一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置的制造方法

文档序号:9162796阅读:211来源:国知局
一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于海上油气田腐蚀监测领域,特别涉及一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置。
【背景技术】
[0002]目前,海上油气田常规的腐蚀监测中,一般使用人工操作进行腐蚀挂片拆装和腐蚀探针的更换,常规的腐蚀挂片拆装和腐蚀探针的更换需要带压操作,程序复杂且风险较高。另外,在监测过程中,腐蚀挂片和腐蚀探针由上至下插入到管线短节的内腔中,这样会在腐蚀挂片和腐蚀探针的表面粘附上油液,在大多数情况下,会降低监测数值的准确度。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高监测数值的准确度,避免在线带压拆除腐蚀监测元件,从而方便操作和提高操作安全性的海上油气田腐蚀监测评估短节装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种海上油气田腐蚀监测评估短节装置,包括两端均设有端部法兰接口的管线短节;在管线短节的侧壁上靠近两端部法兰接口的位置分别设有实时在线监测结构和定期拆检监测结构,其特征在于:所述实时在线监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 A、球阀A和法兰式基座A,管壁部法兰接口 A垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座A的中心设有腐蚀探针安装腔,在腐蚀探针安装腔内安装有腐蚀探针,腐蚀探针通过线缆与外设的监测设备连接;所述定期拆检监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 B、球阀B及法兰式基座B,管壁部法兰接口 B垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座B的中心设有腐蚀挂片安装腔,在腐蚀挂片安装腔内安装有腐蚀挂片;在管线短节侧壁外表面上靠近腐蚀挂片的位置安装有低频导波铁钴带传感器接头,低频导波铁钴带传感器接头通过线缆与外设的导波设备连接。
[0006]本实用新型还可以采取的技术方案为:
[0007]所述管线短节的长度为2m,管壁部法兰接口 A的中心与管壁部法兰接口 B的中心之间的距离为1.3m,管壁部法兰接口 A与对应端的端部法兰接口之间的距离以及管壁部法兰接口 B与对应端的端部法兰接口之间的距离均为0.35m。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]本腐蚀监测评估短节装置将实时在线监测结构和定期拆检监测结构设置在管线短节的下方,且使腐蚀探针和腐蚀挂片远离管线短节的内腔,这样,使腐蚀探针和腐蚀挂片处于下方的游离水位置,从而避免了位于管线短节内上方的油层对腐蚀评估影响,进而提高了腐蚀评估的准确度;另一方面,采用本腐蚀评估短节装置,在拆装腐蚀挂片或更换腐蚀探针时,仅需要关闭相应位置的球阀后泄压,然后再手动进行操作即可,这样,避免了常规的在线带压拆装操作,从而方便了操作和提高了操作的安全性。另外,当腐蚀挂片或腐蚀探针与相应的法兰式基座的连接部位发生泄漏时,也只需要关闭相应球阀即可进行操作。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、管线短节;1_1、端部法兰接口 ;2、实时在线监测结构;2_1、管壁部法兰接口 A ;2-2、球阀A ;2-3、法兰式基座A ;2-4、腐蚀探针;3、定期拆检监测结构;3_1、管壁部法兰接口 B ;3-2、球阀B ;3-3、法兰式基座B ;3_4、腐蚀挂片;4、低频导波铁钴带传感器接头。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1,一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置,包括两端均设有端部法兰接口 1-1的管线短节I。在管线短节的侧壁上靠近两端部法兰接口的位置分别设有实时在线监测结构2和定期拆检监测结构3。所述实时在线监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 A2-1、球阀A2-2和法兰式基座A2-3,管壁部法兰接口 A垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上。在法兰式基座A的中心设有腐蚀探针安装腔,在腐蚀探针安装腔内安装有腐蚀探针2-4,腐蚀探针通过线缆与外设的监测设备连接,这样,就可以在中控室内通过监测设备将腐蚀探针监测到数据实时显示出来。所述定期拆检监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 B3-1、球阀B3-2及法兰式基座B3-3,管壁部法兰接口 B垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上。在法兰式基座B的中心设有腐蚀挂片安装腔,在腐蚀挂片安装腔内安装有腐蚀挂片3-4。在管线短节侧壁外表面上靠近腐蚀挂片的位置安装有低频导波铁钴带传感器接头4,低频导波铁钴带传感器接头通过线缆与外设的导波设备连接,这样,就可通过低频导波铁钴带传感器接头和导波设备对管线短节进行定性腐蚀坑的集中位置的监测,当确定腐蚀坑的集中位置后,就可通过超声波侧厚仪进行确认集中位置的壁厚变化,从而最终获得腐蚀监测的结果。上述腐蚀探针和腐蚀挂片采用美国C0SASC0成熟产品。
[0014]上述结构中,各部分的安装位置优选为:所述管线短节的长度为2m,管壁部法兰接口 A的中心与管壁部法兰接口 B的中心之间的距离为1.3m,管壁部法兰接口 A与对应端的端部法兰接口之间的距离以及管壁部法兰接口 B与对应端的端部法兰接口之间的距离均为0.35m。
【主权项】
1.一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置,包括两端均设有端部法兰接口的管线短节;在管线短节的侧壁上靠近两端部法兰接口的位置分别设有实时在线监测结构和定期拆检监测结构,其特征在于:所述实时在线监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 A、球阀A和法兰式基座A,管壁部法兰接口 A垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座A的中心设有腐蚀探针安装腔,在腐蚀探针安装腔内安装有腐蚀探针,腐蚀探针通过线缆与外设的监测设备连接;所述定期拆检监测结构包括由上至下依次同轴连接的管壁部法兰接口 B、球阀B及法兰式基座B,管壁部法兰接口 B垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座B的中心设有腐蚀挂片安装腔,在腐蚀挂片安装腔内安装有腐蚀挂片;在管线短节侧壁外表面上靠近腐蚀挂片的位置安装有低频导波铁钴带传感器接头,低频导波铁钴带传感器接头通过线缆与外设的导波设备连接。2.根据权利要求1所述的海上油气田腐蚀监测评估短节装置,其特征在于:所述管线短节的长度为2m,管壁部法兰接口 A的中心与管壁部法兰接口 B的中心之间的距离为1.3m,管壁部法兰接口 A与对应端的端部法兰接口之间的距离以及管壁部法兰接口 B与对应端的端部法兰接口之间的距离均为0.35m。
【专利摘要】一种海上油气田腐蚀监测评估短节装置,包括管线短节、实时在线监测结构和定期拆检监测结构;实时在线监测结构包括依次连接的管壁部法兰接口A、球阀A和法兰式基座A,管壁部法兰接口A垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座A的安装腔安装有通过线缆与外设的监测设备连接的腐蚀探针;定期拆检监测结构包括依次连接管壁部法兰接口B、球阀B和法兰式基座B,管壁部法兰接口B垂直向下焊接在管线短节侧壁外表面上,在法兰式基座B的安装腔内安装有腐蚀挂片;在管线短节侧壁外表面上靠近腐蚀挂片的位置安装有通过线缆与外设的导波设备连接的低频导波铁钴带传感器接头。本装置提高了监测数值的准确度,避免在线带压拆除腐蚀监测元件,从提高了操作安全。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN204831990
【申请号】CN201520564586
【发明人】崔建杰
【申请人】天津亿利科能源科技发展股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日
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