水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水轮机工作密封块磨损量测量装置，特别是涉及水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置。
【背景技术】
[0002]水轮机静压自平衡轴向工件密封块在长时间工作过程中会发生磨损，进而导致其厚度变薄，如果磨损到达一定量之后会影响其密封效果，因此需要时时检测密封块的厚度变化，起到提前预防及时更换密封块的目的，目前常用的检测方式采用位移传感器的方式测量，当密封块发生磨损时，位移传感器检测到位移信号，进而测量其磨损量，该电气测量装置存在着测量“零”点不准确的问题，而且不同机组间测量值不一致，同时还存在磨损位移量跳变，频变等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，此磨损测量装置采用机械式的测量方式，能够及时准确的测量到密封块的磨损情况，并动态的显示在刻度尺上，从刻度尺上能够测出磨损量，测量精度高，而且此测量装置结构简单，安装制造方便快捷，能够在大多数水轮机中安装应用。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型采用的技术方案是:水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，它包括密封块，密封块上安装有浮动环，浮动环上连接有浮动底板，浮动底板上安装有浮动测杆，浮动测杆的顶部安装有指针座，指针座上通过螺栓连接有指针，支撑环安装在下盖板上，静止底座安装在支撑环上，刻度杆固定安装在静止底座上，刻度尺通过刻度尺底座安装在刻度杆上。
[0005]所述刻度尺上设置有刻度线。
[0006]所述浮动测杆穿过水箱盖上的一号通孔，构成过间隙配合。
[0007]所述刻度杆穿过水箱盖上的二号通孔，构成过间隙配合。
[0008]所述浮动底板上加工有一号螺纹孔和通孔。
[0009]所述浮动测杆的两端分别加工有左端螺纹和右端螺纹，左端螺纹与一号螺纹孔相配合。
[0010]所述指针座的端面加工有多个三号螺纹孔，在指针座的上与三号螺纹孔相垂直方向加工有四号螺纹孔，四号螺纹孔与浮动测杆的右端螺纹相配合。
[0011]所述指针上加工有与三号螺纹孔相配合的多个五号螺纹孔，在指针的左端加工有指针尖端与刻度尺上的刻度线相配合，能够指示刻度。
[0012]本实用新型有如下有益效果:
[0013]通过在密封块上安装浮动环，并将浮动测杆安装在浮动环上，再将指针通过指针座安装在浮动测杆上，指针的指针尖端与刻度尺相配合，指示刻度，其中刻度尺通过支撑环固定安装在下盖板上，并保持静止位置，固定不变，当密封块发生磨损后，浮动环就会在重力的作用下下降，进而带动指针下降，通过查看其在刻度尺上所指示的刻度就可以计算出密封块的磨损量。
[0014]上述结构简单，零部件加工方便，安装便捷，采用机械式结构能够更加准确反映磨损量，稳定性好。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1为本实用新型的整体装配结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的浮动底板结构不意图。
[0018]图3为本实用新型的浮动测杆结构示意图。
[0019]图4为本实用新型的指针座的主视图。
[0020]图5为本实用新型的指针座的左视图。
[0021]图6为本实用新型的指针结构示意图。
[0022]图中:刻度尺底座1、刻度尺2、刻度线3、刻度杆4、静止底座5、支撑环6、指针座7、指针8、浮动测杆9、浮动底板10、浮动环11、密封块12、水箱盖13、一号通孔14、二号通孔
15、三号螺纹孔701、四号螺纹孔702、指针尖端801、五号螺纹孔802、左端螺纹901、右端螺纹902、一号螺纹孔1001、通孔1002。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0024]如图1-6所示，水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，它包括密封块12，密封块12上安装有浮动环11，浮动环11上连接有浮动底板10，浮动底板10上安装有浮动测杆9，浮动测杆9的顶部安装有指针座7，指针座7上通过螺栓连接有指针8，支撑环6安装在下盖板上，静止底座5安装在支撑环6上，刻度杆4固定安装在静止底座5上，刻度尺2通过刻度尺底座I安装在刻度杆4上。
[0025]进一步的，所述刻度尺2上设置有刻度线3。通过设置刻度线能够清楚的反映磨损之后的密封块12的磨损量。
[0026]进一步的，所述浮动测杆9穿过水箱盖13上的一号通孔14，构成过间隙配合。从而保证了浮动测杆9能够带动指针8上下浮动。
[0027]进一步的，所述刻度杆4穿过水箱盖13上的二号通孔15，构成过间隙配合。
[0028]进一步的，所述浮动底板10上加工有一号螺纹孔1001和通孔1002。从而方便了浮动测杆9的固定安装。
[0029]进一步的，所述浮动测杆9的两端分别加工有左端螺纹901和右端螺纹902，左端螺纹901与一号螺纹孔1001相配合。
[0030]进一步的，所述指针座7的端面加工有多个三号螺纹孔701，在指针座7的上与三号螺纹孔701相垂直方向加工有四号螺纹孔702，四号螺纹孔702与浮动测杆9的右端螺纹902相配合。
[0031]进一步的，所述指针8上加工有与三号螺纹孔701相配合的多个五号螺纹孔802，在指针8的左端加工有指针尖端801与刻度尺2上的刻度线3相配合，能够指示刻度。
[0032]本实用新型的工作原理为:
[0033]当密封块出现磨损时，在弹簧弹力和浮动环重力的作用下，密封块及浮动环向下移动，安装在浮动环上的指针与安装在支持环上的刻度尺便可准确的反映出密封块的磨损量。
[0034]上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，它包括密封块(12)，其特征在于:密封块(12)上安装有浮动环(11)，浮动环(11)上连接有浮动底板(10)，浮动底板(10)上安装有浮动测杆(9 )，浮动测杆(9 )的顶部安装有指针座(7 )，指针座(7 )上通过螺栓连接有指针(8)，支撑环(6)安装在下盖板上，静止底座(5)安装在支撑环(6)上，刻度杆(4)固定安装在静止底座(5 )上，刻度尺(2 )通过刻度尺底座(I)安装在刻度杆(4 )上。2.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述刻度尺(2)上设置有刻度线(3)。3.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述浮动测杆(9)穿过水箱盖(13)上的一号通孔(14)，构成过间隙配合。4.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述刻度杆(4)穿过水箱盖(13)上的二号通孔(15)，构成过间隙配合。5.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述浮动底板(10)上加工有一号螺纹孔(1001)和通孔(1002)。6.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述浮动测杆(9)的两端分别加工有左端螺纹(901)和右端螺纹(902)，左端螺纹(901)与一号螺纹孔(1001)相配合。7.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述指针座(7)的端面加工有多个三号螺纹孔(701)，在指针座(7)的上与三号螺纹孔(701)相垂直方向加工有四号螺纹孔(702)，四号螺纹孔(702)与浮动测杆(9)的右端螺纹(902)相配合。8.根据权利要求1所述的水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，其特征在于:所述指针(8)上加工有与三号螺纹孔(701)相配合的多个五号螺纹孔(802)，在指针(8)的左端加工有指针尖端(801)与刻度尺(2)上的刻度线(3)相配合，能够指示刻度。
【专利摘要】本实用新型公开了水轮机静压自平衡轴向工作密封块磨损量测量装置，它包括密封块，密封块上安装有浮动环，浮动环上连接有浮动底板，浮动底板上安装有浮动测杆，浮动测杆的顶部安装有指针座，指针座上通过螺栓连接有指针，支撑环安装在下盖板上，静止底座安装在支撑环上，刻度杆固定安装在静止底座上，刻度尺通过刻度尺底座安装在刻度杆上。此磨损测量装置采用机械式的测量方式，能够及时准确的测量到密封块的磨损情况，并动态的显示在刻度尺上，从刻度尺上能够测出磨损量，测量精度高，而且此测量装置结构简单，安装制造方便快捷，能够在大多数水轮机中安装应用。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN204831084
【申请号】CN201520619816
【发明人】孙长江, 耿在明, 张承俊, 孙茂军
【申请人】中国长江电力股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月18日