旁通阀安装过程流转防误系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旁通阀安装过程流转防误系统，属于工业自动化技术领域。
【背景技术】
[0002]旁通阀作为柴油发动机涡轮增压机的重要部件，其技术指标的要求较为苛刻，尤其对其生产过程的要求相当严格。在生产线上，操作人员对旁通阀的检测主要采用人工观测弹簧行程及压力以最终判断是否合格，这种人工检测方法存在个人差异，对最终的结果影响很大，另外检测完的旁通阀的流转存放过程也存在不规范的问题，其效率比较低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对生产过程中手动检测旁通阀以及流转存放不规范的情况，提供一种旁通阀安装过程流转防误系统，不仅能自动给出旁通阀的检测结果，而且还可以对检测后旁通阀的放置具有防误功能。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种旁通阀安装过程流转防误系统，包括光栅尺、PLC、PC、压力传感器、信号转换电路、继电器、检测结果指示灯、漫反射传感器、放置结果指示灯、24V开关电源、合格盒子和不合格盒子；所述光栅尺通过PLC连接PC，所述压力传感器通过信号转换电路连接PC，所述PLC通过继电器连接检测结果指示灯；所述合格盒子、不合格盒子中均安装有漫反射传感器和放置结果指示灯，两组漫反射传感器和放置结果指示灯分别连接所述PLC ;所述24V开关电源连接所述光栅尺、继电器、漫反射传感器和放置结果指示灯，为其供电。
[0006]本实用新型的有益技术效果是:
[0007]本实用新型彻底改变了原有的人工检测旁通阀合格性的操作模式，采用光栅尺、压力传感器、PLC和PC实现自动给出检测结果，排除了人为因素干扰导致的结果不准确问题，有利于生广效率的提尚。
[0008]本实用新型不仅可以实现自动获知检测结果，而且采用漫反射传感器、LED指示灯和PLC实现了防止误放检测完的旁通阀，有利于生产的管理。
[0009]本实用新型的优点将在下面【具体实施方式】部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0010]图1是旁通阀安装过程流转防误系统结构图。
[0011]图2是旁通阀安装过程流转防误系统电路模块图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型包括光栅尺1、PLC 2, PC 3、压力传感器4、信号转换电路5、继电器6、检测结果指示灯7、漫反射传感器8、放置结果指示灯9、24V开关电源10、合格盒子11和不合格盒子12。光栅尺I通过PLC 2连接PC 3，压力传感器4通过信号转换电路5连接PC 3, PLC 2通过继电器6连接检测结果指示灯7。合格盒子11、不合格盒子12中均安装有一个漫反射传感器8和一个放置结果指示灯9，两组漫反射传感器8和放置结果指示灯9分别与PLC 2连接。24V开关电源10连接光栅尺1、继电器6、漫反射传感器8和放置结果指示灯9，为其供电。
[0014]旁通阀的检测包括行程检测和压力检测，通过两个测试点判断是否合格。行程通过光栅尺I检测，检测信号送至PLC 2的高速计数口。压力通过压力传感器4检测，压力信号经信号转换电路5转换后送至PC 3的串口。由于光栅尺I只有增量型的输出，所以必须要确定行程的零点问题。当检测完后，PC 3将结果告知PLC 2，旁通阀合格时用绿色LED指示灯提示，不合格时用红色LED指示灯提示。
[0015]检测后需要将合格及不合格的旁通阀分别放入指定的盒子里，放对、放错均有提示，而且放错后一直有信号指示直到放对为止。本实用新型在每个盒子上均装有漫反射传感器8、红色及绿色的放置结果指示灯9。通过漫反射传感器8对旁通阀放入盒子的事件进行检测，并将信号送至PLC 2, PLC 2对信号进行判断。放对位置时，盒子中的绿色LED指示灯亮；放错位置时，盒子中的红色LED指示灯亮。
[0016]利用漫反射传感器8、光栅尺I和PLC 2实现旁通阀检测及防误放置的关键在于光栅尺1、漫反射传感器8的PLC 2采集和压力信号的PC 3采集，本实用新型利用PLC 2的高速计数器对光栅尺I信号进行采集并转换成行程数值，PC 3通过串口对压力信号进行采集，采用标准的Modbus通讯协议。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]根据旁通阀工艺要求，需对其进行两个测试点进行检测，即两组行程值+压力值，这两组值必须在指定的范围之内才算合格。行程的检测通过光栅尺I来完成，精度可达5微米，光栅尺I发出的信号是高速脉冲，通过PLC 2的高速脉冲口采集该信号并转换成行程值，通过Modbus协议传送至PC 3。压力值由压力传感器4经信号转换电路5变换后发送至PC 3的串口。PC 3根据采集过来的行程值、压力值与标准值对比，在范围之内即判断为合格，反之则为不合格，此过程由PC 3自动完成，随后即将最终检测结果传送给PLC 2。当PLC2接收到信号后，将此结果通过继电器6由检测结果指示灯7显示，若合格则绿色指示灯亮，反之则红色指示灯亮。此时操作人员将检测好的旁通阀放置在对应的盒子里:合格的旁通阀放进合格盒子11里，不合格的旁通阀放进不合格盒子12里。当旁通阀进入合格盒子11或不合格盒子12的瞬间，合格盒子11或不合格盒子12中的漫反射传感器8会发出一个开关量信号传送至PLC 2，PLC 2根据该信号是从合格盒子11还是不合格盒子12传来，与检测结果该旁通阀是合格或不合格的结果对比是否一致，从而控制该盒子中的放置结果指示灯9进行显示。若结果一致表示旁通阀放对了，放置结果指示灯9中的放对工件指示灯/绿色亮；若结果不一致表示旁通阀放错了，放置结果指示灯9中的放错工件指示灯/红色亮，直到PLC 2接收到另一个盒子中的漫反射传感器8传来的信号时(该信号表示旁通阀已重新放对)才熄灭。
[0019]综上所述，本实用新型能够实现自动检测旁通阀安装过程流转防误，利用漫反射传感器、指示灯、光栅尺、压力传感器、可编程逻辑控制器PLC，实现了旁通阀安装过程的流转防误，可以有效提高旁通阀检测效率及存放的规范性。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旁通阀安装过程流转防误系统，其特征在于，包括光栅尺(I)、PLC(2)、PC(3)、压力传感器(4)、信号转换电路(5)、继电器￠)、检测结果指示灯(7)、漫反射传感器(8)、放置结果指示灯(9)、24V开关电源(10)、合格盒子(11)和不合格盒子(12);所述光栅尺(I)通过PLC (2)连接PC (3)，所述压力传感器(4)通过信号转换电路(5)连接PC (3)，所述PLC(2)通过继电器(6)连接检测结果指示灯(7);所述合格盒子(11)、不合格盒子(12)中均安装有漫反射传感器(8)和放置结果指示灯(9)，两组漫反射传感器(8)和放置结果指示灯(9)分别连接所述PLC(2);所述24V开关电源(10)连接所述光栅尺(1)、继电器￠)、漫反射传感器(8)和放置结果指示灯(9)，为其供电。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旁通阀安装过程流转防误系统，包括光栅尺、PLC、PC、压力传感器、信号转换电路、继电器、检测结果指示灯、漫反射传感器、放置结果指示灯、24V开关电源、合格盒子和不合格盒子；光栅尺通过PLC连接PC，压力传感器通过信号转换电路连接PC，PLC通过继电器连接检测结果指示灯；合格盒子、不合格盒子中安装有漫反射传感器和放置结果指示灯，两组漫反射传感器和放置结果指示灯分别连接PLC；24V开关电源连接光栅尺、继电器、漫反射传感器和放置结果指示灯为其供电。本实用新型不仅可以实现自动获知检测结果，排除了人为因素干扰导致的结果不准确问题，有利于生产效率的提高，而且实现了防止误放检测完的旁通阀，有利于生产的管理。
【IPC分类】G05B19/048, G01M13/00
【公开号】CN204630720
【申请号】CN201520237336
【发明人】景鑫, 陈林, 郑贞平
【申请人】无锡职业技术学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月17日