钣金框架尺寸的自动测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传送设备技术领域，特别涉及一种在传送钣金框架的输送线上自动测量其尺寸的装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，大型钣金框架的测量一般采用手工测量，既需要专用测量工具，又效率极低，无法做到对每件产品都进行测量。另一方面，人工很难对钣金框架的侧边倾斜角度进行测量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种钣金框架尺寸的自动测量装置，可以对每件产品自动地进行测量，既可以测量钣金框架两对边之间的距离，还能同时自动测量钣金框架两侧边的倾斜角度。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种钣金框架尺寸的自动测量装置，包括自动传送钣金框架的输送架，输送架包括输送带和支撑板，钣金框架由输送带带动在支撑板上从输送架的后端向前端移动，在输送架的前端设置有固定支架，固定支架横跨在支撑板的两侦U，在固定支架的两侧分别等高地设置有左、右激光传感器组件，左、右激光传感器组件分别包括上下两个激光传感器，位于上面的激光传感器感应钣金框架的侧边的上端，位于下面的激光传感器感应钣金框架的侧边的下端。
[0005]进一步地，在支撑板上设置有两个对中组件，两个对中组件分别设置在钣金框架的两侧限制钣金框架的左右移动，两个对中组件的对称轴线与左、右两组激光传感器组件的对称轴线平行对齐。
[0006]进一步地，对中组件包括两个调直柱，每个调直柱抵靠钣金框架的侧面限制钣金框架的左右移动。
[0007]进一步地，输送带位于支撑板的中间。
[0008]进一步地，在支撑板上设置有自动升降的阻挡块，阻挡块升起后可以阻挡钣金框架向前移动。
[0009]进一步地，在支撑板上设置多个立柱，钣金框架在立柱的顶部滑动。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的钣金框架尺寸的自动测量装置，通过设置在输送架上的左、右激光传感器组件自动地对钣金框架的两对边进行感应，通过控制软件对感应的反馈信号进行对比运算，从而计算出两对边的距离尺寸以及两对边的倾斜角度。克服现有技术的缺陷，测量速度快，准确可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图；
[0012]图2为图1的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参照图1以及图2所示，本实用新型钣金框架尺寸的自动测量装置的较佳实施例，包括自动传送钣金框架的输送架I，输送架I包括输送带2和支撑板3，钣金框架A由输送带2带动在支撑板3上从输送架I的后端向前端移动。
[0015]在输送架I的前端设置有固定支架4。固定支架4横跨在支撑板3的两侧。在固定支架4的两侧分别等高地设置有左、右激光传感器组件。左、右激光传感器组件分别包括上下两个激光传感器5和6、7和8。位于上面的激光传感器5感应钣金框架A的侧边的上端，位于下面的激光传感器6感应钣金框架A的侧边的下端。
[0016]在支撑板上3设置有两个对中组件。两个对中组件分别设置在钣金框架A的两侧限制钣金框架A的左右移动。两个对中组件的对称轴线与左、右两组激光传感器组件的对称轴线平行对齐。对中组件包括两个调直柱9。每个调直柱9抵靠钣金框架A的侧面限制钣金框架A的左右移动。
[0017]输送带2位于支撑板3的中间。在支撑板3上设置有自动升降的阻挡块10。阻挡块10升起后可以阻挡钣金框架A向前移动。在支撑板3上设置多个立柱11。钣金框架A在立柱11的顶部滑动。
[0018]本实用新型实际使用时根据实际情况调整两侧的激光传感器的预设距离L，钣金框架A传送到指定位置后被阻挡块10挡住，激光传感器5和6、7和8对钣金框架A的两相对的侧边进行激光照射，控制器对测量数据进行计算。钣金框架A两侧边宽度计算的结果:B=L-(L1/L2)-(L3/L4)。钣金框架A两侧边的倾斜角度计算的结果:左侧边的斜率tg a =Hl/(L1-L2)，右侧边的斜率tg β =H2/(L3-L4)，将两个侧边的斜率换算成角度即可。本实用新型可以对每件钣金框架A都进行测量，还可以对每件钣金框架A的侧边前部、中部、后部分别进行三组测量，而且，不但可以测量侧边的宽度还可以根据测量数据同时计算出两侧边的倾斜角度，并进行记录。还可以根据预设的宽度和角度标准值来判定被测量钣金框架A是否合格。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钣金框架尺寸的自动测量装置，包括自动传送钣金框架的输送架，所述输送架包括输送带和支撑板，钣金框架由输送带带动在支撑板上从输送架的后端向前端移动，其特征在于，在所述输送架的前端设置有固定支架，所述固定支架横跨在支撑板的两侧，在所述固定支架的两侧分别等高地设置有左、右激光传感器组件，所述左、右激光传感器组件分别包括上下两个激光传感器，位于上面的激光传感器感应钣金框架的侧边的上端，位于下面的激光传感器感应钣金框架的侧边的下端。
2.如权利要求1所述的钣金框架尺寸的自动测量装置，其特征在于，在所述支撑板上设置有两个对中组件，两个所述对中组件分别设置在钣金框架的两侧限制钣金框架的左右移动，两个所述对中组件的对称轴线与左、右两组激光传感器组件的对称轴线平行对齐。
3.如权利要求2所述的钣金框架尺寸的自动测量装置，其特征在于，所述对中组件包括两个调直柱，每个所述调直柱抵靠钣金框架的侧面限制钣金框架的左右移动。
4.如权利要求1所述的钣金框架尺寸的自动测量装置，其特征在于，所述输送带位于支撑板的中间。
5.如权利要求1所述的钣金框架尺寸的自动测量装置，其特征在于，在所述支撑板上设置有自动升降的阻挡块，所述阻挡块升起后可以阻挡钣金框架向前移动。
6.如权利要求1所述的钣金框架尺寸的自动测量装置，其特征在于，在所述支撑板上设置多个立柱，钣金框架在立柱的顶部滑动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钣金框架尺寸的自动测量装置，包括自动传送钣金框架的输送架，输送架包括输送带和支撑板，钣金框架由输送带带动在支撑板上从输送架的后端向前端移动，在输送架的前端设置有固定支架，固定支架横跨在支撑板的两侧，在固定支架的两侧分别等高地设置有左、右激光传感器组件，左、右激光传感器组件分别包括上下两个激光传感器，位于上面的激光传感器感应钣金框架的侧边的上端，位于下面的激光传感器感应钣金框架的侧边的下端。本实用新型测量速度快，准确可靠。
【IPC分类】G01B11-02, G01B11-26
【公开号】CN204594420
【申请号】CN201520227794
【发明人】黄建青, 冯雪丽
【申请人】杭州斯比特机电有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月16日