压力表的制作方法

文档序号:9066391阅读:603来源:国知局
压力表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力表,特别是涉及一种用以量测气体压力的压力表。
【背景技术】
[0002]参阅图1及图2,现有压力表I包含一承载壳11、一第一电路组件12、一压力感测组件13、一传输组件14、一第二电路组件15、一显示组件16、多个按键17,及一壳罩18。承载壳11包括一第一壳体110、一第二壳体111、一设置于第一壳体110与第二壳体111间的框体112,及多个螺丝113。第一壳体110形成有多个分别供多个螺丝113螺锁的螺孔114。框体112具有一框部115、多个凸设于框部115后侧且面向第一壳体110的第一定位柱116,及多个凸设于框部115前侧且面向第二壳体111的第二定位柱117。第二壳体111形成有多个定位孔118、一第一通孔119,及多个第二通孔120,各定位孔118用以供对应的第二定位柱117卡接。
[0003]第一电路组件12包括一设置于第一壳体110与框体112间的第一电路板121,及两个设置于第一电路板121相反侧的电连接器122、123。电连接器122用以电连接传输组件14的一个电连接器141。压力感测组件13设置于第一电路板121后侧。第一电路板121形成有多个穿孔124,及多个定位孔125,第一电路板121的多个穿孔124分别与第一壳体110的多个螺孔114位置相对应,各穿孔124用以供对应的螺丝113穿设,而各定位孔125用以供对应的第一定位柱116卡接。
[0004]第二电路组件15包括一设置于第二壳体111与框体112间的第二电路板151、一设置于第二电路板151后侧用以电连接于电连接器123的电连接器152、多个设置于第二电路板151前侧且对应于第一通孔119的导电接点153,及多个设置于第二电路板151前侧且分别对应于多个第二通孔120的开关154。第二电路板151形成有多个分别供多个第二定位柱117穿设的贯孔155。
[0005]显示组件16设置于第二壳体111上并且电连接于第二电路组件15的导电接点153。
[0006]参阅图1、图2、图3及图4,欲组装压力表I时,先将第一电路板121抵接于第一壳体I1前端,使穿孔124与螺孔114位置对齐并且相连通。随后,借由工具的辅助依序进行多个螺丝113的螺锁作业,使各螺丝113穿设于对应的穿孔124并且螺锁于对应的螺孔114,以将第一电路板121锁固于第一壳体110。接着,将传输组件14的电连接器141穿设于第一壳体110内并且插接于电连接器122,使电连接器141与电连接器122电连接。
[0007]将框体112的各第一定位柱116卡接于第一电路板121的对应定位孔125内,使框部115后端抵接于第一电路板121前端并定位于第一电路板121上。接着,将框体112的各第二定位柱117穿设于第二电路板151的对应贯孔155,使各第二定位柱117凸伸出第二电路板151前端,且第二电路板151后端抵接于框部115前端。随后,将各第二定位柱117卡接于第二壳体111的对应定位孔118内,使框体112与第二壳体111共同夹持第二电路板151。此时,第二电路组件15的导电接点153与第一通孔119位置相对应,且各开关154穿设于对应第二通孔120内。
[0008]之后,将显示组件16安装于第二壳体111,使显示组件16通过第一通孔119电连接于第二电路组件15的导电接点153。最后,将壳罩18罩设于承载壳11,使第一壳体110的多个卡钩1101分别卡接于壳罩18的多个卡槽181,即完成压力表I的组装。
[0009]压力表I在组装的过程中,需额外借由工具辅助螺丝113的螺锁,才能将第一电路板121锁固于第一壳体110,因此,组装上较为复杂且不方便。再者,由于压力表I的结构复杂、组成构件多且整个组装过程步骤繁多不便,因此,易耗费组装工时,且制造成本也较高。

【发明内容】

[0010]本实用新型的一目的,在于提供一种压力表,其结构简单、组成构件少且组装过程简单方便,借此,能降低组装工时及制造成本。
[0011]本实用新型的另一目的,在于提供一种压力表,能方便且容易地进行检测的动作。
[0012]本实用新型的目的及解决【背景技术】问题是采用以下技术方案来实现的,依据本实用新型提出的压力表,包含一承载壳、一设置于该承载壳的电路组件、一设置于该电路组件的压力感测组件、一设置于该承载壳的显示组件,及一罩设于该承载壳并显露该显示组件的壳罩。
[0013]该承载壳包括一第一壳体及一第二壳体,该第一壳体包含两个位于相反侧的第一卡扣部,该第二壳体包含两个位于相反侧的第二卡扣部,各该第二卡扣部卡扣于对应的该第一卡扣部,该电路组件包括一电路板,该第一壳体及该第二壳体夹持于该电路板相反两端。
[0014]该电路板形成有两个位于相反侧的卡槽,该第二壳体包含两个位于相反侧且分别卡接于所述卡槽的卡扣片,各该卡扣片具有对应的该第二卡扣部。
[0015]各该第一^扣部为一^^钩,各该第一^^扣部包括一用以供对应的该卡扣片接触的斜面,各该第二卡扣部为一卡孔。
[0016]该第一壳体还包含两个侧壁段,各该侧壁段形成有一供对应的该卡扣片卡接的定位槽。
[0017]各该侧壁段具有一主壁部,及一由该主壁部朝内凹陷的凹陷壁部,该主壁部与该凹陷壁部共同界定出该定位槽,该凹陷壁部具有一外侧面,各该第一卡扣部形成于对应的该凹陷壁部的该外侧面。
[0018]该第一壳体还包含多个第一定位柱,该电路板形成有多个分别供所述第一定位柱卡接的第一定位孔。
[0019]该第二壳体还包含多个第二定位柱,该电路板形成有多个分别供所述第二定位柱卡接的第二定位孔。
[0020]该电路板包含一抵接于该第一壳体的第一表面、一抵接于该第二壳体的第二表面,及两个设置于该第二表面且邻近于底端的测试接点,该电路组件还包括多个设置于该第二表面的开关,该压力感测组件设置于该第一表面,该第二壳体形成有多个底端呈开放的开槽,所述的两个测试接点位于所述开槽的其中两个开槽内,所述开关分别位于所述开槽内。
[0021]该电路板包含两个邻近于底端的测试接点,该第二壳体形成有多个底端呈开放的开槽,所述测试接点位于所述开槽的其中两个开槽内。
[0022]本实用新型的有益效果在于:压力表的结构简单、组成构件少且组装过程简单方便,借此,能降低组装工时及制造成本。再者,能方便且容易地进行检测的动作。
【附图说明】
[0023]图1是现有压力表的立体分解图;
[0024]图2是现有压力表由另一视角观看的局部立体分解图;
[0025]图3是现有压力表的剖视示意图,说明螺丝穿设于穿孔并且螺锁于螺孔;
[0026]图4是现有压力表的剖视示意图,说明框体的第一定位柱卡接于第一电路板的定位孔,第二定位柱穿设于第二电路板的贯孔并卡接于第二壳体的定位孔;
[0027]图5是本实用新型压力表的一实施例的立体图;
[0028]图6是本实用新型压力表的一实施例的立体分解图;
[0029]图7是本实用新型压力表的一实施例的立体分解图;
[0030]图8是本实用新型压力表的一实施例由另一视角观看的立体分解图;
[0031]图9是本实用新型压力表的一实施例的第一壳体的立体图;
[0032]图10是沿图6中的10- 10线所截取的剖面图,说明第一壳体的第一定位柱卡接于电路板的第一定位孔,第二壳体的第二定位柱卡接于电路板的第二定位孔;
[0033]图11是本实用新型压力表的一实施例的不完整的立体图,说明电路板的测试接点位于开槽内并且通过开槽显露于外;及
[0034]图12是沿图6中的12— 12线所截取的剖面图,说明第二壳体的各卡扣片卡接于电
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