一种振荡器放置模座的制作方法

文档序号:9124226阅读:288来源:国知局
一种振荡器放置模座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于振荡器测试领域,涉及一种振荡器测试用载体,具体地说是一种振荡器放置模座。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的不断发展,振荡器的应用领域也在不断增多,而振荡器在出厂前需要进行性能测试以保证振荡器的可靠性。对振荡器进行性能测试需要一个能够承载振荡器的器件一一振荡器模座,测试时将振荡器放置到模座中,所述模座通过与振荡器的功能引出PAD连接将振荡器的功能引出。现有的模座与振荡器的功能引出PAD连接并引出的方式主要有两种:
[0003](I)探针连接:在模座上设置有探针,依靠顶盖向下的压力使探针与振荡器底部的PAD保持连接。此种连接方式具有设计简单、结构稳固的优点,使用探针连接的模座一般采用翻盖结构,翻盖结构需要工作人员手工放置或取出,因此造成振荡器的放置或取出极其不便,且不适用于大批量的生产;
[0004](2)连接片连接;依靠连接片的弹性,将振荡器挤压在多个连接片中心,使振荡器固定并保持其自身的功能引出PAD与连接片连接。
[0005]此种方式对振荡器的放置要求很高:由于振荡器的功能引出PAD在振荡器的周边或底部,此种方式依靠四周连接片的弹力,挤压在振荡器周边或底部的功能引出PAD上,将待测振荡器挤压固定在放置面上,并依靠压力保持连接片与待测振荡器功能引出PAD的连接,此外,由于振荡器必需的功能引出PAD在振荡器的底面上,振荡器需要反面放置。
[0006]虽然连接片连接的方式具有能够实现自动化取放,适应大批量生产的优点,但同时具有结构复杂,体积较大,人工取放困难的缺点,且对振荡器外形及结构有特殊要求。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型提供了一种振荡器放置模座,不仅结构简单,且人工放置振荡器的操作也很简单,并能够适应批量应用。
[0008]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0009]一种振荡器放置模座,它包括:
[0010]底座、扣盖,以及探针,所述底座顶端具有用于待测振荡器放置的腔体,所述探针上下贯穿底座设置,且探针的弹性针头部分突出分布于腔体内,与待测振荡器的功能引出PAD相连接,探针的针尾部分突出于底座未设置腔体的一面,将待测振荡器的功能引出,所述扣盖与底座卡扣连接,扣盖将待测振荡器压接在探针针头上。
[0011]作为对本实用新型腔体的限定:所述腔体位于底座顶面的中间位置,且腔体为周边上留有开口的非封闭结构。
[0012]作为对本实用新型的另一种限定:所述底座上表面为矩形结构,所述底座的两条长边的两端分别设有沿长边长度方向延伸、且突出于两条宽边的第一导销,同一条宽边侧的两个第一导销之间形成第一导槽,两个第一导槽之间的底座中部设有台阶状卡接结构;
[0013]所述扣盖包括矩形结构的盖板,两个用于与底座卡接于一起的卡扣,所述盖板的长边分别两侧设有导片,宽边两侧分别设有卡槽,两个卡扣分别可转动地设于盖板宽边的两个卡槽内,两个卡扣的底端分别为卡钩状,与底座上的两个第一导槽之间的台阶状卡接结构相卡接;所述盖板中部设有用于顶压住待测晶体振荡器的突起。
[0014]作为对本实用新型另一种限定的进一步限定:所述底座的两条宽边的两端分别设有沿宽边长度方向延伸、且突出于两条长边的第二导销,同一条长边侧的两个第二导销之间形成第二导槽;
[0015]所述盖板的两条长边上还分别一体设有挡板,两个挡板分别与底座上的两个第二导槽相卡接;所述盖板顶端设有用于顶压住待测晶体振荡器的突起。
[0016]作为对本实用新型盖板的限定:所述盖板与两个挡板上分别设有导气窗口。
[0017]作为对本实用新型底座腔体的限定:所述底座上的腔体顶部为上宽下窄的倒台形结构。
[0018]作为对本实用新型第一导槽之间的台阶状卡接结构的限定:所述底座位于第一导槽之间的台阶状卡接结构自底座的顶端向底座中部倾斜延伸成上窄下宽的结构。
[0019]作为对本实用新型卡扣的限定:所述卡扣包括折弯臂,折弯臂的一端一体设有卡钩,另一端一体设有与卡钩同向设置且向上倾斜的压板,所述盖板宽边两侧设有卡槽,两个卡扣分别设置于卡槽中,卡扣的折弯臂折弯处设有扭簧,所述扭簧的一端顶压在卡扣上,另一端顶压在盖板上,在卡扣和盖板的卡槽中分别设有销孔,金属销贯穿卡槽、扭簧和卡扣。
[0020]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
[0021](I)本实用新型还保留探针,结构简单、体积小,且采用压接的方式保证振荡器与底部探针连接稳定,进而保证测试时的准确性;
[0022](2)本实用新型的待测振荡器放置腔体顶部为上宽下窄的倒台形结构,方便人力手工和机器自动化对晶体振荡器的准确放置或取出,操作更加简便;
[0023](3)放弃翻盖一体结构,采用压盖的两体设计结构,通过外部设备的配合能够实现晶体振荡器的自动化放置或取出;
[0024](4)本实用新型中的扣盖与底座两体设计,两者都具有通用性、互换性,当扣盖或底座之一出现故障时,只需更换出故障的一个即可,方便实用、节省成本;
[0025](5)本实用新型的扣盖上设有导气窗口,且腔体的结构为四面未封闭的结构,因此为待测振荡器提供了多条气流流通路径,保证待测振荡器对外界环境温度的敏感度,进一步保证测试的精确性。
[0026]综上所述,本实用新型结构简单、体积小、对待测振荡器的测试性能更为精确,且适用于批量生产。
[0027]本实用新型适用于任意石英晶体振荡器进行测试。
【附图说明】
[0028]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
[0029]图1为本实用新型实施例中底座I的结构不意图;
[0030]图2为图1的剖视图;
[0031]图3为图1的俯视图;
[0032]图4为图1的左视图;
[0033]图5为本实用新型实施例中扣盖2的结构示意图;
[0034]图6为图5的剖视图;
[0035]图7为图5的俯视图;
[0036]图8为图5的左视图;
[0037]图9为本实用新型实施例底座与I扣盖2卡扣于一起的结构示意图;
[0038]图10为图9的剖视图;
[0039]图11为图9的俯视图;
[0040]图12为图9的左视图。
[0041]图中:1 一底座,1-1 一腔体,1-2—第一导销,1-3—第一导槽,1-4一卡接结构,
1-5—第二导销,1-6—第二导槽,2—扣盖,2_1_盖板,2-2一卡扣,2_3—卡槽,2_4—折弯臂,2-5一卡钩,2-6一压板,2-
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