大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及热电偶，尤其涉及一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶。
【背景技术】
[0002]大型火力发电站在循环流化床锅炉炉膛床温、内部、出口、高过出入口、低过出入口、省煤器出入口、空预器出入口等测温点需要使用高温耐磨的温度传感器。目前这类环境使用的温度传感器的保护管主要采用表面喷涂工艺。该保护管长期处于高温环境中时由于两种材料热膨胀系数不一致而导致表面喷涂材料极易脱落，大大降低了耐磨性能。因而这种温度传感器的使用寿命只有三个月，远达不到电厂的使用要求。几乎所有的电站，上述测温点的温度传感器都会出现穿管、变形、弯曲、磨损严重、甚至断裂的情况，这些现象长期制约火电站高效的安全生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，包括:
[0005]保护管，具有第一端及第二端，所述保护管包括金属基材内层和在所述金属基材内层外表面通过高压电脉冲熔化、气化形成的钨碳化合物合金外层；
[0006]接线盒，所述接线盒固定连接在所述保护管的第一端；
[0007]热电阻，所述热电阻设置于所述保护管的第二端的内部且通过导线连接至所述接线盒；
[0008]固定螺栓，所述固定螺栓固定套设在所述保护管上。
[0009]优选地，所述热电阻包括金属套管和穿设在所述金属套管内的合金丝，所述金属套管内填充高温烧结氧化物以固定所述合金丝。
[0010]优选地，所述金属基材内层为不锈钢基材。
[0011]优选地，所述金属套管为铬镍铁合金套管。
[0012]优选地，所述接线盒与所述保护管的第一端螺纹连接。
[0013]优选地，所述固定螺栓与所述保护管焊接。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的热电偶采用了金属基材内层和钨碳化合物合金外层构成的保护管作为热电阻的保护，该保护管大大提高了耐磨性能，彻底解决了现有的保护管采用表面喷涂工艺在高温环境中易脱落而大大降低耐磨性的缺陷。此外，本实用新型的热电阻采用由金属套管、合金丝、高温烧结氧化物经填充的结构做为感温元件，具有机械强度高、绝缘性能好、抗震性能好、耐腐蚀、使用寿命长等特点。因此，本实用新型的高温耐磨热电偶尤其适用于大型火电站循环流化床内各测温点的温度测量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶中保护管的截面图。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]参照图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，包括保护管10、接线盒20、热电阻30及固定螺栓40。
[0023]保护管10具有第一端及第二端，且该保护管10包括金属基材内层101和在所述金属基材内层101外表面通过高压电脉冲熔化、气化形成的钨碳化合物合金外层102。
[0024]接线盒20固定连接在所述保护管10的第一端，该接线盒20 —般可以采用铝合金制成。热电阻30设置于所述保护管10的第二端的内部且通过导线(未示出)连接至所述接线盒20，用于测量温度。固定螺栓40固定套设在所述保护管10上，用于将该热电偶固定在外部设备上。
[0025]需要说明的是，保护管10的作用是使热电阻30和待测温度介质隔离，使之免受化学的侵蚀和机械损伤。对保护管的要求是必须具有优良的传热性能，能经久耐用。也就是说，保护管10 —方面需要具有良好的导热性，以改善热电阻对被测温度变化的响应速度，减少滞后；另一方面，需要具有耐高温、耐急冷急热、耐腐蚀，不分解出对电极有害的气体，有足够的机械强度等特性。而本实用新型中，保护管10采用金属基材内层101和钨碳化合物合金外层102构成的复合结构，则既可以使其具有更好的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能及足够的机械强度，又可以使其具有良好的导热性能。如此，可以彻底解决了现有的保护管采用表面喷涂工艺在高温环境中易脱落而大大降低耐磨性的缺陷。
[0026]在本实用新型的一个实施例中，热电阻30包括金属套管301和穿设在所述金属套管301内的合金丝302，所述金属套管301内填充高温烧结氧化物303以固定所述合金丝302。由于本实施例中，热电阻30采用由金属套管301、合金丝302、高温烧结氧化物303填充的结构做为感温元件，所以，使其具有机械强度高、绝缘性能好、抗震性能好、耐腐蚀、使用寿命长等特点。由此，本实施例的高温耐磨热电偶尤其适用于大型火电站循环流化床内各测温点的温度测量。
[0027]可以理解的是，上述实施例中，金属基材内层101可以采用不锈钢基材，以确保保护管10的机械强度及导热性、耐高温、耐腐蚀等性能。金属套管301采用铬镍铁合金套管，如此，可确保热电阻30的机械强度、绝缘性能、抗震性能、耐腐蚀、使用寿命长等。
[0028]更为有利的，在本实用新型的实施例中，接线盒20与所述保护管10的第一端螺纹连接，如此，连接及拆卸更加方便。固定螺栓40与所述保护管10焊接，以确保固定螺栓40将该热电偶固定在外部设备上的牢固性和可靠性。
[0029]综上所述，本实用新型的热电偶采用了金属基材内层101和钨碳化合物合金外层102构成的保护管10作为热电阻的保护，该保护管10大大提高了耐磨性能，彻底解决了现有的保护管采用表面喷涂工艺在高温环境中易脱落而大大降低耐磨性的缺陷。此外，本实用新型的热电阻30采用由金属套管301、合金丝302、高温烧结氧化物303经填充的结构做为感温元件，具有机械强度高、绝缘性能好、抗震性能好、耐腐蚀、使用寿命长等特点。因此，本实用新型的高温耐磨热电偶尤其适用于大型火电站循环流化床内各测温点的温度测量。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，包括: 保护管，具有第一端及第二端，所述保护管包括金属基材内层和在所述金属基材内层外表面通过高压电脉冲熔化、气化形成的钨碳化合物合金外层； 接线盒，所述接线盒固定连接在所述保护管的第一端； 热电阻，所述热电阻设置于所述保护管的第二端的内部且通过导线连接至所述接线盒； 固定螺栓，所述固定螺栓固定套设在所述保护管上。2.根据权利要求1所述的大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，所述热电阻包括金属套管和穿设在所述金属套管内的合金丝，所述金属套管内填充高温烧结氧化物以固定所述合金丝。3.根据权利要求1所述的大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，所述金属基材内层为不锈钢基材。4.根据权利要求2所述的大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，所述金属套管为络镲铁合金套管。5.根据权利要求1所述的大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，所述接线盒与所述保护管的第一端螺纹连接。6.根据权利要求1所述的大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，其特征在于，所述固定螺栓与所述保护管焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型汽轮机组专用高温耐磨热电偶，包括保护管、接线盒、热电阻及固定螺栓，保护管具有第一端及第二端，保护管包括金属基材内层和在金属基材内层外表面通过高压电脉冲熔化、气化形成的钨碳化合物合金外层；接线盒固定连接在保护管的第一端，热电阻设置于保护管的第二端的内部且通过导线连接至接线盒，固定螺栓固定套设在保护管上。本实用新型的热电偶，机械强度高、导热性、耐高温、耐腐蚀等性能好，适用于大型火电站循环流化床内各测温点的温度测量。
【IPC分类】G01K7/06, G01K7/22
【公开号】CN204649324
【申请号】CN201520144595
【发明人】梁刚
【申请人】深圳市泰士特科技股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月13日