导线式测试射频连接器绝缘耐压装置的制造方法

文档序号:9124236阅读:415来源:国知局
导线式测试射频连接器绝缘耐压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电性能测试装置或设备技术领域,具体涉及到射频连接器绝缘或耐压电性能测试装置。
【背景技术】
[0002]介质耐压实验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定电压,以此来确定元件在额定电压下能否完全工作,能否耐受由于开关浪涌及其他类似现象所导致的过电位的能力从而评定元件绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
[0003]绝缘电阻测试时测量元件绝缘部分,在外加规定的直流电压下,由于绝缘不完善产生漏电流而形成的电阻。确定元件的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其绝缘电阻是否符合有关标准的规定。针对射频连接器成品抗电强度、绝缘电阻的测试极为重要。而且当大批量生产产品时必须采用合适的工装。
[0004]目前,射频连接器绝缘耐压工装采用将零件插针或插孔直接用导线进行焊接,将工装对插入被测试射频连接器,此工装不容易对插,有时会损伤被测试的产品。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有射频连接器绝缘耐压测试工装的不足,提供一种设计合理、结构简单、操作方便的导线式测试射频连接器绝缘耐压装置。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:将15?20根导线一端内导体联接在一块并在联接部位的根部设置有右护线套,每根导线的另一端内导体上联接有连接器,在导线的另一端内导体与连接器连接部位处设置有左护线套。
[0007]本实用新型的左护线套和右护线套为热缩套管。
[0008]本实用新型提高了射频连接器绝缘耐压测试效率,具有成本低、结构简单、操作方便的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于下述的实施方式。
[0011]实施例1
[0012]在图1中,本实施例的导线式测试射频连接器绝缘耐压装置由连接器1、左护线套2、导线3、右护线套4连接构成,导线3的数量为18根,在每根导线3的左端内导体上焊接有连接器1,每根导线3与连接器I的焊接部位设置有左护线套2,左护线套2为热缩套管受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命,将18根导线3的右端内导体焊接在一块并在焊接部位的根部设置有右护线套4,右护线套4为热缩套管受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命。
[0013]被测试射频连接器逐个插入本实用新型的连接器I内,同时将被测试射频连接器放在可以导电的铜板上,然后将测试设备的一个夹头夹住铜板,另一个夹头夹住右护线套4右边的焊点处进行测试,测试结束后取下被测试射频连接器。
[0014]实施例2
[0015]在本实施例中,导线3的数量为20根,在每根导线3的左端内导体上焊接有连接器1,每根导线3与连接器I的焊接部位设置有左护线套2,左护线套2受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命,将20根导线3的右端内导体焊接在一块并在焊接部位的根部设置有右护线套4,右护线套4为热缩套管受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命。
[0016]实施例3
[0017]在本实施例中,导线3的数量为15根,在每根导线3的左端内导体上焊接有连接器1,每根导线3与连接器I的焊接部位设置有左护线套2,左护线套2受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命,将15根导线3的右端内导体焊接在一块并在焊接部位的根部设置有右护线套4,右护线套4为热缩套管受热收缩保护导线3,增强导线3使用寿命。
【主权项】
1.一种导线式测试射频连接器绝缘耐压装置,其特征在于:将15?20根导线(3) —端内导体联接在一块并在联接部位的根部设置有右护线套(4),每根导线(3)的另一端内导体上联接有连接器(I),在导线(3)的另一端内导体与连接器(I)连接部位处设置有左护线套⑵。2.根据权利要求1所述的导线式测试射频连接器绝缘耐压装置,其特征在于:所述的左护线套(2)和右护线套(4)为热缩套管。
【专利摘要】一种导线式测试射频连接器绝缘耐压装置,将15~20根导线一端内导体联接在一块并在联接部位的根部设置有右护线套,每根导线的另一端内导体上联接有连接器,在导线的另一端内导体与连接器连接部位处设置有左护线套。本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点。
【IPC分类】G01R1/04
【公开号】CN204789652
【申请号】CN201520526851
【发明人】冯军婷, 董玲, 孔佳琪, 马卫龙, 周密, 陶然
【申请人】陕西华达科技股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月20日
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