后锚固强度检测仪示值校准装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于后锚固法检测混凝土抗压强度检测技术领域，具体为一种后锚固 强度检测仪示值校准装置。
【背景技术】
[0002] 后锚固法作为一种新的微破损方法，具有检测精度高、对结构损伤小、操作简单便 捷等优点，具有广阔的应用前景。在进行后锚固法检测混凝土抗压强度检测试验前，仪器需 要经过相应的检定单位或校准单位按照检定方法进行计量检定或校准，合格后方可使用该 仪器检测混凝土强度。但是目前国家没有出台相应的检定规程或自校规程，计量单位不能 对该种仪器进行计量检定。因此急需一种多功能后锚固强度检测仪校准方法以及一个方便 快捷的校准装置。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种后锚固强度检测仪示值校准装 置，可以填补该仪器在检定或校准领域的空白，保证相应计量单位或检测单位开展工作时 有方法可依。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种后锚固强度检测仪 示值校准装置，包括螺杆，螺杆上从上至下依次连接有上螺母、拉压传感器、上垫块、反力支 撑钢环、下垫块和下螺母。
[0005] 所述拉压传感器还连接有数据采集仪。
[0006] 所述螺杆为10. 9S高强度螺杆，以确保其强度；上螺母和下螺母采用高强粗牙螺 纹材料，其他部料采用45#钢材料，保证足够的刚度。通过上螺母和下螺母的设置，确保装 置具有足够的紧固力。
[0007] 所述上垫块上设有凹槽，拉压传感器安装在上垫块上且与凹槽配合连接，使拉压 传感器平稳放入其中，使待测仪器的主机与校准拉压传感器处以同一轴线。
[0008] 所述反力支撑钢环的上方设有用于放置待校准仪器的凹槽，便于主机能平稳放入 其中，使待测仪器的主机与本装置处于同一轴线，反力支撑钢环具有足够的壁厚，其下端平 整光滑，保证能与下垫块紧密接触。下垫块为圆形钢板，具有足够刚度和平整度。
[0009] 本实用新型采用上述结构设计，将待测仪器安装在上垫块与反力支撑钢环之间， 本装置的各结构配合形成反力系统，进而进行校准。采用该装置能够填补后锚固强度检测 仪在检定或校准领域的空白，保证相应计量单位或检测单位开展工作时有方法可依；同时 利用该装置，可以快速开展校准工作，保证测试精度，提高工作效率。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局 限于实施例表述的范围。
[0012] 如图1所示，一种后锚固强度检测仪示值校准装置，包括螺杆1，螺杆1上从上至下 依次连接有上螺母2、拉压传感器3、上垫块4、反力支撑钢环5、下垫块6和下螺母7。
[0013] 优选的方案中，所述拉压传感器3还连接有数据采集仪8。
[0014] 进一步的，所述螺杆1为10. 9S高强度螺杆。
[0015] 进一步的，所述上垫块上设有凹槽，拉压传感器3安装在上垫块4上且与凹槽配合 连接。
[0016] 进一步的，所述反力支撑钢环5的上方设有用于放置待校准仪器的凹槽。
[0017] 图中，9为待校准仪器的主机，10为加压手柄，11为仪器力传感器，12为数显压力 表。
[0018] 采用本实用新型进行校准时，具体步骤为：
[0019] 1、先将拉压式传感器与数据采集仪连接，并打开仪器，预热30分钟；将待校准仪 器的主机和数显压力表连接好。
[0020] 2、按照图1所示的结构将各部件安装连接好，形成传力系统。
[0021] 3、打开数显压力表清零，进入正常测量状态；确定检测仪的校准点，校准点通过拉 压式传感器在数据采集仪上读取确定，校准点不少于5点，并大致分布均匀。
[0022] 4、顺时针旋转加压手柄，按负荷递增顺序逐点进行，在每级负荷加到后，保持一定 时间，约15s左右，记录数显压力表读数值，直到额定负荷；整个加压过程连续、均匀，其速 度应控制在0. 5~1.0kN/s。
[0023] 5、连续进行4步骤3遍。
[0024] 6、计算示值相对误差和重复性误差。
[0025] 以拉压式传感器标准值为依据，在数显压力表读数按下列公式计算：
[0027] 其中，q为示值相对误差，
[0028] b为示值重复性误差，
[0029] Fi为数显压力表实测值的平均值，kN
[0030] F为拉压式传感器标准值，kN
[0031] Fimax、Fimin分别表示三次试验力的最大值、最小值
[0032] 7、仪器标定
[0033] 如果相对误差、重复性误差不满足技术要求规定。则需对检测仪进行标定。步骤 如下：
[0034] 1)重复1和2步骤。
[0035] 2)打开仪器数显压力表，进入标定状态。此时仪表上排显示"0%"，在传力系统不 受力的状态下进行0 %的标定点。自动进入20 %的标定点，顺时针连续、均匀的转动手柄， 达到标定值时在仪器数显压力表上迅速按"设置键"2秒，完成20%的标定点。同理依次完 成40 %、60 %、80 %、100 %的标定点。一次完成全量程6点标定，在最后完成100 %量程点 标定完成后，自动退出标定状态。
[0036] 3)重复4、5、6步骤，至示值重复性误差和示值误差满足技术要求。
[0037] 8、校准结果处理对每个测量点，均要计算其示值相对误差和重复性误差。全部校 验项目均符合技术要求为合格。
【主权项】
1. 一种后锚固强度检测仪示值校准装置，其特征在于：包括螺杆（I)，螺杆（I)上从上 至下依次连接有上螺母（2)、拉压传感器（3)、上垫块（4)、反力支撑钢环（5)、下垫块（6)和 下螺母（7)。2. 根据权利要求1所述的后锚固强度检测仪示值校准装置，其特征在于：所述拉压传 感器（3 )还连接有数据采集仪（8 )。3. 根据权利要求1所述的后锚固强度检测仪示值校准装置，其特征在于：所述螺杆（1) 为10. 9S高强度螺杆。4. 根据权利要求1所述的后锚固强度检测仪示值校准装置，其特征在于：所述上垫块 上设有凹槽，拉压传感器（3)安装在上垫块（4)上且与凹槽配合连接。5. 根据权利要求1所述的后锚固强度检测仪示值校准装置，其特征在于：所述反力支 撑钢环（5)的上方设有用于放置待校准仪器的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种后锚固强度检测仪示值校准装置，包括螺杆，螺杆上从上至下依次连接有上螺母、拉压传感器、上垫块、反力支撑钢环、下垫块和下螺母。本实用新型采用上述结构设计，将待测仪器安装在上垫块与反力支撑钢环之间，本装置的各结构配合形成反力系统，进而进行校准。采用该装置能够填补后锚固强度检测仪在检定或校准领域的空白，保证相应计量单位或检测单位开展工作时有方法可依；同时利用该装置，可以快速开展校准工作，保证测试精度，提高工作效率。
【IPC分类】G01N3/32
【公开号】CN204649549
【申请号】CN201520392273
【发明人】曾胜武
【申请人】葛洲坝集团试验检测有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月9日