一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置。
【背景技术】
[0002]疲劳试件的形状、尺寸依据试验条件、试验机的能力及引伸计的尺寸来确定，其端部与试验机的夹头相配合，一般试件的夹持端为柱状，如何固定试件以确保获得精确的标距段位置，是试验过程中的一个关键问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，该装置为薄壁管状疲劳试件的标距尺寸确定，进行应变控制多轴低周疲劳试验，采用薄壁管状试件的标距段尺寸的准确确定，从而获得更为精确的试验结果。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，所述装置包括底座、模具、右盖板、试件、两端带螺纹的棒、打点器、螺母、螺钉、上盖板；试件置于底座的模具中，模具与底座槽配合，试件经右盖板轴向定位，上盖板与模具经螺钉固定，两端带螺纹的棒穿入薄壁管内，用螺母与底座、左盖板、右盖板进行端部锁紧，打点器与打点器孔配合。
[0006]本实用新型的优点与效果是:
[0007]本实用新型应用于薄壁管状疲劳试件的标距尺寸确定，进行应变控制多轴低周疲劳试验，采用薄壁管状试件可以获得比棒材更精确的试验结果，同时薄壁管状试件的试验数据后期处理更为方便。为了获得更为精确的试验结果，引伸计末端多为锥形，与试件表面构成点接触，因此试验前准确确定标距段位置、尺寸及实现试件表面与引伸计的良好接触是试验中的关键问题。因此，本实用新型薄壁管状疲劳试件标距尺寸确定装置有着重要的现实意义。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型疲劳试件标距段定位装置各结构示意图；
[0009]图2为本实用新型底座、模具、试件、两端带螺纹的棒装配立体示意图；
[0010]图3为本实用新型整体结构组装立体示意图；
[0011]图4为本实用新型结构组装立体透视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013]图中部件:1.底座2.模具3.右盖板4.试件5.两端带螺纹的棒6.打点器7.螺母8.螺钉9.上盖板。
[0014]本实用新型薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，由底座(带左盖板)、右盖板、上盖板、模具、两端带螺纹的棒、螺母、螺钉和打点器组成。试件放入底座的模具后，使模具与底座槽配合，可以保证试件的前后定位。右盖板保证试件的轴向定位。上盖板与模具经螺钉固定后，进一步保证试件前后、轴向稳定定位，为进行标距定位做准备。两端带螺纹的棒及螺母防止试件在进行标距过程中转动。打点器与打点器孔配合，然后在外力作用下，在已经固定的试件表面打点，完成标距定位过程。薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，可以实现对薄壁管状疲劳试件标距段的准确定位，从而提高试验测量精度。在底座、模具的配合下，可以实现对试件的前后定位；底座及右盖板可以保证试件的轴向定位；放置上盖板，采用螺钉与模具固定，再次确保试件不发生轴向和前后移动；将两端带螺纹的棒放入薄壁管内，用螺母对两端锁紧，防止试件在进行标距过程中转动。
[0015]操作时，首先将试件4放入模具2中，然后将模具放入底座I槽中，实现对试件4的前后定位。其次，放入右盖板3对试件进行轴向定位。再次，放置上盖板9，将其与模具2经螺钉8固定，再次确保试件不发生轴向和前后移动；将两端带螺纹的棒6穿入薄壁管内，用螺母7与底座左盖板、右盖板3进行端部锁紧，防止试件在进行标距过程中转动。最后，将打点器与打点器孔配合，施加适当的外力，对试件表面打点，完成标距定位过程。
【主权项】
1.一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，其特征在于，所述装置包括底座(I )、模具(2)、右盖板(3)、试件(4)、两端带螺纹的棒(5)、打点器(6)、螺母(7)、螺钉(8)、上盖板(9);试件(4)置于底座(I)的模具(2)中，模具(2)与底座(I)槽配合，试件(4)经右盖板(3)轴向定位，上盖板(9 )与模具(2 )经螺钉(8 )固定，两端带螺纹的棒(5 )穿入薄壁管内，用螺母(7)与底座(1)、左盖板、右盖板(3)进行端部锁紧，打点器(6)与打点器孔配合。
【专利摘要】一种薄壁管状疲劳试件标距段定位装置，涉及一种测试装置，其特征在于，所述装置包括底座（1）、模具（2）、右盖板（3）、试件（4）、两端带螺纹的棒（5）、打点器（6）、螺母（7）、螺钉（8）、上盖板（9）；试件（4）置于底座（1）的模具（2）中，模具（2）与底座（1）槽配合，试件（4）经右盖板（3）轴向定位，上盖板（9）与模具（2）经螺钉（8）固定，两端带螺纹的棒（5）穿入薄壁管内，用螺母（7）与底座（1）、左盖板、右盖板（3）进行端部锁紧，打点器（6）与打点器孔配合。采用薄壁管状试件的标距段尺寸的准确确定，从而获得更为精确的试验结果。
【IPC分类】G01N3-02
【公开号】CN204514709
【申请号】CN201520224336
【发明人】金丹, 田大将, 李江华, 缑之飞, 吴启舟
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月15日