变压器套管耐压试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉变压器套管耐压试验领域，具体的说是一种变压器套管耐压试验装置。
【背景技术】
[0002]变电站主变压器要求十年一次返厂大修，主变压器返厂维修后需要进行变压器套管耐压试验，主变压器35kV及1kV电容式低压套管耐压试验需将套管的底部浸泡在油中进行，传统试验工艺是将油桶顶盖去除，然后向油桶内加入变压器油，在油桶开口处放置中间挖孔的板材，套管底端部插入板材的孔内，套管下部的法兰盘卡在板材孔的边缘，然后在套管顶端加高压，套管法兰盘接地，进行耐压试验，测试套管的绝缘性能。
[0003]现有的试验装置十分简陋，不方便存放和运输，同时，在具体使用中也暴露出诸多问题:1)油桶存放清洁性较差，试验用油容易污染，往往使用一次后即被倒掉，造成了大量的浪费；2)套管末端浸入后，油桶提供的绝缘距离往往大于实际耐压试验所需的绝缘距离，导致试验结果不可靠；3)试验完成后，一般由工作人员利用油桶将废油转移到废油桶中，既费时费力又容易导致废油污染现场环境，给工作人员造成极大的困扰。可见，现有的试验装置简陋且存在油资源浪费、费时费力、污染环境等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、工作效率高且清洁卫生的变压器套管耐压试验装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的变压器套管耐压试验装置包括顶部敞口的桶体和封装在桶体开口上的桶盖，桶盖的中心位置开设有桶盖通孔，其结构特点是所述桶体底部的两侧壁上分别连接有注油管和放油管，注油管上安装有注油阀，放油管上安装有放油阀，放油管与一抽油泵连接，抽油泵的出油口与废油桶连接；桶盖通孔上安装有通孔直径调节装置。
[0006]所述通孔直径调节装置包括圆环，圆环通过螺栓安装在桶盖上且圆环的内径小于桶盖通孔的内径。
[0007]所述变压器套管耐压试验装置还包括可封装在桶盖通孔上的封盖，所述桶盖上连接有抽真空管和放气管，抽真空管上安装有抽真空阀，放气管上安装有放气阀。
[0008]所述桶体的底部侧壁上还连接有取样管，取样管上安装有取样阀。
[0009]所述桶体的上部侧壁上安装有液位计。
[0010]所述桶盖的两侧分别固接一个吊耳。
[0011]本实用新型的有益效果是:设置专用的桶体用于盛放试验用油，桶盖通孔用于插装套管的底端部，利用注油管向桶内注油，利用抽油泵将废油抽出，设置通孔直径调节装置可以适用于不同型号的套管，装置使用灵活方便，试验油可以循环使用，避免了浪费，同时，不需要人工转移废油，保证了现场清洁卫生；设置封盖可将桶体密封，避免试验油污染，抽真空管用于将桶内抽真空，方便试验油在桶体内长期存放，避免试验油变质和污染，放气管用于解除桶内真空状态；取样管用于随时提取桶内试验油进行化验，看试验油是否污染或变质，保证试验的可靠性；液位计用于观察桶内液位情况，使得套管底端浸入试验油内合适的深度，保证试验结果的准确性；设置吊耳可将整个装置或单独将桶盖用吊车吊起，方便安装拆卸和位置挪动。综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便、工作效率高和清洁卫生的优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为本实用新型使用状态下的结构示意图；
[0014]图2为图1中圆环的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型非使用状态下的结构示意图；
[0016]图4为图3中封盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照附图，本实用新型的变压器套管耐压试验装置包括顶部敞口的桶体I和封装在桶体I开口上的桶盖2，桶盖2的中心位置开设有桶盖通孔3，桶体I底部的两侧壁上分别连接有注油管4和放油管5，注油管4上安装有注油阀6，放油管5上安装有放油阀7，放油管5与一抽油泵8连接，抽油泵8的出油口与废油桶连接；桶盖通孔3上安装有通孔直径调节装置。
[0018]上述结构中，桶盖通孔3用于插装套管的底端部，利用注油管向桶内注油，利用抽油泵8将废油抽出，设置通孔直径调节装置可以适用于不同型号的变压器套管。通孔直径调节装置包括圆环9，圆环9通过螺栓安装在桶盖2上且圆环9的内径小于桶盖通孔3的内径。圆环9固装在桶盖2上，圆环9的内径根据需要试验的变压器套管的外径进行设置，具体实施中，装置可以配备多个圆环9，每个圆环9的外径相同，内径不同，从而可与多种尺寸的变压器套管配套使用，装置的通用性更强。
[0019]变压器套管耐压试验装置还包括可封装在桶盖通孔3上的封盖10，桶盖2上连接有抽真空管11和放气管12，抽真空管11上安装有抽真空阀13，放气管12上安装有放气阀14。设置封盖10可将桶体I密封，避免试验油污染，抽真空管用于将桶内抽真空，方便试验油在桶体内长期存放，避免试验油变质和污染，放气管用于解除桶内真空状态。利用本装置，试验油可以循环使用，避免了浪费，同时，不需要人工转移废油，保证了现场清洁卫生。
[0020]参照附图，桶体I的底部侧壁上还连接有取样管15，取样管15上安装有取样阀16。取样管15用于随时提取桶内试验油进行化验，看试验油是否污染或变质，保证试验的可靠性。桶体I的上部侧壁上安装有液位计17。液位计17用于观察桶内液位情况，使得套管底端浸入试验油内合适的深度，保证试验结果的准确性。桶盖I的两侧分别固接一个吊耳18。设置吊耳18可将整个装置或单独将桶盖2用吊车吊起，方便安装拆卸和位置挪动。
[0021]综上所述，本实用新型不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【主权项】
1.一种变压器套管耐压试验装置，包括顶部敞口的桶体(I)和封装在桶体(I)开口上的桶盖(2)，桶盖(2)的中心位置开设有桶盖通孔(3)，其特征是所述桶体(I)底部的两侧壁上分别连接有注油管(4)和放油管(5)，注油管(4)上安装有注油阀(6)，放油管(5)上安装有放油阀(7)，放油管(5)与一抽油泵(8)连接，抽油泵(8)的出油口与废油桶连接；桶盖通孔(3)上安装有通孔直径调节装置。2.如权利要求1所述的变压器套管耐压试验装置，其特征是所述通孔直径调节装置包括圆环(9)，圆环(9)通过螺栓安装在桶盖(2)上且圆环(9)的内径小于桶盖通孔(3)的内径。3.如权利要求1所述的变压器套管耐压试验装置，其特征是所述变压器套管耐压试验装置还包括可封装在桶盖通孔(3 )上的封盖(10 )，所述桶盖(2 )上连接有抽真空管(11)和放气管(12)，抽真空管(11)上安装有抽真空阀(13)，放气管(12)上安装有放气阀(14)。4.如权利要求1所述的变压器套管耐压试验装置，其特征是所述桶体(I)的底部侧壁上还连接有取样管(15 )，取样管(15 )上安装有取样阀(16 )。5.如权利要求1所述的变压器套管耐压试验装置，其特征是所述桶体(I)的上部侧壁上安装有液位计(17)。6.如权利要求1所述的变压器套管耐压试验装置，其特征是所述桶盖(I)的两侧分别固接一个吊耳(18)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器套管耐压试验装置，其包括顶部敞口的桶体和封装在桶体开口上的桶盖，桶盖的中心位置开设有桶盖通孔，所述桶体底部的两侧壁上分别连接有注油管和放油管，注油管上安装有注油阀，放油管上安装有放油阀，放油管与一抽油泵连接，抽油泵的出油口与废油桶连接；桶盖通孔上安装有通孔直径调节装置；变压器套管耐压试验装置还包括可封装在桶盖通孔上的封盖，所述桶盖上连接有抽真空管和放气管，抽真空管上安装有抽真空阀，放气管上安装有放气阀。本实用新型具有结构简单、使用方便、工作效率高和清洁卫生的优点。
【IPC分类】G01R31/16
【公开号】CN204631205
【申请号】CN201520384543
【发明人】张涛, 张宏滨, 陈伟涛, 张明岗, 孟博, 崔文生, 张以宁, 董道玉, 阎波, 刘常明, 谭魏魏, 寇希尧
【申请人】国网山东省电力公司潍坊供电公司, 国家电网公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月6日