准直管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光路准直装置，尤其涉及一种能够模拟X射线光路的准直管。
【背景技术】
[0002]生物大分子结构和功能的研究是人们了解生命构成的重要基础，目前国内外确定生物大分子三维复杂结构，最有用、最可靠、最基本的方法就是X射线晶体衍射法。同步辐射光源具有款钢的连续谱，高强度和高平行性等特点，使得大分子浸提结构测定所需的时间大为缩短，空间分辨率明显提高。用同步辐射X光射线测定生物大分子晶体结构已经成为同步辐射最重要的应用之一。
[0003]双晶单色器是同步辐射装置的关键部件，其作用是实现对入射白光的单色化。经过单色化的X射线不仅具有单一的波长，其发散度也大大减少。
[0004]但是，因为X射线是不可见光，并且在进入晶体后会发生布拉格衍射，因此在使用双晶单色器的时候，不方便对其光路进行测定，不易准确获知光线的射出位置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够模拟X射线光路的准直管，能够方便和精确的对X射线的光路模拟，用以对双晶单色器的光路的测定。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种准直管包括:
[0007]圆柱状管体，在距离所述圆柱状管体的第一端的第一距离处的管壁上具有一个插孔；
[0008]挡板，装设在所述插孔旁靠所述第一端一侧的管壁上；
[0009]激光源，由所述插孔插入所述圆柱状管体，并且不接触所述第一插孔对面的圆柱状管体的内壁；所述激光源的激光射出方向与所述圆柱状管体的轴心方向垂直；
[0010]反射片，装设于所述圆柱状管体的管内且位于所述激光源的下方，所述反射片的中心与所述激光源的中心对准，所述反射片的反射平面与所述圆柱状管体的轴心方向和所述激光源的激光射出方向分别呈45°，使所述激光源射出的激光经所述反射片反射后，沿所述圆柱状管体的轴心由所述圆柱状管体的第二端射出。
[0011]优选的，所述圆柱状管体的外层为钢层，中间层为铅层，内层为铝层。
[0012]进一步优选的，所述铅层的厚度为2mm，所述铝层的厚度为1mm。
[0013]优选的，所述准直管的外径为2.6cm。
[0014]优选的，所述反射片为铝片，朝向所述激光源的一面为镜面。
[0015]优选的，所述激光源为激光笔。
[0016]优选的，所述准直管的长度为110cm，所述第一距离为10cm。
[0017]优选的，所述挡板为圆形钢质挡板。
[0018]本实用新型实施例提供的准直管，能够方便和精确的对X射线的光路模拟，用以对双晶单色器的光路测定。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的一种准直管侧视图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的一种准直管的侧视剖面图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的准直管的侧视图。图2为本实用新型实施例提供的一种准直管的侧视剖面图。结合图1、图2所示，本实用新型实施例的准直管包括:圆柱状管体1、挡板2、激光源3和反射片4。
[0023]圆柱状管体I，在距离所述圆柱状管体I的第一端11的第一距离处的管壁上具有一个插孔(图中激光源3插入位置)；
[0024]挡板2，装设在所述插孔旁靠所述第一端11 一侧的管壁上；
[0025]激光源3，由所述插孔插入所述圆柱状管体1，并且不接触所述第一插孔对面的圆柱状管体I的内壁；所述激光源3的激光出射方向与所述圆柱状管体3的轴心方向垂直；
[0026]反射片4，装设于所述圆柱状管体I的管内，且位于所述激光，3的下方，所述反射片4的中心与所述激光源3的中心对准，所述反射片4的反射平面与所述圆柱状管体I的轴心方向和所述激光源3的激光出射方向分别呈45°，使所述激光源3射出的激光经所述反射片4反射后，沿所述圆柱状管体I的轴心由所述圆柱状管体I的第二端12射出。
[0027]在一个具体的方案中，圆柱状管体总长约110cm，外径约为2.6cm，最外层为钢，中间层为2_左右的铅层，最内层为1_左右的铝层。挡板2为圆形钢挡板，设置在距离第一端11约1cm处，在挡板2旁有一竖直插入圆柱状管体I的激光笔作为激光源3，激光笔的正下方是倾斜45°设置的用作反射片4的铝片。铝片朝向激光笔的一侧为镜面。
[0028]本实施例提供的准直管可以用于进行双晶单色器的X射线光路校准。
[0029]在利用本实施例提供的准直管进行双晶单色器的X射线光路校准时，X射线光机的X光管外罩有一屏蔽箱，可以减少本底。在屏蔽箱上正对出光口处开一孔径为2.6cm的小孔，X光管的铍窗距小孔的距离大于10cm。将本实施例提供的准直管有挡板2的第一端11插入小孔内，直到挡板2接触到屏蔽箱并遮挡在屏蔽箱上。此时X光管射出的X射线可以正好射入准直管内。
[0030]在准直管的第二端12加光阑，打开激光笔，激光经铝片的镜面反射后，会沿准直管的轴心从准直管射出，在光阑外可以看到激光。以此激光作为双晶单色器的入射光，激光经过双晶单色器后，可得到出射光的位置，即由此模拟出X射线的最终位置。为更精确的获得位置，可在后方放置探测器，使最终得到的激光打在探测器探头上。随后，关闭激光笔，开X射线光机，此时X射线可以准确的射到探测器上。
[0031]通过应用本实用新型实施例提供的准直管，能够方便和精确的对X射线的光路模拟，以实现对双晶单色器的光路测定。
[0032]专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
[0033]结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
[0034]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种准直管，其特征在于，所述准直管包括: 圆柱状管体，在距离所述圆柱状管体的第一端的第一距离处的管壁上具有一个插孔； 挡板，装设在所述插孔旁靠所述第一端一侧的管壁上； 激光源，由所述插孔插入所述圆柱状管体，并且不接触所述第一插孔对面的圆柱状管体的内壁；所述激光源的激光射出方向与所述圆柱状管体的轴心方向垂直； 反射片，装设于所述圆柱状管体的管内且位于所述激光源的下方，所述反射片的中心与所述激光源的中心对准，所述反射片的反射平面与所述圆柱状管体的轴心方向和所述激光源的激光射出方向分别呈45°，使所述激光源射出的激光经所述反射片反射后，沿所述圆柱状管体的轴心由所述圆柱状管体的第二端射出。2.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述圆柱状管体的外层为钢层，中间层为铅层，内层为铝层。3.根据权利要求2所述的准直管，其特征在于，所述铅层的厚度为2mm，所述铝层的厚度为Imm04.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述准直管的外径为2.6cm。5.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述反射片为铝片，朝向所述激光源的一面为镜面。6.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述激光源为激光笔。7.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述准直管的长度为110cm，所述第一距离为10cm。8.根据权利要求1所述的准直管，其特征在于，所述挡板为圆形钢质挡板。
【专利摘要】本实用新型实施例涉及一种准直管,所述准直管包括：圆柱状管体，在距离所述圆柱状管体的第一端的第一距离处的管壁上具有一个插孔；挡板，装设在所述插孔旁靠所述第一端一侧的管壁上；激光源，由所述插孔插入所述圆柱状管体，并且不接触所述第一插孔对面的圆柱状管体的内壁；所述激光源的激光射出方向与所述圆柱状管体的轴心方向垂直；反射片，装设于所述圆柱状管体的管内且位于所述激光源的下方，所述反射片的中心与所述激光源的中心对准，所述反射片的反射平面与所述圆柱状管体的轴心方向和所述激光源的激光射出方向分别呈45°，使所述激光源射出的激光经所述反射片反射后，沿所述圆柱状管体的轴心由所述圆柱状管体的第二端射出。
【IPC分类】G01M11/02
【公开号】CN204788901
【申请号】CN201520478101
【发明人】吴金杰, 王佳, 陈法君
【申请人】中国计量科学研究院
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日