电表箱壳体及元器件与该电表箱壳体的接线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电表箱，更具体地说它渉及一种电表箱的壳体。
【背景技术】
[0002]电表箱包括壳体底座和壳盖以及位于壳体底座内的断路器等元器件，断路器以及其他元器件上均连接出有导线。壳体底座包括底板和侧板，现有壳体底座中的底板都是平滑的，在侧壁上打导线固定孔，然后使得元器件中引出的导线穿过导线固定孔从而实现固定的目的与效果，如果壳体底座内安装的元器件过多，导线容易缠绕在一起，不仅仅使得电表箱壳体内部的导线看起来杂乱无章、占用壳体底座的内部空间较大，也使得操作人员安装不方便，还使得导线连接、固定均不稳定，导致接线会产生晃动，固定不太可靠，以至于导线接触不良以及脱线等问题频频发生。
[0003]所以，导线的杂乱铺排使得操作人员在接线时容易出错，在维修时也会带来不必要的干扰，以及时间上的浪费等等相关的不便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电表箱壳体及元器件该电表箱壳体的接线结构，使得电表箱内的导线稳定牢固，不易脱线，而且安装方便快捷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种电表箱壳体，包括壳体底座，所述壳体底座包括底板和侧板，所述底板上设置有若干固定凸条，所述任意两相邻固定凸条之间形成固定线槽。
[0007]通过采用上述技术方案，使得壳体底座与导线安装更加方便，若干固定凸条的设置能够使得任意两条相邻固定凸条能够形成固定线槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使得电表箱内的导线稳定牢固地安装在固定线槽内，导线安装有秩序，不易脱线，电表箱内具有结构简单、使用方便、可快速进行安装的固定线槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述固定凸条与底板一体成型，且由底板朝向用于与安装元器件的一侧隆起，所述固定凸条包括盖壁以及依次呈四边形结构连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，盖壁与四个侧壁形成带开口的空腔。
[0010]通过采用上述技术方案，使得固定凸条与底板一体成型，可以直接由模具注塑出来，简单方便，四个侧壁之间形成带开口的空腔，不会影响壳体底座的整体效果，又节省材料的制作成本，减轻产品重量，使得产品更轻，更利于大批量的运输、包装，减少不必要的材料以及资金的浪费。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述四个侧壁、盖壁均与底板的厚度相同，所述盖壁上开设有散热通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使得电表箱在工作的时候更有利于散热，使得产品更加良好的运作，避免了不必要情况的发生，延长了产品的使用寿命。
[0013]—种元器件与电表箱壳体的接线结构，包括电表箱壳体以及元器件，所述元器件具有出线口和与底板接触的安装面，所述出线口连接有导线，所述导线由出线口输出，且至少设有一折弯部使得导线由元器件的安装面绕过，所述导线位于固定线槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，使得导线能够更加稳定，具有双重固定的作用，一是由断路器本体的安装面压住导线，二是由固定线槽对导线进行固定定位。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电表壳体实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的A部放大图；
[0018]图3为本实用新型中电表壳体与断路器实施例的结构示意图；
[0019]图4为图3的B部放大图；
[0020]图5为本实用新型中底板的示意图。
[0021]附图标记:1、壳体底座；11、底板；111、固定凸条；1111、第一侧壁；1112、第二侧壁；1113、第三侧壁；1114、第四侧壁；1115、盖壁；1116、散热通孔；112、固定线槽；12、侧板；2、壳盖；3、断路器本体；31、安装面；32、出线口 ；33、空腔；4、导线。
【具体实施方式】
[0022]参照附图1至附图5对本实用新型电表壳体实施例做进一步说明。
[0023]一种电表箱壳体，包括壳体底座I和壳盖2，所述壳体底座I包括底板11和侧板12，所述底板11上设置有若干固定凸条111，所述任意两相邻固定凸条111之间形成固定线槽 112。
[0024]这样使得壳体底座I与导线4安装更加方便，若干固定凸条111的设置能够使得任意两条相邻固定凸条111能够形成固定线槽112使得壳体底座I内的导线4稳定牢固地安装在固定线槽112内，导线4安装有秩序，不易脱线，电表箱内具有结构简单、使用方便、可快速安装导线4的固定线槽112。
[0025]所述固定凸条111与底板11 一体成型，且由底板11朝向用于与安装元器件的一侧隆起，所述固定凸条111包括盖壁1115以及依次呈四边形结构连接的第一侧壁1111、第二侧壁1112、第三侧壁1113和第四侧壁1114，且盖壁1115与四个侧壁形成带开口的空腔33ο
[0026]这样使得固定凸条111与底板11 一体成型，可以直接由模具注塑出来，简单方便，四个侧壁之间形成带开口的空腔33，不会影响壳体底座I的整体效果，又节省材料的制作成本，减轻产品重量，使得产品更轻，更利于大批量的运输、包装，减少不必要的材料以及资金的浪费。
[0027]所述四个侧壁、盖壁1115均与底板11的厚度相同，所述盖壁1115上开设有散热通孔1116。
[0028]这样得产品更加良好的运作，避免了不必要情况的发生，延长了产品的使用寿命。
[0029]—种元器件与该电表箱壳体的接线结构，包括固定线槽112以及元器件，所述元器件具有出线口 32和与底板11接触的安装面31，所述出线口 32连接有导线4，所述导线4由出线口 32输出，且至少设有一折弯部使得导线4由元器件的安装面31绕过，所述导线4位于固定线槽112内。
[0030]元器件比如图中所示的断路器本体3。
[0031]现有的电表箱操作人员在组装时需要对导线4进行弯折、调整，只能说勉强暂时是导线4 一个初步的固定，但事实上，导线4还是处于悬空状态，稍一晃动，非常容易对导线4的接线位置产生影响，比如说出现连接处接触不良，甚至是脱线等情况的发生。
[0032]由附图3至附图4可知，导线4由断路器本体的出线口 32引出，绕过断路器本体的安装面31，这样使得导线44能够位于固定线槽112内，这样使得导线4能够更加稳定，具有双重固定的作用，一是由断路器本体的安装面31压住导线4，二是由固定线槽112对导线4进行固定定位。所以和现有的电表箱相比较而言，本实用新型各方面性能更加优良。
[0033]综上所述，本实用新型提供了一种新型电表壳体，使得电表箱内的导线44稳定牢固，不易脱线，而且安装方便快捷。
【主权项】
1.一种电表箱壳体，包括壳体底座，所述壳体底座包括底板和侧板，其特征在于:所述底板上设置有若干固定凸条，所述任意两相邻固定凸条之间形成固定线槽。
2.根据权利要求1所述的电表箱壳体，其特征在于:所述固定凸条与底板一体成型，且由底板朝向用于与安装元器件的一侧隆起，所述固定凸条包括盖壁以及依次呈四边形结构连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，且盖壁与四个侧壁形成带开口的空腔。
3.根据权利要求2所述的电表箱壳体，其特征在于:所述四个侧壁、盖壁均与底板的厚度相同，所述盖壁上开设有散热通孔。
4.一种元器件与电表箱壳体的接线结构，该电表箱壳体为权利要求1至3中的任意一种，其特征在于:包括固定线槽以及元器件，所述元器件具有出线口和与底板接触的安装面，所述出线口连接有导线，所述导线由出线口输出，且至少设有一折弯部使得导线由元器件的安装面绕过，所述导线位于固定线槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电表箱壳体及元器件与该电表箱壳体的接线结构，所述电表箱壳体包括壳体底座，所述壳体底座包括底板和侧板，所述底板上设置有若干固定凸条，所述任意两相邻固定凸条之间形成固定线槽；用于安装在电表箱壳体上的元器件，所述元器件具有出线口和与底板接触的安装面，所述出线口连接有导线，所述导线由出线口输出，且至少设有一折弯部使得导线由元器件的安装面绕过，所述导线位于固定线槽内。本实用新型的目的在于使得电表箱内的导线稳定牢固，不易脱线，而且安装方便快捷。
【IPC分类】G01R11-04
【公开号】CN204495875
【申请号】CN201520203409
【发明人】王夏方, 施振中, 王军辉
【申请人】浙江康格电气有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月7日