10和导向装置40之间可以以其他可滑动方式配合,例如,在复位弹簧71、72的推力作用的同时,载板10穿过导向装置40的槽,并且载板10的端部在该长条形槽中滑动。
[0036]本发明的组合射线能量标定驱动装置还可以包括压块12平移装置,配置用以沿图中上下方向移动压块12。在图中示出的实施例中,压块12平移装置包括丝杆,丝杆与压板上形成的螺纹配合,当丝杆旋转时,丝杆的旋转运动转化为压板的上下平移运动。丝杆可以通过齿轮由电动机80驱动。
[0037]在组合射线能量标定驱动装置的一个实施例中,压块12是一对压块12,丝杆也可以设置为一对丝杆。本领域技术人员应该知道,丝杆可以是一整体的丝杆。当压块12是一对压块12的时候,压块12沿彼此相对方向平移,即,图中上部的压块12向下移动,而下部的压块12向上移动。由此,一对压块12同时接触突出件50,进而随着压块12的运动沿箭头所示方向推动突出件50,载板10因而相左移动,标定块随着载板10向左移动。一对压块12对应一对突出件50以及一对复位弹簧71、72,使得载板10和连接至载板10的标定块的移动更加平稳。
[0038]在组合射线能量标定驱动装置的一个实施例中,压块12的端部配置成在(下部的压块12)压块12沿向上或(上部的压块12)向下方向移动过程中与突出件50接触,并且,允许突出件50平滑地从压块12的端部的表面滑动至压块12的与该端部相邻的底面,由此突出件50在箭头所示方向上受到压力并沿箭头方向移动预定距离。压块12的所述端部横截面形状可以配置为楔形。压块12的所述端部横截面形状可以配置为弧面,例如向内凹的弧面,也可以是向外凸出的弧面。压块12的所述端部可以是斜面。
[0039]在组合射线能量标定驱动装置的一个实施例中,压块12可以是压板12,具有一定面积的压板12是有利的,当压板12平移时,压板12可以压下多个突出件50,从而实现一个压板12压下多个标定块20。进而,可以在使用一个驱动装置的情况下,将多个标定块20集成在一起,使得组合射线能量标定驱动装置的结构紧凑,缩小射线标定装置的体积。而且,由于可以集成多个标定块使得标定块的工作范围增大,可以更精确的标定射线。
[0040]根据本发明的第二实施例,组合射线能量标定装置包括标定块20。标定块20用于标定射线能量是本领域技术人员熟知的。在现有技术中,标定块20由于其本身的属性往往体积较大,导致可以标定多个射线的标定装置的体积大,不利于机动性。
[0041]本发明的组合射线能量标定装置100将多个标定块组合在一起,缩小了标定装置的体积。同时组合射线能量标定装置100包括上述的组合射线能量标定驱动装置。多个标定块在非工作状态下处于撤回位置,即标定块离开射线通过空间S。当标定块20处于工作状态时,标定块20被移动进入射线通过空间S。标定块随着相应的载板10 —起运动。
[0042]本发明的组合射线能量标定装置可以包括多个标定块。在图3中,标定块沿从左向右的方向间隔分开,由此当压板12向前移动时,可以逐个压下标定块20。具体地,突出件50沿图3中示出的纸面的从下向上(从前向后)的方向间隔分开,当压板12向前移动时,逐个压下突出件50。标定块20具有一定体积,因而标定块20叠加在一起时,与多个标定块20连接的载板10在纸面的从下向上(从前向后)的方向上间隔开。图3示出了突出件50的一种布置形式。在图3中,当压板12从左向右移动时,一个一个突出件50被压下,从而标定块20被一个接一个压下进入射线通过的空间,标定厚度不断增加。图3的实施例中可以实现十级标定排布。
[0043]在本发明的一个实施例中,压块的形状可以是根据需要形成为特定形状。图5示出一种特定形状的压块。这种压块的优点在于,随着压块沿图3中的装置的两端向中间移动,压块压下突出件50。如图5所示,压块的前楔形面12-1首先抵接突出件50,从而压下突出件50。要说明的是,标定块及其上的突出件50的布置可以是多种形式,图3仅是一种特定形式,作为示例对标定块进行说明。
[0044]在以其他形式布置的标定块布置中,如图5的压块向前推进,压下多个突出件50。例如压下8个突出件50。压块继续向前推进,在压块上设置的楔形面12-3和12-5处,突出件沿楔形面弹起,由此,被压下的标定块个数减少两个。压块继续向前推进,在楔形面12-2和12-4处突出件50弹起,被压下的标定块数量继续减少两个。通过这样的压块,可以实现一个压块的向前移动例如三个进程选择压下8个标定块,6个标定块,4个标定块。当进一步预设标定块的布置后,可以在压块继续的前进中压下另一标定块的组合。
[0045]本发明的组合射线能量标定装置还可以包括支架,组合射线能量驱动装置安装在支架上。支架可以是多种形式,本领域技术人员可以根据需要采用合适的支架形式。
[0046]下面说明根据本发明的另一优选的实施例,为了简明仅说明与上述实施例不同的部分。在本实施例中,载板10包括与载板10连接的对应的突出件50和连接至载板10的对应的标定块20,每个标定块20可以进入射线通过空间S阻挡射线,由此可以模拟射线的衰减,
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