一种链轮罩盖试漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种链轮罩盖试漏装置。
【背景技术】
[0002]链轮罩盖是汽车等机械设备中极其常见的一种罩壳类零件，其外表面形状不太规贝1J，而且该零件在安装上设备后结合面的密封性要求非常高，以往企业在加工好后，多采用检测器具检测结合面的精度，检测精度和效率都非常低，难以保证使用需求，有些企业也设计了试漏装置，但这些装置都存在结合面受力不均匀，与工件实际工况相差大，工人操作不方便等问题，因此设计一种工件结合面受力均匀，检测结果与实际工作情况一致，检测效率高，经济性和实用性好，工人操作方便的链轮罩盖试漏装置显得非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有捡漏方法检测精度和效率低，结合面受力不均匀，与工件实际工况相差大，工人操作不方便的缺陷，设计了一种链轮罩盖试漏装置，工件结合面受力均匀，检测结果与实际工作情况一致，检测效率高，经济性和实用性好，工人操作方便。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种链轮罩盖试漏装置，包括支架，所述支架做成方形框，由顶板和侧板组成，其特征在于:还包括油箱、主压封组件、液压系统、侧压封组件、气密检测控制柜、液压控制柜、工作台，所述工作台采用螺柱与顶板连接固定，所述油箱设置在所述支架的内部，所述液压系统内部的压力油从所述油箱供给，所述主压封组件套在螺柱上，由所述液压系统推动其向下运动将工件与所述工作台压紧，所述侧压封组件固定在所述工作台上，其内部采用由所述液压系统提供的压力油推动侧压头运动，从侧向挤压工件，所述气密检测控制柜和所述液压控制柜均设置在所述支架的右侧。
[0006]所述主压封组件包括多个压头和固定板，固定板套在螺柱外，压头全部固定在固定板下方，压头长度根据链轮罩盖的外表面形状设置。
[0007]所述主压封组件与所述工作台之间在压紧前放入一块密封皮。
[0008]所述气密检测控制柜与所述主压封组件及所述工作台的结合面之间用管道相连，操作面板上设置了检测、复位等操作按钮和显示屏。
[0009]所述气密检测控制柜和所述液压控制柜与地面相距一米五到一米六之间。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0011]采用油箱、主压封组件、液压系统、侧压封组件、气密检测控制柜、液压控制柜、工作台相结合所设计的链轮罩盖试漏装置，主压封组件的多个压头长度根据链轮罩盖的外表面形状设置，能够保证工件结合面各部分受力均匀，主压封组件与工作台之间在压紧前放入一块密封皮，模拟链轮罩盖安装上机械设备时结合面间采用密封圈的实际情况，使得检测结果与实际链轮罩盖工作时保持一致，气密检测控制柜与主压封组件及工作台的结合面之间用管道相连，气密检测控制柜根据管道内的气压来判断链轮罩盖的气密性，操作面板上设置了检测、复位等操作按钮，并且有显示屏，能够非常快速的判断工件气密性的好坏，油箱设置在支架的内部，使得整个装置不占用空间，经济性和实用性都很好，气密检测控制柜和液压控制柜与地面相距一米五到一米六之间，与正常身高的人抬手高度相当，工人操作方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构前视示意图；
[0013]图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0014]图3为本实用新型结构左视示意图；
[0015]图中各组件和附图标记分别为:1、支架；2、油箱；3、主压封组件；4、液压系统；5、侧压封组件；6、气密检测控制柜；7、液压控制柜；8、链轮罩盖；9、工作台。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]一种链轮罩盖试漏装置，包括支架1、油箱2、主压封组件3、液压系统4、侧压封组件5、气密检测控制柜6、液压控制柜7、工作台9，支架I做成方形框，由顶板和侧板组成，工作台9采用螺柱与顶板连接固定，油箱2设置在支架I的内部，使得整个装置不占用空间，经济性和实用性都很好，液压系统4内部的压力油从油箱供给，主压封组件3套在螺柱上，由液压系统4推动其向下运动将链轮罩盖8与工作台9压紧，侧压封组件5固定在工作台9上，其内部采用由液压系统4提供的压力油推动侧压头运动，从侧向挤压工件，气密检测控制柜6和液压控制柜7均设置在支架I的右侧。
[0018]主压封组件3包括多个压头和固定板，固定板套在螺柱外可以上下运动，压头全部固定在固定板下方，其长度根据链轮罩盖8的外表面形状设置，这样在主压封组件3压紧工件时，才能够保证工件结合面各部分受力均匀。
[0019]主压封组件3与工作台9之间在压紧前放入一块密封皮，模拟链轮罩盖8安装上机械设备时结合面间采用密封圈的实际情况，使得检测结果与实际链轮罩盖8工作时保持一致。
[0020]气密检测控制柜6与主压封组件及工作台9的结合面之间用管道相连，气密检测控制柜6根据管道内的气压来判断链轮罩盖的气密性，操作面板上设置了检测、复位等操作按钮，并且有显示屏，能够非常快速的判断工件气密性的好坏。
[0021]气密检测控制柜6和液压控制柜7与地面相距一米五到一米六之间，与正常身高的人抬手高度相当，工人操作方便。
[0022]本实用新型所公开的链轮罩盖试漏装置，主压封组件3的多个压头长度根据链轮罩盖8的外表面形状设置，能够保证工件结合面各部分受力均匀，主压封组件3与工作台之间在压紧前放入一块密封皮，模拟链轮罩盖8安装上机械设备时结合面间采用密封圈的实际情况，使得检测结果与实际链轮罩盖8工作时保持一致，气密检测控制柜6与主压封组件及工作台9的结合面之间用管道相连，气密检测控制柜6根据管道内的气压来判断链轮罩盖的气密性，操作面板上设置了检测、复位等操作按钮，并且有显示屏，能够非常快速的判断工件气密性的好坏，油箱2设置在支架I的内部，使得整个装置不占用空间，经济性和实用性都很好，气密检测控制柜6和液压控制柜7与地面相距一米五到一米六之间，与正常身高的人抬手高度相当，工人操作方便。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种链轮罩盖试漏装置，包括支架，所述支架做成方形框，由顶板和侧板组成，其特征在于:还包括油箱、主压封组件、液压系统、侧压封组件、气密检测控制柜、液压控制柜、工作台，所述工作台采用螺柱与顶板连接固定，所述油箱设置在所述支架的内部，所述液压系统内部的压力油从所述油箱供给，所述主压封组件套在螺柱上，由所述液压系统推动其向下运动将工件与所述工作台压紧，所述侧压封组件固定在所述工作台上，其内部采用由所述液压系统提供的压力油推动侧压头运动，从侧向挤压工件，所述气密检测控制柜和所述液压控制柜均设置在所述支架的右侧。
2.根据权利要求1所述一种链轮罩盖试漏装置，其特征在于:所述主压封组件包括多个压头和固定板，固定板套在螺柱外，压头全部固定在固定板下方，压头长度根据链轮罩盖的外表面形状设置。
3.根据权利要求1所述一种链轮罩盖试漏装置，其特征在于:所述主压封组件与所述工作台之间在压紧前放入一块密封皮。
4.根据权利要求1所述一种链轮罩盖试漏装置，其特征在于:所述气密检测控制柜与所述主压封组件及所述工作台的结合面之间用管道相连，操作面板上设置了检测、复位等操作按钮和显示屏。
5.根据权利要求1所述一种链轮罩盖试漏装置，其特征在于:所述气密检测控制柜和所述液压控制柜与地面相距一米五到一米六之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种链轮罩盖试漏装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括支架、油箱、主压封组件、液压系统、侧压封组件、气密检测控制柜、液压控制柜、工作台，支架做成方形框，由顶板和侧板组成，工作台采用螺柱与顶板连接固定，油箱设置在支架的内部，主压封组件套在螺柱上，由液压系统推动其向下运动将链轮罩盖与工作台压紧，侧压封组件固定在工作台上，其内部采用由液压系统提供的压力油推动侧压头运动，从侧向挤压工件，气密检测控制柜和液压控制柜均设置在支架的右侧，本实用新型所公开的链轮罩盖试漏装置，工件结合面受力均匀，检测结果与实际工作情况一致，检测效率高，经济性和实用性好，工人操作方便。
【IPC分类】G01M3-32
【公开号】CN204575279
【申请号】CN201520202049
【发明人】潘春喜
【申请人】安徽省青阳县华瑞科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月3日