一种流体介质计量检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及一种流体介质计量检测系统。
【背景技术】
[0002]冷轧厂的罩退产线，分为脱脂、平整、罩式炉、重卷(2个机组)共5个机组，其中脱脂机组、平整机组会用到脱盐水。
[0003]目前，用于检测脱脂机组、平整机组的检测设备是涡街流量计。但是由于涡街流量计的测量原理及结构上的特点，除返厂标定外，并没有与现场实际相近的标定条件及标定单位。但是返厂标定耗时长，无法满足生产节凑。而不对涡街流量计进行周期性的标定，很难保证一定时间后涡街流量计检测的准确度。例如，正常情况下，平整、脱脂两机组脱盐水的月消耗量在4500?6500m3之间，而因涡街流量计故障，曾出现过3天累计达3000m3的数据错误。
[0004]因此，冷轧罩退生产线的脱盐水计量系统中所用的涡街流量计因生产中所计量的消耗量与实际消耗量不符，且被测介质实际流量经常因实际用量超过检测量程而无法正确计量，使提报的总量数据无法与实际数据符合，造成计量错误。
[0005]综上，通过长期使用发现涡街流量计存在以下问题:
[0006]流量计无法标定，导致日常维护中无法正常校准，操作不方便。并且，涡街流量计的流体介质检测种类少，计量不够准确，安装要求较高，不利于检测系统的改造。另外，涡街流量计的计量量程偏小，产量提高后无法进行介质用量的检测。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种流体介质计量检测系统，用来替代涡街流量计对脱脂机组、平整机组进行检测，以解决涡街流量计带来的一系列问题。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流体介质计量检测系统，应用于冷轧罩退生产线，包括:电磁流量计，通过法兰焊接在平整机组的水平管道上，和/或通过法兰焊接在脱脂机组的水平管道上；其中，平整机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；脱脂机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；控制器，和电磁流量计连接。
[0009]优选的，控制器和人机交互装置通过电缆连接。
[0010]优选的，控制器能够接受人机交互装置发送的参数，并根据参数对电磁流量计进行控制。
[0011]本实用新型提供的的流体介质计量检测系统有益效果如下:
[0012]由于本实用新型使用了电磁流量计替代涡街流量计，由于电磁流量计无阻尼结构、体积流量与被测介质物理量无关、量程比宽等优点，计量准确，减少了上游管路的损耗及上游设备的能耗，增加了可检测的介质数量，增加了今后产线设备改造后介质流量检测范围变动的灵活性。
[0013]进一步的，电磁流量计的设备安装较简单，管路改动量小，程序、软件开发用时短。安装时只需将拆掉原检测系统，并将检测设备两侧管路缩径调整为适合尺寸后焊接至新检测设备的法兰上，其它管道无需要改动；安装上新检测设备并连接信号线至控制器上即可，无高精度要求。信号线连接后即可调试程序，开发对应软件功能，调试完成后即投入使用。
[0014]进一步的，点检、维护、操作方便。定检可到现场进行定检，而不必返厂标定，方便省时，对生产影响很小；校准只需维护人员即可对检测设备进行校准，用时少；另外，在HMI界面上只需要每月末清零累计量即可进行下一月的累计计量，无需到现场检测设备处开关阀门或进行复位操作，使用方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的流体介质计量检测系统的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的电磁流量计安装结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的流体介质计量检测系统的数据流图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
[0019]下面请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的流体介质计量检测系统的结构示意图，主要应用于冷轧罩退生产线。
[0020]本实用新型流量检测时，主要利用电磁流量计I替代涡街流量计，然后修改现场检测点的连接管路，以便安装电磁流量计I ;另外增加控制器2，并设计连接线路。具体的，控制器2具体是可编程逻辑控制器。
[0021]进一步的，还在控制器2中编写程序完成对检测模拟量信号的转换，调试，通过HMI (Human Machine Interface，人机界面)进行显示及日常维护操作。
[0022]由于电磁流量计I的无阻尼结构、体积流量与被测介质的物理量无关、量程比宽等多个特点。另外，通过控制器2采集信号的转换，经现场或HMI界面实时显示，可以在远程方便获取介质计量信息及维护。本实用新型应用于生产后，解决了原厂计介质的计量不准、检测设备的定期标定和日常校准困难，提高了设备维护及使用的便利性，提高了产线检测设备的寿命及稳定性。
[0023]本实用新型实施例提供的流体介质计量检测系统包括:电磁流量计I和控制器2。
[0024]其中，控制器2和电磁流量计I连接。
[0025]其中，电磁流量计I则是通过法兰焊接在平整机组的水平管道上，和/或通过法兰焊接在脱脂机组的水平管道上。
[0026]下面请参看图2，是电磁流量计I的安装结构示意图。电磁流量计I是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计，因此，介质管道内不会因电磁流量计I的存在而形成压力损失。
[0027]其中，平整机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；脱脂机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道。而在本实用新型中，要求电磁流量计I所测介质必须为液体，且尽量安装在水平管道上，环境温度应< 50°C，以便延长设备使用寿命。
[0028]优选的，为了实现通过HMI进行显示及日常维护操作。控制器2和人机交互装置3通过电缆连接。进一步的，控制器2能够接受人机交互装置3发送的参数，并根据参数对电磁流量计I进行控制。
[0029]下面请参看图3，是本实用新型实施例提供的流体介质计量检测系统的数据流图。
[0030]在实际应用中，具体的操作过程如下:
[0031]S301，电磁流量计I进行现场介质流量数据采集。
[0032]S302，控制器2根据采集的现场介质流量数据，进行控制、算法转换和累计数量。
[0033]S303，人机交互装置3实现远程实时检测、显示。
[0034]本实用新型提供的的流体介质计量检测系统有益效果如下:
[0035]由于本实用新型使用了电磁流量计替代涡街流量计，由于电磁流量计无阻尼结构、体积流量与被测介质物理量无关、量程比宽等优点，计量准确，减少了上游管路的损耗及上游设备的能耗，增加了可检测的介质数量，增加了今后产线设备改造后介质流量检测范围变动的灵活性。
[0036]进一步的，电磁流量计的设备安装较简单，管路改动量小，程序、软件开发用时短。安装时只需将拆掉原检测系统，并将检测设备两侧管路缩径调整为适合尺寸后焊接至新检测设备的法兰上，其它管道无需要改动；安装上新检测设备并连接信号线至控制器上即可，无高精度要求。信号线连接后即可调试程序，开发对应软件功能，调试完成后即投入使用。
[0037]进一步的，点检、维护、操作方便。定检可到现场进行定检，而不必返厂标定，方便省时，对生产影响很小；校准只需维护人员即可对检测设备进行校准，用时少；另外，在HMI界面上只需要每月末清零累计量即可进行下一月的累计计量，无需到现场检测设备处开关阀门或进行复位操作，使用方便。
[0038]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0039]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种流体介质计量检测系统，应用于冷轧罩退生产线，其特征在于，包括: 电磁流量计，通过法兰焊接在平整机组的水平管道上，和/或通过所述法兰焊接在脱脂机组的水平管道上；其中，所述平整机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；所述脱脂机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道； 控制器，和所述电磁流量计连接。2.如权利要求1所述的流体介质计量检测系统，其特征在于，所述控制器和人机交互装置通过电缆连接。3.如权利要求2所述的流体介质计量检测系统，其特征在于，所述控制器能够接受所述人机交互装置发送的参数，并根据所述参数对所述电磁流量计进行控制。
【专利摘要】本实用新型提供了一种流体介质计量检测系统，应用于冷轧罩退生产线，包括：电磁流量计，通过法兰焊接在平整机组的水平管道上，和/或通过法兰焊接在脱脂机组的水平管道上；其中，平整机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；脱脂机组的水平管道具体是用于输送脱盐水的水平管道；控制器，和电磁流量计连接。
【IPC分类】G01F1/58
【公开号】CN204718654
【申请号】CN201520207638
【发明人】乔利, 周建, 尹显东, 郑晓飞, 王浩宇, 陈永弘, 任红娟, 杨志强, 王彬, 刘建国, 康永华
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月8日