一种触摸屏检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种视觉检测设备，尤其涉及一种适用于手机触摸屏的视觉检测设备。
【背景技术】
[0002]触摸屏作为数码产品人机交互的界面，现已广泛应用在各种电子产品当中，触摸屏的质量对用户的视觉体验和操作体验起到关键的作用。手机触摸屏面板上包含有可视区域、IR孔、摄像孔、听筒孔等，手机触摸屏中的各区域孔位在是通过在触摸屏面板的表面丝印油墨，随后将油墨烘干制作而成。油墨烘干后将定型，如出现丝印质量不良的产品将直接成为废品，而且油墨的印刷质量会影响手机触摸屏的使用性能，故手机触摸屏产品在丝印工艺之后立即进行严格的检测，防止产品成为废品，降低生产成本。
[0003]目前，触摸屏生产企业对触摸屏的质量检测一般采用人工检测的方法，而人工检测存在诸多弊端。第一，人工检测速度慢，产品产出的时间周期长，生产效率低，很难实现连续性；第二，由于触摸屏上孔位尺寸小以及油墨污点的直径小等因素，人工检测劳动强度大，容易产生视觉疲劳，造成错检、漏检；第三，产品数量庞大，工人长时间在光照下检测对眼睛损失大；第四，随着生活水平的提高，人工成本不断上升，造成生产成本的增加。面对人工检测存在的问题，现急需一种稳定性好、工作精度高以及减轻工人工作强度的自动化检测设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种触摸屏检测设备，解决现有技术存在的检测效率低和检测难度大的问题。
[0005]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种触摸屏检测设备，包括机架、第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置包括检测平台、第一相机、第一相机架和背光源，所述检测平台和第一相机架均设置在机架上，所述背光源设置在检测平台上，所述第一相机设置在第一相机架上并对着背光源，所述第二检测装置包括背景板、第二相机、第二相机架和多个光源，所述背景板和第二相机架均设置在机架上，所述第二相机设置在第二相机架上并对着背景板，所述多个光源设置在第二相机周围。
[0006]本实用新型采用两组视觉检测装置，第一检测装置采用背光源，主要检测触摸屏的IR孔等的细微缺陷，利用产品的透光性，精度达到0.1_，挑出肉眼无法轻易辨别的小缺陷。第二检测装置采用纯色背景板和多个光源，在机架设置有可调节位置的辅助灯，采用散光源的照射，主要检测平面产品的视窗区漏墨、拉丝等，发现产品的大缺陷。
[0007]进一步地，所述触摸屏检测设备还包括传送装置，所述第一检测装置和第二检测装置均设置在传送装置的传送范围内，所述传送装置包括升降气缸、摆动气缸和吸附杆，所述升降气缸设置在所述机架上，所述摆动气缸设置在所述升降气缸的执行端，所述吸附杆一端设置在摆动气缸的执行端，另一端设置有气孔，气孔与真空系统连接。使用升降气缸和摆动气缸带动吸附杆运送，使整个检测过程自动化，实现产品的动态检测，利用真空吸附运送检测的触摸屏，不会对触摸屏造成表面损伤。
[0008]进一步地，所述第一相机架为可调节相机架，包括相机固定座、蜗轮蜗杆传动机构、圆锥齿轮机构、轴承安装座和调节手轮，所述轴承安装座设置在机架上，所述蜗轮蜗杆传动机构和圆锥齿轮机构设置在轴承安装座上，所述蜗轮蜗杆传动机构通过圆锥齿轮机构与调节手轮连接，第一相机固定座设置在蜗轮蜗杆传动机构上。可调节相机架，可以通过调节相机的位置，有针对性地检测产品的某个部分，检测细微的缺陷。使用蜗轮蜗杆以及圆锥齿轮等结构，通过调节手轮来调节相机的位置，结构简单，操作方便。
[0009]进一步地，所述触摸屏检测设备还包括收料平台，所述收料平台设置在所述机架上，且在传送装置的传送范围内，所述收料平台设置有移动分拣装置。产品视觉检测结束后，传送装置将产品传送到收料平台，方便进入下一道工序。
[0010]进一步地，所述检测平台设置有可调节的定位块。定位块可以调节大小，适合检测不同大小的触摸屏。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有工作效率高、精度高、稳定性好、适用范围广、成本低等特点。
[0012]本实用新型具有以下特点:第一，采用两组视觉检测系统，可同时检测触摸屏的不同缺陷内容，检测精度高；第二，在使用吸附杆转移产品的过程中进行产品的动态检测，节约时间，提高生产效率；第三，采用背光式光源，可更好地呈现清晰的检测图片，提高检测准确性以及稳定性；第四，相机安装在可调节相机架上，并且通过使用蜗轮蜗杆以及圆锥齿轮等结构，通过转动调节手轮来调节相机的位置，结构简单，操作方便。第五，视觉检测设备代替人工检测，工作时间具有连续性，准确性高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型第一视觉检测装置的主视结构示意图；
[0015]图3是本实用新型第一视觉检测装置的俯视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型第二视觉检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]本实用新型的整体结构如图1所示，主要包括机架1、以及设置在机架I上的第一检测装置2、第二检测装置3、传送装置4和收料平台5。第一检测装置2、第二检测装置3、收料平台5都在传送装置4的传送范围内，传送装置4传送待检产品6依次经过第一检测装置2、第二检测装置3、最后到达收料平台5。第一检测装置2是利用背光源对产品6进行精细拍照检测的，识别小缺陷。第二检测装置3是利用散光源对产品6的整体拍照，识别大缺陷。
[0019]第一检测装置2的结构如图2~3所示，第一检测装置包括检测平台21、第一相机23、第一相机架以及背光源22，检测平台21和第一相机架均设置在机架I上，背光源22设置在检测平台21上，第一相机23设置在第一相机架的相机