室内污水脱硫气提阻垢评测模拟试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原油污水脱硫设备，特别是室内污水脱硫气提阻垢评测模拟试验
目.0
【背景技术】
[0002]油田开发中后期采出水水质复杂，呈现高矿化度、高含硫、偏酸性的特点，水中含有高浓度的硫化氢易引起人员中毒和油田设备腐蚀。对于此类水质，油田通常采用气提工艺脱除水中的硫化氢，以达到降低腐蚀速率、消除有毒气体危害的目的。油田采出水气提脱硫过程中因为系统压力和温度的变化，导致水中原本含有的成垢离子平衡稳态被打破，易于在气提塔内部结垢，影响设备的正常运转和水处理系统的正常生产。投加阻垢剂因成本低、工艺简单而在油田气提脱硫工程中广泛应用。室内阻垢剂性能评价依据的国家标准GB/T 16632-1996并未对气提脱硫过程中阻垢问题进行方法阐述，因此，寻求一种适合实验室研宄的操作简单的气提脱硫模拟试验装置，并以此模拟装置为基础，筛选出适合气提脱硫过程中的阻垢剂尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种室内污水脱硫气提阻垢评测模拟试验装置，操作简单，可模拟气提脱硫过程，有效辅助阻垢剂性能评测。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种室内污水脱硫气提阻垢评测模拟试验装置，包括氮气存储瓶、开关阀、减压阀、气体转子流量计、第一输气管、第一旋塞、橡胶软管、曝气头、恒温水浴锅、球状脱硫反应容器、第二旋塞、第三旋塞、冷凝管、恒温水浴槽、第二输气管、第三输气管、第四输气管、缓冲瓶、第五输气管、第一硫化氢吸收瓶、第六输气管、第二硫化氢吸收瓶和第七输气管，球状脱硫反应容器在其工作时其顶部同时设有第一通孔、第二通孔和第二通孔，第一通孔、第三通孔相对第二通孔轴对称设置，在第一通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第一通孔的第一旋塞，在第二通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第二通孔的第二旋塞，在第三通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第三通孔的第三旋塞，冷凝管由过流管及以环绕过流管的方式固设在过流管外部的吸热水套构成；在工作时的氮气存储瓶顶端设有的出气口上安装着开关阀，氮气存储瓶顶端设有的出气口、开关阀、减压阀和气体转子流量计通过第一输气管串联并通过第一输气管经第一旋塞和第一通孔伸入安设在恒温水浴锅中的球状脱硫反应容器设有的球状反应室中的穿插管段连接至球状反应室，穿插管段与第一旋塞静密封配合，第一输气管的穿插管段位于球状反应室内的一端管口通过橡胶软管连通设置于球状反应室内的曝气头，恒温水浴槽自身设有的出水口依次通过第二输气管、吸热水套和第三输气管连通至其自身设有的进水口，球状反应室通过经第二旋塞和第二通孔伸入球状反应室中的过流管和第四输气管连通至缓冲瓶，第四输气管穿过缓冲瓶顶端设有的瓶口伸入缓冲瓶中的一端管口靠近缓冲瓶底端设有的瓶底且第四输气管与缓冲瓶顶端设有的瓶口静密封配合，缓冲瓶通过第五输气管连通至第一硫化氢吸收瓶，第五输气管穿过缓冲瓶顶端设有的瓶口伸入缓冲瓶中的一端管口接近缓冲瓶顶端设有的瓶口，第五输气管穿过第一硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口伸入第一硫化氢吸收瓶中的另一端管口接近第一硫化氢吸收瓶底端设有的瓶底，第五输气管同时与缓冲瓶顶端设有的瓶口、第一硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口静密封配合，第一硫化氢吸收瓶通过第六输气管连通至第二硫化氢吸收瓶，第六输气管穿过第一硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口伸入第一硫化氢吸收瓶中的一端管口接近第一硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口，第六输气管穿过第二硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口伸入第二硫化氢吸收瓶中的另一端管口接近第二硫化氢吸收瓶底端设有的瓶底，第六输气管同时与第一硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口、第二硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口静密封配合，第二硫化氢吸收瓶通过第七输气管连通至位于第二硫化氢吸收瓶之外的空气，第七输气管穿过第二硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口伸入第二硫化氢吸收瓶中的一端管口接近第二硫化氢吸收瓶顶端设有的瓶口，第七输气管的另一端管口位于第二硫化氢吸收瓶之外。
[0005]本实用新型具体实施时，按照试验设计要求安装所需孔径的曝气头，打开第三旋塞，加入含高浓度硫化氢的试验水样和定量阻垢剂，并拧紧第三旋塞，设置恒温水浴锅至试验温度，启动恒温水浴槽使冷凝水循环流经冷凝管的吸热水套，待试验水样恒温至试验温度时，打开开关阀和减压阀，通过转子流量计设置气体流量至试验设计流量，氮气经曝气头产生大量均匀的气泡改变球状脱硫反应容器中试验水样中的气液平衡，使溶解的硫化氢不断析出，析出的硫化氢气体、氮气以及气体携带的水蒸汽或液体水份一同进入冷凝管的过流管，水蒸汽或液体水份被冷凝下来返回至球状反应室中，硫化氢气体和氮气经缓冲瓶流入到第一、第二硫化氢吸收瓶中，硫化氢气体被位于第一、第二硫化氢吸收瓶中的吸收液吸收，剩余的氮气则直接经第六输气管排出。待气提时间结束后，关闭开关阀和减压阀，打开第三旋塞，移取气提过后的试验水样并对其进行分析检测，通过对比气提前后实验水样硫化氢含量和钙、镁、钡、锶离子总量的变化，即可评测出气提过程中的脱硫效果和阻垢剂的阻垢效果。本实用新型操作简单，可模拟气提脱硫过程，有效辅助阻垢剂性能评测。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型总体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种室内污水脱硫气提阻垢评测模拟试验装置，如图1所示，包括氮气存储瓶1、开关阀2、减压阀3、气体转子流量计4、第一输气管、第一旋塞5、橡胶软管6、曝气头7、恒温水浴锅8、球状脱硫反应容器9、第二旋塞、第三旋塞10、冷凝管、恒温水浴槽12、第二输气管、第三输气管、第四输气管、缓冲瓶13、第五输气管、第一硫化氢吸收瓶14、第六输气管、第二硫化氢吸收瓶15和第七输气管，球状脱硫反应容器9在其工作时其顶部同时设有第一通孔、第二通孔和第二通孔，第一通孔、第三通孔相对第二通孔轴对称设置，在第一通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第一通孔的第一旋塞5，在第二通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第二通孔的第二旋塞，在第三通孔上固装着与其螺纹连接并封堵第三通孔的第三旋塞10，冷凝管由过流管11及以环绕过流管11的方式固设在过流管11外部的吸热水套构成；在工作时的氮气存储瓶I顶端设有的出气口上安装着开关阀2，氮气存储瓶I顶