活塞环安装间隙测量工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量设备领域，尤其是涉及一种活塞环安装间隙测量工具。
【背景技术】
[0002]活塞环属于弹性构件，安装在活塞上。如果活塞环安装不合格，则会影响活塞的安全运行，因此需要对活塞环的安装间隙进行测量。而活塞在活塞缸内安装后，由于活塞与活塞缸之间的空间非常狭小，所以活塞环的安装间隙测量十分困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种便于测量活塞环安装间隙的活塞环安装间隙测量工具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种活塞环安装间隙测量工具，包括缸套，缸套的中部为圆柱形的空腔，空腔的直径与活塞环对应的活塞缸的内径相等；缸套由至少两个活动组件组成，至少两个活动组件的内壁呈弧形、并且内壁组合包围形成空腔；在缸套的侧壁上开设有通孔。
[0006]优选地，缸套呈环形，活动组件呈弧形。
[0007]优选地，至少两个活动组件的相邻两个活动组件之间活动连接。
[0008]优选地，至少两个活动组件包括第一活动组件和第二活动组件；通过第一活动组件的一侧与第二活动组件的一侧可转连接，使得第一活动组件可在垂直于空腔轴线的平面上、相对于第二活动组件转动；第一活动组件的另一侧与第二活动组件的另一侧可拆装连接。
[0009]优选地，可拆装连接为通过螺栓连接。
[0010]优选地，通孔至少大于活塞环的开口距离。
[0011]优选地，通孔包括围绕空腔、周向分布于缸套侧壁上的若干通孔。
[0012]优选地，通孔为矩形孔，并且矩形的长边方向平行于空腔的轴线。
[0013]优选地，缸套的底部设有从侧壁向中部伸出的、用于防止活塞从缸套中掉出的阻挡部。
[0014]优选地，阻挡部的一端与缸套可转地连接、并且其转动轴线平行于空腔的轴线。
[0015]实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果:能够方便地测量活塞环的安装间隙。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型一优选实施方式中的活塞环安装间隙测量工具的立体示意图。
[0018]图2是图1中的活塞环安装间隙测量工具的打开状态的立体示意图。
[0019]图3是图1中的活塞环安装间隙测量工具的另一视角的立体示意图。
[0020]图4是图3中的活塞环安装间隙测量工具的另一状态的立体示意图。
[0021]图5是图1中的活塞环安装间隙测量工具的使用状态示意图。
[0022]图6是图1中的活塞环安装间隙测量工具的另一使用状态示意图。
[0023]图7是图1中的活塞环安装间隙测量工具的另一使用状态示意图。
[0024]图8是图1中的活塞环安装间隙测量工具的另一使用状态示意图。
[0025]图9是图8中A部位的局部放大图。
[0026]其中，1.测量缸套，11.第一活动组件，111.第一连接部，12.第二活动组件，121.第二连接部，13.通孔，2.阻挡部，3.螺栓，41.活塞，42.活塞环，421.活塞环的开口。
【具体实施方式】
[0027]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0028]如图1至2所示，本实用新型一个优选实施方式中的活塞环安装间隙测量工具，包括测量缸套1，测量缸套I的中部为圆柱形的空腔，空腔的直径与活塞环对应的活塞缸的内径相等，例如，对于18PA6B柴油发电机组的活塞缸及其活塞环，则测量缸套I的空腔直径与18PA6B柴油发电机组的活塞缸的内径相等。优选地，测量缸套I呈环形。空腔中安装活塞，以模仿活塞安装在活塞缸内的情况。
[0029]测量缸套I由至少两个活动组件组成，该至少两个活动组件的内壁呈弧形、并且内壁组合包围形成空腔。优选地，活动组件呈弧形，弧形的第一、第二活动组件11、12扣合组成环形的测量缸套I。
[0030]该至少两个活动组件的相邻两个活动组件之间活动连接。具体地，该至少两个活动组件包括第一活动组件11和第二活动组件12 ;通过第一活动组件11的一侧与第二活动组件12的一侧可转连接，以使第一活动组件11可在垂直于空腔轴线的平面上、相对于第二活动组件12转动；第一活动组件11的另一侧与第二活动组件12的另一侧可拆装连接。优选地，第一活动组件11 一侧与该第二活动组件12 —侧的该可转连接为铰接，第一活动组件11与第二活动组件12绕该铰接轴线转动，即可打开或扣合测量缸套I ;第一活动组件11另一侧安装有板状的第一连接部111，第二活动组件12另一侧同样安装有板状的第二连接部121，当测量缸套I扣合时，该第一、第二连接部121可相互贴合并通过螺栓3连接在一起，以实现第一活动组件11另一侧与第二活动组件12另一侧的上述可拆装连接，并且该螺栓3还起到锁紧测量缸套I的作用。
[0031]在测量缸套I的侧壁上开设有通孔13，通孔13至少大于活塞环的开口间隙。该通孔13包括围绕测量缸套I的空腔、周向分布于测量缸套I侧壁上的若干通孔13。优选地，该通孔13为矩形孔，并且该矩形的长边方向平行于空腔的轴线，即该通孔13的其中一对边平行于空腔的轴线。具体地，通孔13的数量为4个，围绕测量缸套I的空腔、周向等距地分布于测量缸套I侧壁上，其中2个开设在第一活动组件11上，另2个开设在第二活动组件12上。可理解地，通孔13的数量并不限定为4个，也可以为2个或6个等等。该通孔13用于测量活塞环的安装间隙。
[0032]如图3至4所示，测量缸套I的底部设有从侧壁向中部伸出的、用于防止活塞从测量缸套I中掉出的阻挡部2，并且阻挡部2的一端与测量缸套I活动连接。具体地，阻挡部2呈条状，其一端与测量缸套I底部可转连接，其转动轴线平行于空腔的轴线，其另一端向测量缸套I中部伸出；阻挡部2的数量为4个，围绕测量缸套I的空腔、周向等距地分布于测量缸套I底部，其中2个设置在第一活动组件11上，另两个个设置在第二活动组件12上。可理解地，阻挡部2的数量并不限定为4个，也可以为2个或6个等等。由于阻挡部2是向测量缸套I中部伸出的，所以可以防止安装在测量缸套I里的活塞从测量缸套I底部掉出。
[0033]使用该活塞环安装间隙测量工具时，如图5至6所示，先使第一、第二活动组件11、12处于打开状态；如图7所示，然后将安装好活塞环42的活塞41放入第一、第二活动组件
11、12之间；如图8至9所示，再将第一、第二活动组件11、12扣合，将第一、第二连接部111、121贴合，通过螺栓3将第一、第二连接部111、121连接并锁紧，通过测量缸套I侧壁上的通孔13，测量活塞环的开口 421间隙，即为活塞环的安装间隙。
[0034]综上所述，使用该活塞环安装间隙测量工具，能够方便地测量活塞环的安装间隙
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，包括缸套(I)，所述缸套(I)的中部为圆柱形的空腔，所述空腔的直径与所述活塞环对应的活塞缸的内径相等；所述缸套(I)由至少两个活动组件组成，所述至少两个活动组件的内壁呈弧形、并且所述内壁组合包围形成所述空腔；在所述缸套(I)的侧壁上开设有通孔(13)。2.根据权利要求1所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述缸套(I)呈环形，所述活动组件呈弧形。3.根据权利要求1所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述至少两个活动组件的相邻两个所述活动组件之间活动连接。4.根据权利要求3所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述至少两个活动组件包括第一活动组件(11)和第二活动组件(12);通过所述第一活动组件(11)的一侧与所述第二活动组件(12)的一侧可转连接，使得所述第一活动组件(11)可在垂直于所述空腔轴线的平面上、相对于所述第二活动组件(12)转动；所述第一活动组件(11)的另一侧与所述第二活动组件(12)的另一侧可拆装连接。5.根据权利要求4所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述可拆装连接为通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述通孔(13)至少大于所述活塞环的开口距离。7.根据权利要求6所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述通孔(13)包括围绕所述空腔、周向分布于所述缸套⑴侧壁上的若干通孔(13)。8.根据权利要求7所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述通孔(13)为矩形孔，并且所述矩形的长边方向平行于所述空腔的轴线。9.根据权利要求1所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述缸套(I)的底部设有从侧壁向中部伸出的、用于防止活塞从缸套(I)中掉出的阻挡部(2)。10.根据权利要求9所述的活塞环安装间隙测量工具，其特征在于，所述阻挡部(2)的一端与所述缸套(I)可转地连接、并且其转动轴线平行于所述空腔的轴线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞环安装间隙测量工具，包括缸套，缸套的中部为圆柱形的空腔，空腔的直径与活塞环对应的活塞缸的内径相等；缸套由至少两个活动组件组成，至少两个活动组件的内壁呈弧形、并且内壁组合包围形成空腔；在缸套的侧壁上开设有通孔。实施本实用新型的技术方案，能够方便地测量活塞环的安装间隙。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN204807025
【申请号】CN201520539132
【发明人】宋建平, 刘开茂, 于洋, 刘明军
【申请人】广西防城港核电有限公司, 中国广核集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月23日