一种基于单片机的盘装转速功耗测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种旋转机械转速和功耗的检测装置，具体涉及一种基于单片机的盘装转速功耗测试仪。
【背景技术】
[0002]工程技术中，常常需要对旋转机械的转速和功耗进行实时检测，由于设备周围环境很差，致使测试仪壳体的抗干扰能力很低，对机器进行测量时，导致测试数据的测试精度也随之降低，并且现有技术检测设备的相关功能也不够完善，检测时所使用的检测仪表性能也比较差，因此不能满足使用的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种基于单片机的盘装转速功耗测试仪。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种基于单片机的盘装转速功耗测试仪，包括壳体，在壳体的前面板上设置有转速显示框、功耗显示框和复位键，在壳体的后面板上设置有信号输入端子、参数选择端子和电源输入端子，在壳体的内部设置有电路板组件。所述的电路板组件包括信号采集电路、显示电路和控制及供电电路，所述的信号采集电路由信号采集电路之一和信号采集电路之二组成，信号采集电路之一和信号采集电路之二之间的对应端子连接，显示电路由显示电路之一和显示电路之二组成，显示电路之一和显示电路之二之间的对应端子连接；其中，信号输入端子与信号采集电路电信号连接，信号采集电路与显示电路电信号连接，参数选择端子和电源输入端子分别与控制及供电电路电信号连接，控制及供电电路分别与信号采集电路和显示电路电信号连接。
[0005]所述的信号采集电路之一包括两只放大器芯片U1A、UlB和比较器芯片U2，电阻Rl?R8，电容Cl?C3，整流二极管D1、D2，整形信号端子SIN ;电路的连接关系为传感器信号经过电阻Rl输入到UlA的5脚，UlA的5脚通过Cl与GND相连，UlA的5脚还通过Dl负端、再经过R2与GND相连，UlA的5脚通过D2正端与GND相连，UlA的6脚和7脚相连，再经过R3与GND相连，UlA的4脚与GND相连，UlA的8脚与3.3V相连，UlA的8脚通过电容C2与GND相连，UlA的7脚与UlB的3脚相连，UlB的2脚通过电阻R4与UlB的I脚相连，UlB的2脚与GND相连，UlB的I脚通过电阻R5与U2的3脚相连，U2的2脚通过电阻R6与3.3V相连，U2的2脚通过电阻R7与GND相连，U2的4脚与GND相连，U2的8脚与3.3V相连，并通过电容C3与GND相连，U2的I脚通过电阻R8与3.3V相连，U2的I脚与整形信号端子SIN相连。
[0006]所述的信号采集电路之二包括复杂可编程逻辑芯片U3，单片机芯片U4，电阻R9，电容C4，整形信号端子SIN，D触发器输入端子DIN，D触发器输出端子DQ和ND ;电路的连接关系为U3的8脚与整形信号端子SIN相连，U3的10脚与D触发器输入端子DIN相连，U3的19脚与D触发器输出端子ND相连，U3的20脚与D触发器输出端子DQ相连，整形信号端子SIN通过电阻R9与U4的59脚相连，整形信号端子SIN通过电阻R9和电容C4与GND相连，D触发器输出端子DQ分别与U4的57脚、58脚相连，D触发器输出端子ND与U4的56脚相连，D触发器输入端子DIN与U4的54脚相连。
[0007]所述的显示电路之一包括单片机芯片U4，反相器芯片U5、U6，LED数码显示管模块LEDl、LED2、LED3，电阻R18?R27，三极管Ql?Q9，寄存器使能端子A0，寄存器脉冲端子Al，数码管显示端子A、B、C、D、E、F、G、DF，数码管使能端子BGl?BG9 ;电路的连接关系为U4的98脚、97脚、88脚、87脚、86脚、85脚分别与U5的IA?6A连接，U4的84脚、83脚、82脚、81脚分别与U6的IA?4A连接，U5的IY通过电阻R18与端子AO连接，U5的2Y通过电阻R19与端子Al连接，U5的3Y通过电阻R20与端子A连接，U5的4Y通过电阻R21与端子B连接，U5的5Y通过电阻R22与端子C连接，U5的6Y通过电阻R23与端子D连接，U6的IY通过电阻R24与端子E连接，U6的2Y通过电阻R25与端子F连接，U6的3Y通过电阻R26与端子G连接，U6的4Y通过电阻R27与端子DF连接，端子A与LEDl的9脚、LED2的11脚、LED3的11脚连接，端子B与LEDl的8脚、LED2的7脚、LED3的7脚连接，端子C与LEDl的7脚、LED2的4脚、LED3的4脚连接，端子D与LEDl的6脚、LED2的2脚、LED3的2脚连接，端子E与LEDl的5脚、LED2的I脚、LED3的I脚连接，端子F与LEDl的4脚、LED2的10脚、LED3的10脚连接，端子G与LEDl的3脚、LED2的5脚、LED3的5脚连接，端子DF与LEDl的10脚、LED2的3脚、LED3的3脚连接，LEDl的I脚与Ql发射极连接，LEDl的2脚与Q2发射极连接，LED2的12脚与Q3发射极连接，LED2的9脚与Q4发射极连接，LED2的8脚与Q5发射极连接，LED3的12脚与Q6发射极连接，LED3的9脚与Q7发射极连接，LED3的8脚与Q8发射极连接，LED3的6脚与Q9发射极连接，Ql?Q9的集电极都与电源5V连接，Ql的基极与端子BGl连接，Q2的基极与端子BG2连接，Q3的基极与端子BG3连接，Q4的基极与端子BG4连接，Q5的基极与端子BG5连接，Q6的基极与端子BG6连接，Q7的基极与端子BG7连接，Q8的基极与端子BG8连接，Q9的基极与端子BG9连接。
[0008]所述的显示电路之二包括移位寄存器芯片U7、U8，电阻R28?R31，电容C9、ClO ；电路的连接关系为U7的I脚与U7的2脚相连，然后再通过电阻R28与5V电源相连，U7的2脚与AO端子相连，U7的3脚、4脚、5脚、6脚、10脚、11脚、12脚、13脚依次与BGl?BG8端子相连，U7的7脚与GND相连，U7的8脚、U8的8脚分别与端子Al相连，U7的8脚通过电阻R29与电源5V相连，U7的9脚与电源5V连接，U7的13脚与U8的2脚相连，U7的14脚与电源5V连接，并通过电容C9与GND相连，U8的I脚与U8的2脚相连，U8的I脚通过电阻R30与电源5V相连，U8的3脚与端子BG9相连，U8的7脚与GND相连，U8的8脚通过电阻R31与电源5V相连，U8的9脚与电源5V相连，U8的14脚与电源5V相连，并通过电容ClO与GND相连。
[0009]所述的控制及供电电路包括单片机芯片U4，电源模块U9，电源芯片U10，电阻RlO ?R17，电容 C5 ?C8，C11 ?C15，参数选择输入端子 S00、S01、S10、S11、S20、S21、S30、S31 ;电路的连接关系为U4的47脚通过电阻Rll与端子SOO连接，再通过电阻RlO与电源3.3V连接，通过电容C5与端子SOl和GND相连，U4的48脚通过电阻R13与端子SlO连接，再通过电阻R12与电源3.3V连接，通过电容C6与端子Sll和GND相连，U4的49脚通过电阻R15与端子S20连接，再通过电阻R14与电源3.3V连接，通过电容C7与端子S21和GND相连，U4的50脚通过电阻R17与端子S30连接，再通过电阻R16与电源3.3V连接，通过电容C8与端子S31和GND相连，U9的I脚和7脚分别与GND相连，U9的2脚与电源24V相连，U9的6脚与电源5V相连，U9的I脚和2脚通过电容Cll相连，U9的6脚和7脚通过电容C12连接，UlO的3脚与电源5V连接，UlO的2脚与3.3V连接，UlO的3脚通过电容C13与GND连接，UlO的2脚通过电容C14、C15与GND连接，UlO的I脚与GND连接。
[0010]本实用新型抗干扰能力强，测量响应快、实时性好，测量精度高，转速测量精度达到±0.1Hz，功耗参数测量精度达到±0.5W。并且本实用新型的扩展能力强，可适用于各类旋转机械的转速和功耗测量要求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体外观示意图；
[0012]图2是本实用新型的前面板示意图；
[0013]图3是本实用新型的后面板示意图；
[0014]图4是本实用新型中电路板组件的原理框图；
[0015]图5是本实用新型的电路板组件中信号采集电路之一；
[0016]图6是本实用新型的电路板组件中信号采集电路之二；
[0017]图7是本实用新型的电路板组件中显示电路之一；
[0018]图8是本实用新型的电路板组件中显示电路之二；
[0019]图9是本实用新型的电路板组件中控制及供电电路图。
[0020]图中:
[0021]I壳体Ia安装孔
[0022]2前面板3后面板
[0023]4电路板组件5转速显示框
[0024]6功耗显示框7复位键
[0025]8电源输入端子 9参数选择输入端子
[0026]10信号输入端子 11信号米集电路
[0027]12显示电路13控制及供电电路
[0028]14信号采集电路之一 15信号采集电路之二
[0029]16显示电路之一17显示电路之二。
【具体实施方式】
[0030]下面，参照附图及实施例对本实用新型的基于单片机的盘装转速功耗测试仪进行详细的说明:
[0031]如图1?3所示，一种基于单片机的盘装转速功耗测试仪，包括壳体1，在壳体I的两侧面板上形成多个对称的安装孔la