转向剂效果评价真三轴试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油气开采领域，具体涉及一种转向剂效果评价真三轴试验机。
【背景技术】
[0002]在油气田开采发展过程中，水力压裂作为一种高效的增产措施得到了广泛的应用。水力压裂就是通过向地层钻孔，采用高压泵组以超过地层滤失的排量向指定地层注入粘性流体，进而引发井孔周围产生裂缝，同时随着裂缝的不断延伸在裂缝中注入支撑剂，在停止泵注后形成一条具有一定长度、高度和宽度的高导流能力的填砂裂缝的技术方法。
[0003]在油气田开发的水力压裂过程中水力裂缝的扩展与岩石的力学性质、地层分层应力的分布有着重要的关系，特别对于油气田岩性的差异导致了层间应力的差异，从而使得水力裂缝的发展具有潜在的复杂性。
[0004]对于水力压裂形成的垂直裂缝而言，裂缝能否上下延伸穿透界面至盖、底层(遮挡层)与许多因素有关，如地层应力差，岩石物质特性，裂缝上下末端阻抗值。其中，地层应力差及岩石物质特性都由地质结构本身所决定，不易改变，只有裂缝上下末端阻抗值可以改变，其中目前广泛采用的方法是在前置液中加入转向剂，转向剂上浮或下沉聚集在新生裂缝的顶部或底部，形成一压实的低渗区，从而增加裂缝末端阻抗值，将裂缝尖端钝化，阻挡缝内流体压力向上/下部地层传递，遏制裂缝纵向增长，提高压裂效率，促进裂缝向水平方向扩展。随着不同转向剂在水力压裂中的不断应用，有效评价不同转向剂在不同地质条件下的作用效果已经势在必行。
[0005]然而，目前还没有完整的转向剂作用效果室内模拟系统对地层条件进行模拟，进而来分析不同转向剂作用效果的影响因素。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种转向剂效果评价真三轴试验机。该试验机针对油田压裂施工现场对不同转向剂优选的客观要求，通过对油田现场压裂过程的模拟，分析浓度、排量、围压以及停泵时间等因素对不同转向剂作用效果的影响，进而实现不同地质条件下转向剂的优选，提高压裂效果，达到增产增注的目的。
[0007]本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种转向剂效果评价真三轴试验机，包括压力加载系统、转向剂注入系统和数据采集控制系统；
[0009]所述的压力加载系统包括压力室、油压稳压源和垂向加载装置，所述的压力室外部设置有压力室外壁，所述的压力室内部设置有岩样和两个扁千斤顶，所述的岩样为正方体腔室结构并且设置有人造裂缝，所述的两个扁千斤顶设置在所述岩样的两个相邻的侧面上；所述的垂向加载装置正对所述的岩样的顶面，所述的垂向加载装置和两个扁千斤顶分别与所述的油压稳压源连接；
[0010]所述的转向剂注入系统包括平流泵、注液容器和进液管，所述的平流泵与注液容器连接，所述的注液容器通过进液管与人造裂缝连接；
[0011]所述的数据采集控制系统包括伺服控制器、计算机和传感器，所述的传感器设置在平流泵和注液容器之间并且与伺服控制器连接；所述的油压稳压源和计算机分别与伺服控制器连接。
[0012]根据本实用新型，优选的，所述的垂向加载装置为液压机。
[0013]根据本实用新型，优选的，所述的油压稳压源提供的最大围压为lOOMPa，最大轴压为1000KN，精度为1%ο
[0014]根据本实用新型，优选的，所述的岩样的顶面和侧面均设置有橡胶垫和钢垫板，所述的岩样的底面设置有底橡胶垫和底钢垫板。
[0015]根据本实用新型，优选的，所述的压力室为圆筒结构，压力室外径为40cm，内径为28cm0
[0016]根据本实用新型，优选的，所述的岩样尺寸为10mmX 10mmX 10mm ；
[0017]优选的，所述的橡胶垫的尺寸为10mmX 100mmX2mm，所述的钢垫板的尺寸为10mmX 10mmX 1mm,所述的底橡胶垫的尺寸为126mmX 126mmX 2mm,所述的底钢垫板的尺寸为 126mmX 1 26mm X 10mnin
[0018]根据本实用新型，优选的，所述的人造裂缝为半椭球体缝隙，人造裂缝沿半椭球大半径向岩样内部延伸。
[0019]根据本实用新型，优选的，所述的注液容器包括注液容器进液口、注液容器帽、推进活塞、注液容器杯身和注液容器出液口，所述的推进活塞可沿注液容器杯身往复运动，所述的注液容器进液口与平流泵连接，所述的注液容器出液口与进液管连接。
[0020]根据本实用新型，优选的，所述的转向剂注入系统还包括磁力搅拌机和搅拌转子，所述的磁力搅拌机设置在注液容器的下面，所述的搅拌转子设置在注液容器杯身底部。磁力搅拌机和搅拌转子共同作用可对注液容器杯身内的液体进行搅拌。
[0021]根据本实用新型，优选的，所述的注液容器杯身高20cm，外径为?12cm，内径为Φ 1cm,杯底厚8_ ；
[0022]优选的，所述的推进活塞的尺寸为OlOcmX 4cm，在距推进活塞上下底面各Icm处分别设置Φ2ι?πι的半圆环凹槽，在凹槽内分别设置有Φ2ι?πι的橡胶圈；
[0023]优选的，所述的注液容器帽的外径为Φ 14cm，内径为Φ 12cm，高为6cm，厚为2cm。
[0024]根据本实用新型，优选的，所述的平流泵的流量范围为0.1?9.99ml/min，工作压力为O?40MPa，重复精度为I %，流量精度为3 %。
[0025]根据本实用新型，优选的，所述的压力室、注液容器和进液管均采用Q235-A钢材。
[0026]本实用新型中，压力室内部水平向通过扁千斤顶传递水平力，压力室内部垂直向通过垂向加载装置传递竖直方向的压力。橡胶垫和钢垫板以及底橡胶垫和底钢垫板用于密封压力室并且保护压力室防止压力过大而损坏。油压稳压源用于稳定和调整垂向加载装置和扁千斤顶的压力。可将转向剂等装入注液容器中，通过平流泵推动推进活塞向岩样注入液体，磁力搅拌机实现转向剂颗粒的均匀注入，并通过调整垂向加载装置和扁千斤顶的压力模拟地层应力。伺服控制器控制油压稳压源和平流泵并根据传感器将数据通过伺服控制器传输到计算机中。通过计算机可读取压力室水平方向和竖直方向的压力，以及转向剂溶液的排量和注入压力。随着平流泵不断将转向剂溶液向压力室中注入，注入压力不断上升，当压力骤降时说明模拟裂缝破裂，破裂时的压力成为破裂压力，破裂压力越高，说明转向剂的性能越好。通过本实用新型的转向剂效果评价真三轴试验机可以模拟地层裂缝相关参数，并且通过破裂压力的大小确认转向剂的性能，实现转向剂效果的评价。
[0027]本实用新型的有益效果是:
[0028]本实用新型通过转向剂效果评价真三轴试验机更加真实地模拟了不同地层条件下转向剂的作用过程，在试验过程中利用平流泵提供液压，利用注液容器中放置的搅拌转子实现整个试验过程转向剂的均匀注入，利用岩样中的人造裂缝作为转向剂作用地层场所，使试验过程与现场压裂施工过程更加相符，并且在压裂过程中充分考虑浓度、排量、围压以及停泵时间等因素对转向剂作用效果的影响，进而优选出压裂过程中影响转向剂作用效果的变量参数，为现场压裂施工提供指导。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型的主体结构示意图；
[0030]图2a是本实用新型的注液系统中注液容器正视图；
[0031]图2b是本实用新型的注液系统中注液容器俯视图；
[0032]图3是本实用新型的注液容器中推进活塞正视图；
[0033]图4a是本实用新型的加载系统中压力室的俯视图；
[0034]图4b是本实用新型的加载系统中压力室的正视图；
[0035]图5a是本实用新型的加载系统岩样、橡胶垫和钢垫板的俯视图；
[0036]图5b是本实用新型的加载系统岩样、橡胶垫和钢垫板的正视图；
[0037]图中:1、注液容器进液口，2、注液容器帽，3、推进活塞，4、注液容器杯身，5、注液容器出液口，6、搅拌转子，7、橡胶圈，8、压力室外壁，9、扁千斤顶，10、橡胶垫，11、钢垫板，12、岩样，13、进液管，14、人造裂缝，15、底橡胶垫，16、底钢垫板，17、垂向加载装置，18、压力室，19、油压稳压源，20、伺服控制器，21、平流泵，22、传感器，23、注液容器，24、磁力搅拌机，25、计算机。
【具体实施方式】
[0038]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0039]实施例1
[0040]如图1