光纤宏弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光纤测试的辅助设备技术领域，具体涉及一种光纤宏弯装置。
【背景技术】
[0002]前述的光纤宏弯装置也称绕纤装置或光纤宏弯衰减测试用的装置。如业界所知，光纤弯曲会造成光纤的辐射损耗。当光纤受到半径很大的弯曲时，即光纤弯曲半径达到与其直径具有可比性的程度时，光纤的传输特性会发生变化，大量的传导模被转化成辐射模，不再继续传输，而是进入包层，被涂覆层或被包层吸收，从而引起光纤的附加损耗。由此可知，光纤的附加损耗由光纤的曲率半径大于其光纤直径所致，原因大致有但并非限于以下几个方面:一是路由转弯和敷设中产生的弯曲；光纤、光缆的各种预留造成的弯曲(预留圈、自然弯曲)；接头盒中光纤的盘留引起的弯曲；机房设备内尾纤的盘绕形成的弯曲。
[0003]由于对光纤宏弯特性测试有助于光纤、光缆生产厂商对光纤、光缆的质量及相关的技术指标的掌握，因而在光纤制作完成(也称拉丝成型)后需对其进行宏弯特性进行测试，具体是:按照测试标准而将被测光纤在一定直径的圆管(也称圆筒)上缠绕数十圈乃至达到一百圈(圈数的多寡根据测试要求确定)，然后再对该光纤因宏弯而产生的附加衰减测试，并且被测光纤的测试通常在无张力的松绕状态下进行。
[0004]早先，前述的将光纤缠绕于圆管或圆筒上的工作由测试人员手工担当，即由手工绕纤，欠缺之一，易于漏圈；之二，缠绕速度缓慢；之三，缠绕形成的光纤圈的均匀性及松紧程度无法把握，影响测试效果。随着具有自动化或半自动化的光纤宏弯装置的推出，前述手工缠绕光纤的欠缺基本上得以消除。
[0005]在公开的中国专利文献中可见诸关于光纤宏弯装置的技术信息，如授权公告号CN203561490U (一种光纤宏弯损失测试装置)和公布号CN104089759A (—种光纤宏弯衰减测试装置及方法)。典型的如授权公告号CN2490567Y推荐有“用于光纤宏弯特性测试的绕纤装置”，该专利方案客观上能体现其说明书第I页最后一段至第2页第2行记载的技术效果，但是存在以下缺憾:其一，由于转动丝杆是悬臂式的，于是为了保障配合于转动丝杆上的导纤盘(专利称排线滑块)的运动平稳性，因而在对应于转动丝杆的位置需设置一导向支架并且在导向支架上开设供导纤盘滑动配合的导向槽，从而使结构趋于复杂化，增加制造成本；其二，由于导纤盘与开设在导向支架上的导向槽直接接触并且接触面相对较大，因而导纤盘在运动中所受阻力也相应较大，在操作者操作手轮(专利称手柄)时较为费力；其三，由于转动丝杆呈水平悬臂式设置，因而在运动过程中不免会出现颤动情形，影响光纤缠绕于绕纤筒上的效果；其四，由于由固定在手轮轴(专利称手动轴)上的主动齿轮直接与固定在转动丝杆上的丝杆齿轮(专利称被动齿轮)直接啮合而带动转动丝杆，并且两者之间无速比差异，因而既影响光纤缠绕到绕纤筒上的效率，又不利于体现操作省力。
[0006]又如授权公告号CN203372907U提供有“用于光纤宏弯实验的绕线装置”，该专利方案具有说明书第0025至0026段记载的技术效果，但是存在以下欠缺:一是由于固定在绕纤筒(专利称辊筒)的绕纤筒轴上的传动轮(即主动齿轮)通过传动带与固定在转动丝杆上的传动轮(即丝杆齿轮)实现传动连接的，因而固定在转动丝杆上的传动轮表现为消极式运动，当传动带松弛时，转动丝杆的转动受到影响；二是专利未提及如何方便地取下或安装绕纤筒的启示；三是由于专利采用两根导向轴确保配设在转动丝杆上的滑块(相当于前述的导纤盘)的运动平稳性，因而致使结构复杂，增加制造成本；四是由于在将光纤引至绕纤筒之前需将光纤穿过开设于导纤杆(专利称导线杆)上的光纤孔(说明书第0037段)，因而操作相对麻烦；五是由于驱使绕纤筒运动的手轮(专利称手摇柄)位于底座的一侧，而前述的固定在绕纤筒轴上的传动轮以及固定在转动丝杆上的传动轮位于机座的另一侧，因而有失简洁。
[0007]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0008]本实用新型的任务在于提供一种有助于保障转动丝杆自身运动的平稳性并且保障导纤盘在转动丝杆上的运动平稳性而藉以改善将光纤导引至绕纤筒上的效果、有利于显著减轻导纤盘的运动阻力而藉以保障导纤盘在转动丝杆上的位移效果、有益于使固定在手轮轴上的主动齿轮与固定在转动丝杆上的丝杆齿轮体现合理的速比关系而藉以提高绕纤操作效率并且体现操作省力、有便于快速地将绕纤筒从绕纤筒轴上取下或返回于绕纤筒轴而藉以满足宏弯衰减测试要求和有益于简化整体结构并且体现优异的简洁效果而藉以方便安装使用以及维护的光纤宏弯装置。
[0009]本实用新型的任务是这样来完成的，一种光纤宏弯装置，包括一底座，该底座在使用状态下设置于光纤宏弯衰减测试场所的地坪上，并且在该底座的左侧后端延伸有一放纤机构安装臂；一传动箱，该传动箱固定在所述底座的右侧，并且在该传动箱的传动箱腔内转动地设置有一过渡齿轮；一绕纤筒轴，该绕纤筒轴的左端构成为水平悬臂端并且对应于所述底座的上方，而绕纤筒轴的右端传动地支承在所述的传动箱上，并且固定有一主动齿轮，该主动齿轮在传动箱腔内与所述的过渡齿轮相啮合，绕纤筒轴的右端端部伸展到传动箱腔外并且构成有一手轮固定轴头；一绕纤筒，该绕纤筒设置在所述绕纤筒轴上，并且在绕纤状态下，该绕纤筒随绕纤筒轴的运动而运动，而在结束绕纤后，该绕纤筒从绕纤筒轴的右端拨离于绕纤筒轴；一手轮，该手轮固定在所述手轮固定轴头上；一转动丝杆，该转动丝杆对应于所述绕纤筒轴的后侧，并且该转动丝杆的左端转动地支承在转动丝杆左支承座上，而转动丝杆左支承座固定在所述底座上，转动丝杆的右端转动地支承在所述传动箱上并且固定有一丝杆齿轮，该丝杆齿轮在传动箱腔内与所述的过渡齿轮相啮合；一丝杆螺母，该丝杆螺母配设在所述的转动丝杆上，在该丝杆螺母上通过轴承设置有一导纤盘，在该导纤盘的盘缘上并且围绕导纤盘的圆周方向构成有一贯通的并且凹陷于盘缘的表面的导纤槽，在丝杆螺母朝向所述绕纤筒的一侧固定有一导臂，在该导臂的末端构成有一导臂滑动脚，该导臂滑动脚构成有滑动脚导槽；一导杆，该导杆在对应于所述导臂滑动脚的位置以水平悬臂状态固定在所述传动箱上，所述的滑动脚导槽与导杆滑动配合；一放纤机构，该放纤机构设置在所述放纤机构安装臂上；所述主动齿轮和所述丝杆齿轮的速比为三或四比一。
[0010]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述底座朝向下的一侧并且位于四个角部各固定有一底座支脚，在所述的放纤机构安装臂朝向下的一侧固定有安装臂支脚，藉由底座支脚而使底座呈腾空于地坪的状态，藉由安装臂支脚而使放纤机构安装臂呈腾空于地坪的状态。
[0011]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述绕纤筒轴的右端配设有一对绕纤筒轴轴承座，该对绕纤筒轴轴承座以彼此对应的状态分别固定在所述传动箱的左右箱壁上，所述的主动齿轮对应于一对绕纤筒轴轴承座之间，在绕纤筒轴的左端并且在对应于所述绕纤筒的左端端面的位置设置有一用于将绕纤筒限定在绕纤筒轴上并且在绕纤状态下迫使绕纤筒随绕纤筒轴转动的绕纤筒夹紧定位圈。
[0012]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述绕纤筒的右端端面上扩设有一绕纤筒法兰盘，在该绕纤筒法兰盘朝向所述传动箱的一侧的中央位置构成有凸起于绕纤筒法兰盘的表面的法兰盘限位凸缘，在绕纤状态下，该法兰盘限位凸缘与所述的一对绕纤筒轴轴承座中的左侧的一个绕纤筒轴轴承座紧密接触。
[0013]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述手轮固定轴头上构成有一平键，所述的手轮与平键固定并且由旋配在手轮固定轴头的末端的手轮限定螺母限定。
[0014]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述导纤槽的断面形状呈U字形或V字形。
[0015]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的导臂的形状呈Y字形。
[0016]在本实