一种u型换热管的试压工装设备的制造方法

文档序号:9066404阅读:533来源:国知局
一种u型换热管的试压工装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种U型换热管的试压工装设备,属于化工和制药行业用换热器的检验设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的管壳式换热器,尤其是化工和制药行业所用的管壳式换热器,其中的一种是在外壳中安装U型换热管,以增加换热流道的长度,增加换热时间,达到更好的换热效果,这种换热管主要在外壳的一端管板上固定安装U型换热管的两端,这种U型换热管在固定安装之前需要逐根试压合格后才能安装,否则一旦将管壁破漏的U型换热管安装在换热器的外壳中,将会造成整个换热器的报废,造成严重的浪费。而U型换热管的试压目前采取一根一根人工试压方式,效率及其低下,尤其是大直径的U型换热管,不仅人员成本高,效率低,而且严重影响生产周期,增加制造成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用操作方便,能够提高试压效率,降低劳动强度,降低制造成本,保证生产正常进行的U型换热管的试压工装设备。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种U型换热管的试压工装设备,它包括一设置有压力水源进水接口的试压水箱,所述的试压水箱上设置有多个外接有金属软管的接口,所述金属软管的连接端配置有一对应于U型换热管管口的自紧接头,并通过所述自紧接头两两一组连接于所述U型换热管的两管口上。
[0005]所述的压力水源包括一由控制器可控水压和流量的液压泵,该液压泵通过连接管路连接于所述试压水箱上的进水接口,并在连接管路上设置有压力表和自控的报警截止阀。
[0006]本实用新型具有结构简单,使用操作方便,能够提高试压效率,降低劳动强度,降低制造成本,保证生产正常进行等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的使用状态结构示意图。
[0008]图2是本实用新型所述液压水源控制原理框图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示,本实用新型所述的一种U型换热管的试压工装设备,它包括一设置有压力水源进水接口 I的试压水箱2,所述的试压水箱2上设置有多个外接有金属软管3的接口 4,所述金属软管3的连接端配置有一对应于U型换热管5管口的自紧接头6,并通过所述自紧接头6两两一组连接于所述U型换热管5的两管口上。
[0010]图2所示,本实用新型所述的压力水源包括一由控制器7可控水压和流量的液压泵8,该液压泵8通过连接管路9连接于所述试压水箱2上的进水接口 I上,并在连接管路9上设置有压力表10和自控的报警截止阀11。
[0011]本实用新型所述的试压水箱上设置有多个或多组分别带有多个外接有金属软管3的接口 4,可以同时安装多个U型换热管(数量不限),金属软管3上的自紧接头6相接于U型换热管的管口后,具有自紧功能,连接后开启入水开关,水满后,自动停止。开启试压装置,事先设定压力和保压时间,自动升压和保压,保压时间到,检测泄漏完毕,泄压后关闭电源。本实用新型也可以通过更换连接的金属软管3用于直换热管的试压。
【主权项】
1.一种U型换热管的试压工装设备,它包括一设置有压力水源进水接口的试压水箱,其特征在于所述的试压水箱上设置有多个外接有金属软管的接口,所述金属软管的连接端配置有一对应于U型换热管管口的自紧接头,并通过所述自紧接头两两一组连接于所述U型换热管的两管口上。2.根据权利要求1所述的U型换热管的试压工装设备,其特征在于所述的压力水源包括一由控制器可控水压和流量的液压泵,该液压泵通过连接管路连接于所述试压水箱上的进水接口,并在连接管路上设置有压力表和自控的报警截止阀。
【专利摘要】一种U型换热管的试压工装设备,它包括一设置有压力水源进水接口的试压水箱,所述的试压水箱上设置有多个外接有金属软管的接口,所述金属软管的连接端配置有一对应于U型换热管管口的自紧接头,并通过所述自紧接头两两一组连接于所述U型换热管的两管口上;所述的压力水源包括一由控制器可控水压和流量的液压泵,该液压泵通过连接管路连接于所述试压水箱上的进水接口,并在连接管路上设置有压力表和自控的报警截止阀;它具有结构简单,使用操作方便,能够提高试压效率,降低劳动强度,降低制造成本,保证生产正常进行等特点。
【IPC分类】G01M3/02
【公开号】CN204718744
【申请号】CN201520440916
【发明人】曾峰
【申请人】浙江成汉思创化工设备有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日
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