直粘式孔壁应变测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于岩土、矿山工程中应变、地压量测的装置技术领域，具体讲是一种直粘式孔壁应变测量仪。
【背景技术】
[0002]孔壁应变是原岩应力测试、采掘动压测试、岩爆监测、煤与瓦斯突出监测的核心指标，对于岩土及矿山施工极为重要。
[0003]目前，同功能的应变、应力量测装置包括空心包裹体、钻孔应力计两种，其中空心包裹体包括9装应变片、13装应变片和12装应变片三种，安装前，测量应变片预埋在空心软管外部，安装时以树脂二次灌封空心软管与孔壁的安装空隙，因应变片与孔壁为非直接接触，应力解算中需考虑间隔树脂的影响，增加了计算难度和测量误差；安装时以橡胶环卡入孔内封堵树脂，如孔壁渗水或过于粗糙会形成灌封空穴，甚至树脂流失，安装成活率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种应变片与孔壁为直接接触，安装成活率高的直粘式孔壁应变测量仪。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种直粘式孔壁应变测量仪，它包括本体和用于推送本体的安装杆，本体包括测量线路以及依序连接的封孔座、连接管、基座、容胶管，封孔座设有依序连通的第一进液孔、第一导液孔、设于封孔座的外表面的环形的第一导液槽，围绕第一导液槽覆盖具有弹性的第一液胀囊，第一液胀囊的两端密封固定在封孔座的外表面上以使第一液胀囊与第一导液槽间形成第一密封膨胀腔；基座设有依序连通的第二进液孔、第二导液孔、设于基座的外表面的环形的第二导液槽，围绕第二导液槽及部分容胶管的外表面覆盖具有弹性的第二液胀囊，第二液胀囊的左端密封固定在基座的位于第二导液槽左侧的外表面上，第二液胀囊的右端密封固定在容胶管的外表面上，第二液胀囊与所述的第二导液槽及部分容胶管的外表面间形成第二密封膨胀腔；封孔座的外表面设有封堵环，封堵环位于第一液胀囊的右侧；第一进液孔与第二进液孔通过连接管相互连通；封孔座右端与基座左端之间为供胶液注入被测钻孔的间隔，基座设有导胶通孔连通间隔和容胶管这两者；容胶管右端可滑动套接有一用于挤压容胶管内的胶液向间隔运动的活塞杆；测量线路的若干应变花设于第二液胀囊外表面。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0008]本实用新型以液体作为泵压介质，比如水，全程封闭，首先，活塞杆将胶液通过间隔注入被测钻孔与本体之间的位于封堵环右侧部分的间隙中，然后泵入液体使第一液胀囊和第二液胀囊起胀进行封堵和定位，这样，避免形成灌封空穴，甚至树脂流失，同时，设于第二液胀囊外表面测量线路的若干应变花将随着第二液胀囊起胀被贴在被测钻孔的孔壁上，待胶液固化后，所述若干应变花就被稳定固定在被测钻孔的孔壁上，综上，本实用新型具有应变片与孔壁为直接接触，安装成活率高的优点。
[0009]作为改进，测量线路包括周向均布在第二液胀囊外表面的三组四片装应变花以及埋设在封孔座的尾腔内的同灵敏系数的温度补偿及调零应变花，各应变花分别与十五芯屏蔽线电连接，十五芯屏蔽线经设于封孔座的第一电缆孔拉出在外，这样，可实现单应变仪同周期的多孔测量。
[0010]作为改进，安装杆包括与封孔座的左侧部分可拆式连接的定向连接套，定向连接套内部设有第二电缆孔和胶管孔，定向连接套内部还设有横向对开的贯通胶管孔的固管螺孔，固管螺孔内设有用于固定注液胶管的固管螺钉，定向连接套右端设有定向槽，封孔座的左侧部分设有与定向槽滑动配合的定向销，这样，安装中十五芯屏蔽线与注液胶管均保护在安装杆内，避免了安装中孔壁对二者的刮擦，设置了固管螺钉，确保了注液胶管随本体连接套的可靠退出。
[0011]作为改进，第一进液孔两端分别螺纹连接两根铜管，记为左铜管和右铜管，右铜管为所述的连接管，所述的左铜管的左侧部分与注液胶管插接，所述的右铜管的右侧部分与第二进液孔螺纹连接，封孔座的外表面自左向右依序设有均为环形的第一捆扎槽、第一导液槽、第二捆扎槽、封堵环槽，这样，结构紧凑简单可靠，成本低。
[0012]作为改进，基座的外表面设有环形的第三捆扎槽，所述的部分容胶管的外表面设有环形的第四捆扎槽，第三捆扎槽、第二导液槽、第四捆扎槽自左向右依序分布，这样，结构紧凑简单可靠，成本低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中A-A向剖面图；
[0015]图3是图1中B-B向剖面图；
[0016]图4是封孔座的结构示意图；
[0017]图5是基座的结构不意图；
[0018]图6是容胶管的结构示意图；
[0019]图7是塞入被测钻孔的示意图；
[0020]图8是活塞杆将胶液通过间隔注入被测钻孔与本体之间的位于封堵环右侧部分的间隙中的示意图；
[0021]图9是泵入液体使第一液胀囊和第二液胀囊起胀进行封堵和定位的示意图；
[0022]图中所示，1、安装杆，2、封孔座，3、连接管，4、基座，5、容胶管，6、第一进液孔，7、第一导液孔，8、第一导液槽，9、第一液胀囊，10、第二进液孔，11、第二导液孔，12、第二导液槽，13、第二液胀囊，14、封堵环，15、被测钻孔，16、间隔，17、导胶通孔，18、胶液，19、活塞杆，20、四片装应变花，21、尾腔，22、温度补偿及调零应变花，23、十五芯屏蔽线，24、第一电缆孔，25、定向连接套，26、第二电缆孔，27、胶管孔，28、固管螺孔，29、固管螺钉，30、定向槽，31、定向销，32、左铜管，33、第一捆扎槽，34、第二捆扎槽，35、封堵环槽，36、第三捆扎槽，37、第四捆扎槽，38、铁箍丝，39、树脂，40、应变花线组，41、可剪销，42、固定销，43、导向头，44、注液胶管。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]本实施例给出的直粘式孔壁应变测量仪，它包括本体和用于推送本体的安装杆1，本体包括测量线路以及依序连接的封孔座2、连接管3、基座4、容胶管5，封孔座2设有依序连通的第一进液孔6、第一导液孔7、设于封孔座2的外表面的环形的第一导液槽8，围绕第一导液槽8覆盖具有弹性的第一液胀囊9，第一液胀囊9的两端密封固定在封孔座2的外表面上以使第一液胀囊9与第一导液槽8间形成第一密封膨胀腔；基座4设有依序连通的第二进液孔10、第二导液孔11、设于基座4的外表面的环形的第二导液槽12，围绕第二导液槽12及部分容胶管5的外表面覆盖具有弹性的第二液胀囊13，第二液胀囊13的左端密封固定在基座4的位于第二导液槽12左侧的外表面上，第二液胀囊13的右端密封固定在容胶管5的外表面上，第二液胀囊13与所述的第二导液槽12及部分容胶管5的外表面间形成第二密封膨胀腔；封孔座2的外表面设有封堵环14，封堵环14位于第一液胀囊9的右侧；第一进液孔6与第二进液孔10通过连接管3相互连通；封孔座2右端与基座4左端之间为供胶液18注入被测钻孔15的间隔16，基座4设有导胶通孔17连通间隔16和容胶管5这两者；容胶管5右端可滑动套接有一用于挤压容胶管5内的胶液18向间隔16运动的活塞杆19 ;测量线路的若干应变花设于第二液胀囊13外表面。
[0025]封堵环14采用橡胶环。
[0026]测量线路包括周向均布在第二液胀囊13外表面的三组四片装应变花20以及埋设在封孔座2的尾腔21内的同灵敏系数的温度补偿及调零应变花22，各应变花分别与十五芯屏蔽线23电连接，十五芯屏蔽线23经设于封孔座2的第一电缆孔24拉出在外；尾腔21内灌封树脂39，对尾腔21内相关零件起到固定或者密封作用；三组四片装应变花20通过经过间隔16的应变花线组40与十五芯屏蔽线23电连接。
[0027]安装杆I包括与封孔座2的左侧部分可拆式连接的定向连接套25，定向连接套25内部设有第二电缆孔26和胶管孔27，定向连接套25内部还设有横向对开的贯通胶管孔27的固管螺孔28，固管螺孔28内设有用于固定注液胶管23的