一种热力设备工艺水的移动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水质检测技术领域，特别涉及一种热力设备工艺水的移动检测装置。
【背景技术】
[0002]电厂的热力设备运行需要大量特定成分的工艺水，这些工艺水在管道内流通，供向电力设备的各需水处，工艺水也可能受到污染而降低热力设备的效率或增加热力设备的腐蚀，污染严重时将导致电厂机组停运，降低电厂经济效益，因此，当出现污染迹象时，需要快速对污染源进行定位、定量的准确诊断，并通过纠正维修，第一时间消除污染源，避免电厂经济损失。
[0003]工艺水的管道上一般具有两种与外界连通的接口，包括工艺水测点，以及工艺水出水点，其中，工艺水测点数目较少，是专门用于检测工艺水的位置，一般设在整个工艺水流路的主管道上，而工艺水出水点较多，，设在工艺水流路的主管道、支管道、辅助冷却设备等上，在不使用时，采用阀门关闭。
[0004]现有的工艺水的检测装置为固定设置在工艺水测点处的检测表，比如阳电导率检测表、钠离子检测表等，二者分别用于检测工艺水的阳电导率和钠离子含量。而工艺水出水点未连接有检测表，当需要检测时必须借用取样瓶取得水样，带至实验室化验，一般需要数小时才可完成一次检测，耗时较长，无法满足对水质波动快速诊断的实际需求。
[0005]另外，由于检测点的数目相对较少，其能够提供的检测数据也很有限，当水质波动较明显，水质出现问题时，需要更多的检测数据以供分析。
[0006]对于上述情况，现有的一种做法是，安装新的检测表检测工艺水出水点处的水质。这样，若对多个工艺水出水点进行检测，需要准备多个检测表，而这种检测表价格昂贵，大大地提升了检测成本，并且，对工艺水检测点的检测并非常规手段，安装的多个检测表多数时间处于闲置状态，造成了资源的浪费。
[0007]而对于上述情况的另一种做法是，只准备少量的检测表，在各个工艺水出水点之间移动检测，或者说是逐一检测，这样虽然减少了检测表的数目，降低了成本，但是，检测表是一种极为精密的检测仪器，其必须处于极为稳定的环境下才能够进行准确、快速检测，在移动过程中，其检测环境不断变换，严重影响检测结果，得不到准确的检测结果。
[0008]因此，如何提供一种工艺水检测装置，在工艺水检测过程中，当需要更多的检测数据时，能够准确、快速地进行检测，并且尽量少地耗费成本，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的为提供一种工艺水检测装置。在工艺水检测过程中，当需要更多的检测数据时，能够准确、快速地进行检测，并且尽量少地耗费成本。
[0010]本实用新型提供一种热力设备工艺水的移动检测装置，包括检测水质特性的检测表，还包括柜体，所述柜体下方安装有缓冲滚轮，所述柜体通过所述缓冲滚轮在不同的检测位置之间移动；所述柜体还连接有接管，所述检测表安装在所述柜体内，所述接管将工艺水通向所述检测表，以便被所述检测表检测。
[0011]这样，移动检测装置携带检测表，能够在缓冲滚轮的作用下平稳地在各检测位置之间转移，在到达相应的检测位置时，通过接管与检测位置的接口对接，而将工艺水引向检测表。在这个过程中，缓冲滚轮减缓了检测表可能受到的冲击和振动，使其始终处于一个稳定的检测环境，保证仅使用一个检测表便能够对不同的检测位置进行精准的测量，从而减少了所需检测表的总数，降低了检测成本。
[0012]优选地，还包括安装在所述柜体上的标准接头，以及能够与所述标准接头对接的宝塔接头；所述标准接头能够与标准管径的接管对接，而进一步与工艺水测点对接，所述宝塔接头能够与非标准管径的接管对接，而进一步与工艺水出水点对接。
[0013]本方案中的移动检测装置尤其适用于突发状况，比如工艺水测点的检测表故障，由于检测表固定在工艺水线上，无法移动、，此时，立即将移动检测装置移至工艺水测点处，将标准接管与测点对接，即可轻松完成检测；或者，当工艺水质波动明显时，由于工艺水测点数目有限，难以对污染源进行定位，此时，将移动检测装置逐一对接至各工艺水测点及数目众多的工艺水出水点，即可获得不同工艺段的工艺水质特性，能够快速、准确地判定工艺水质波动状况，并为污染源定位、定性、定量的诊断提供充分的水质数据信息。
[0014]本实用新型提供的工艺水的移动检测装置，提出在检测工艺水测点的同时，兼顾工艺水出水点的检测，在本领域技术人员依赖实验室离线分析工艺水质而耗时长的情况下，提出以下发明构思:检测工艺水出水点处的水质，将应用点转换为检测点，同时不影响应用点正常工作所需，这是十分具有创造性的发明构思。
[0015]优选地，还包括安装在所述柜体的控制面板，所述控制面板为一个，所述检测表包括阳电导率测表和钠离子测表，所述控制面板同时电连接至所述阳电导率测表和钠离子测表以控制二者。
[0016]优选地，还包括安装在所述柜体内部的蓄电池组件，所述蓄电池组件能够为所述移动检测装置供电。
[0017]优选地，所述柜体上安装有用于外接电源的插座，外接的电源通过所述插座能够直接向所述移动检测装置供电，或者，所述蓄电池组件通过所述插座向外接的电源取电后而向所述移动检测装置供电。
[0018]优选地，所述柜体外侧还设有转换按钮，所述转换按钮控制所述移动检测装置从外接的电源取电或者从所述蓄电池组件取电。
[0019]优选地，还包括安装在所述柜体的处理模块和显示面板，所述处理模块将所述检测表的测量结果处理为随时间变化的趋势图，所述显示面板显示所述趋势图。
[0020]优选地，所述柜体的正方安装有可开合的主柜门，所述检测表和所述控制面板置于所述柜体内，所述显示面板嵌于所述主柜门。
[0021]优选地，所述柜体的顶部还安装有可开合的顶柜门。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型提供的热力设备工艺水的移动检测装置一种实施例的立体结构示意图；
[0023]图2为图1中的移动检测装置的正面示意图，示出其内部结构；
[0024]图3为图1和图2中的移动检测装置的宝塔接头结构图；
[0025]图4为图1中的移动检测装置的电控示意图；
[0026]图5为图1中的可移动检测装置一种实施例的样水流路图。
[0027]图1-图 5:
[0028]柜体1、标准接头11、控制面板12、蓄电池组件131、逆变器132、电量显示板133、显示面板14、插座15、转换按钮16、采样泵17、阳电导率表用树脂瓶181、电导池182、钠表碱化瓶183、钠表测量池184、排污漏斗185、宝塔接头19、主柜门2、下柜门3、顶柜门4、可制动滚轮5、把手6。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1、图2、图3，图1为本实用新型提供的热力设备工艺水的移动检测装置一种实施例的立体结构示意图；图2为图1中的移动检测装置的正面示意图，示出其内部结构；图3为图1和图2中的移动检测装置的宝塔接头结构图。
[0031]本实用新型提供的热力设备工艺水的移动检测装置，包括检测水质特性的检测表，以及可移动的柜体1，检测表安装在柜体I内，柜体I的下方安装有缓冲滚轮5，在缓冲滚轮5的作用下，该柜体I在不同的检测位置之间移动，比如，工艺水测点之间，或者工艺水出水点之间，另外，该柜体I还接有接管，检测表安装在柜体I内，接管将工艺水通向检测表，从而被检测表检测。
[0032]本文中提到的缓冲滚轮5是一种针对本装置整体重量，专门设计的具有良好缓冲功能的滚轮，其缓冲效果根据装置整体重量区别设计，比如，在滚轮外包适宜的橡胶等具有缓冲特性的材料，或者在滚轮与柜体承接件内置一定弹力范围的弹簧等等。
[0033]这样，移动检测装置携带检测表，能够在缓冲滚轮5的作用下平稳地在各检测位置之间转移，在到达相应的检测位置时，通过接管与检测位置的接口对接，而将工艺水引向检测表。在这个过程中，缓冲滚轮5减缓了检测表可能受到的冲击和振动，使其始终处于一个稳定的检测环境，保证仅使用一个检测表便能够对不同的检测位置进行精准的测量，从而减少了所需检测表的总数，降低了检测成本。
[0034]进一步地，移动检测装置包括标准接头11和宝塔接头19，标准接头11安装在柜体I上，宝塔接头19 一端具有按照一定梯度变化的口径，用于连接非标准接管，另一端具有能够与标准接头11对接的口径，而与标准接头11对接，从而将非标准接管连接在标准接头11上，供检测表检测。
[0035]由于工艺水出水点用于与工艺水的外部应用管路连通，各个工艺水出水点的口径大小根据应用需求不同而有所差别，即并非均具有统一的口径，只能够与非标准管径的接管对接。而工艺水测点处具有统一的口径，因此能够与具有标准管径的标准接管对接，当然，相应地，接管包括上述标准接管和非标准接管。
[0036]本文中所述的标准管径是指按照一些国家标准规定，而形成的尺寸，比如，市场上常见的四分管、六分管等等，换算成英寸，分别对应0.5英寸、0.75英寸。相对应地，非标准管径是指除上述尺寸外的其他尺寸，也就是说，非标准管径可以根据使用现场任意设置，无需依据标准。
[0037]标准接管由于管径标准，在市场上较为常见地被制作成金属管，因而优选为金属管，而非标准接管管径不标准，因而可以选用管径尺寸类型较多的塑料软管。
[0038]本方案中的移动检测装置尤其适用于突发状况，比如工艺水测点的检测表故障，由于检测表固定在工艺水线上，无法移动、，此时，立即将移动检测装置移至工艺水测点处，将标准接管与测点对接，即可轻松完成检测；或者，当工艺水质波动明显时，由于工艺水测点数目有限，其所反映的水质信息不足，且由于其在主管道上，检测到的水质信号较低，难以对水质波动诊断提供充分的定位、定量等信息，此时，将移动检测装置逐一对接至各工艺水测点及数目众多的工艺水出水点