槽型基准灵敏度试块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是一种槽型基准灵敏度试块。
【背景技术】
[0002]无损检测技术广泛应用于航空航天、核电、特种设备、石油等行业，由于国家经济的飞速发展，也带动了无损检测行业的发展。以Imm深度矩形槽作为基准反射体用于超声检测灵敏度的设定长期以来被认为是检测薄板焊缝根部未焊透的有效手段，但目前仍没有规范的标准试块，因此急需设计一种既符合现行标准要求又能满足各行业使用特点的槽型基准灵敏度试块来满足市场使用需求。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种既满足现行标准要求又符合各行业使用特点的标准试块。
[0004]本实用新型所述的槽型基准灵敏度试块，由母材、矩形槽、检测面组成，其特征是母材为组织均匀各向声学同性、晶粒度为7?8级的20号优质碳素结构钢长方体，所述母材的上、下两面设置为检测面，检测面上设置有两个深度为1mm、长度40mm的矩形槽，所述矩形槽的宽度均为1mm，槽壁与表面垂直度达到±0.05mm，槽壁与试块表面的粗糙度达到3.2 μ m0
[0005]本实用新型的有益效果是在满足现行标准的前提下，试块结构简单，操作方便，适用范围广，实现了焊缝由薄到厚全面扫查，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验证。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图，附图中:
[0008]1.母材，2.矩形槽，3.检测面。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]本实用新型的具体实施方案是:本实用新型所述的槽型基准灵敏度试块，由母材
1、矩形槽2、检测面3组成，其特征是母材I为组织均匀各向声学同性、晶粒度为7?8级的20号优质碳素结构钢长方体，所述母材I的上、下两面设置为检测面3，检测面3上设置有两个深度为1mm、长度40mm的矩形槽2，所述矩形槽2的宽度均为1mm，槽壁与表面垂直度达到±0.05mm，槽壁与试块表面的粗糙度达到3.2 μπι。
[0011]本实用新型所述的矩形槽2，其特征是矩形槽2为40mm长，深度与宽度均为1mm，槽壁与表面垂直度达到±0.05mm，槽壁与试块表面的粗糙度达到3.2 ym。
[0012]使用时，将探头置于试块检测面使底面矩形槽2反射达到最高波，记录此时的分贝值，将探头后移利用一次反射使上面的矩形槽2反射达到最高波，记录此时的分贝值，将探头再次后移利用二次反射使底面的矩形槽2反射达到最高波，记录此时的分贝值，将三点连成一条曲线，此时灵敏度设定完成。
[0013]本实用新型的有益效果是在满足现行标准的前提下，试块结构简单，操作方便，实现了焊缝由薄到厚全面扫查，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验证，更好地完成样件的扫查，即能方便快速检查又能储存检测数据信息。
【主权项】
1.槽型基准灵敏度试块，由母材(1)、矩形槽(2)、检测面(3)组成，其特征是母材(I)为组织均匀各向声学同性、晶粒度为7?8级的20号优质碳素结构钢长方体，所述母材(I)的上、下两面设置为检测面(3)，检测面(3)上设置有两个深度为1mm、长度40mm的矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的宽度均为Imm02.根据权利要求1所述的槽型基准灵敏度试块，其特征在于矩形槽(2)的槽壁与表面垂直度设置为±0.05mm，槽壁与试块表面的粗糙度设置为3.2 ym。
【专利摘要】槽型基准灵敏度试块，由母材、矩形槽、检测面组成，其特征是母材为组织均匀各向声学同性、晶粒度为7～８级的20号优质碳素结构钢长方体，所述母材的上、下两面设置为检测面，检测面上设置有两个深度为1mm、长度40mm的矩形槽，所述矩形槽的宽度均为1mm，槽壁与表面垂直度达到±0.05mm，槽壁与试块表面的粗糙度达到3.2μm，本实用新型的有益效果是在满足现行标准的前提下，试块结构简单，操作方便，适用范围广，实现了焊缝由薄到厚全面扫查，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验。
【IPC分类】G01N29/30
【公开号】CN204679458
【申请号】CN201520406947
【发明人】孟凡宝, 边永丰, 孟倩倩, 鹿曼曼
【申请人】山东瑞祥模具有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月15日