用于金属电极无引线封装器件扭曲试验的试验夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属电极无引线封装器件强度试验技术领域，尤其涉及一种用于金属电极无引线封装器件扭曲试验的试验夹具。
【背景技术】
[0002]金属电极无引线玻璃封装是高可靠器件普遍采用的封装形式，尤其是在军用领域，广泛应用于开关二极管、整流二极管、电压基准二极管、电压调整二极管、瞬态电压抑制二极管的封装。相比于传统的轴向引线二极管相比，金属电极无引线玻璃封装二极管具有体积小、重量轻、安装密度高等特点，满足了武器装备小型化的要求以及航空航天领域对降低系统重量和体积的要求。金属电极无引线玻璃封装二极管的两端为金属电极，芯片及接线柱由玻璃外壳保护。
[0003]通常在器件出厂之前，需要模拟器件在安装、使用和返修时受到的应力情况，以此考核器件承受这些应力的能力，器件所需要完成的试验包括拉力试验、弯曲试验和扭曲试验。
[0004]其中，安装金属电极无引线玻璃封装二极管时，将两个引出端焊接在印刷电路板上，这属于表面安装方式。金属电极无引线玻璃封装二极管外部的玻璃抗应力能力差。金属电极无引线玻璃封装二极管在安装和使用过程中，引出端，甚至器件整体会承受一定的外部应力，但是由于器件和印刷电路板的热膨胀系数不同，安装后的器件在工作过程中以及周围环境温度急剧变化时，器件与印刷电路板之间存在一定的内部应力。器件的设计、材料或者制造工艺也会影响器件引出端的强度以及器件整体的安装强度，器件所承受的应力达到其极限值后，玻璃外壳会出现裂缝甚至断裂，导致器件的电参数退化甚至失效。因此，在器件高可靠性的应用场合，必须对金属电极无引线玻璃封装二极管的引出端强度和器件整体的安装强度进行评价和考核，以确保金属电极无引线玻璃封装二极管的可靠性。
[0005]现有技术所米用的扭曲试验为:将器件安装在51mmX51mmX 1.6mm的FR4型印刷电路板的中心位置上，将印刷电路板中的一对相对侧边固定之后，沿相反的方向扭曲印刷电路板，使每个印刷电路板的端点偏离初始平面的距离为1.6mm，并保持lmin。具体实施时，需要将焊接有器件的印刷电路板相对的侧边固定，并沿相反的方向扭曲印刷电路板，使每个端点偏离印刷电路板初始平面的距离为1.6mm。但是，现有技术中需要在保证印刷电路板每个端点的偏离距离均达到预定值时，还要确保印刷电路板每个端点正确的扭曲方向，由此导致试验过程繁琐，并且所采用的试验夹具大多成本较高。因此，需要一种用于金属电极无引线封装器件扭曲试验的试验夹具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种用于金属电极无引线封装器件扭曲试验的试验夹具。采用该试验夹具可以精确控制扭曲行程，提高扭曲试验的效率。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种用于金属电极无引线封装器件扭曲试验的试验夹具，其包括:底板；夹板，包括分别构造为板状的左夹板和右夹板，所述左夹板设置于所述底板的左端部上，所述右夹板设置于所述底板的右端部上，设所述左夹板的长侧边所在的方向为长轴方向，所述左夹板朝向所述右夹板的侧壁上沿所述长轴方向开有内凹槽，所述内凹槽相对于所述右夹板的穿过所述内凹槽沿长轴方向的中点的水平面倾斜，其中所述内凹槽的上止挡点和下止挡点均偏离所述水平面预定距离，所述右夹板靠近所述左夹板的边缘沿所述长轴方向设置有支撑台，所述支撑台沿所述长轴方向的中点位于所述水平面上，所述支撑台相对于所述水平面倾斜，所述支撑台的倾斜方向与所述内凹槽的倾斜方向相反，并且所述支撑台的上端止点偏离所述水平面预定距离，其中所述内凹槽和所述支撑台用于分别支持所述印刷电路板相对的侧边。
[0009]优选地，所述试验夹具还包括压板，所述压板设置于所述左夹板的上方，当所述印刷电路板放置于所述支撑台上时，所述压板用于将所述印刷电路板的上表面下压预定距离。
[0010]优选地，所述压板通过转轴连接于所述底板，所述压板上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的钉头朝向所述左夹板，并且所述左夹板上设置有对应所述紧定螺钉的定位孔，所述紧定螺钉旋入所述定位孔内预定距离，以使所述压板将所述印刷电路板的上表面下压预定距离。
[0011]优选地，所述预定距离为L 6mm。
[0012]优选地，所述左夹板和所述右夹板之间形成有内凹腔，当所述印刷电路板设置于所述左夹板和所述右夹板之间时，所述内凹腔用于容纳所述器件。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点:采用该试验夹具可以精确控制印刷电路板每个端点的扭曲行程以及每个端点的扭曲方向，提高扭曲试验的效率，降低扭曲试验的成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一个优选实施例的试验夹具的俯视图；
[0015]图2为图1所示试验夹具的侧视图。
[0016]其中，1-底板；2_左夹板；20_内凹槽；21_内凹槽的上端止点；3_右夹板；30_支撑台；32_支撑台的下端止点；4-压板；41_转轴；42_紧定螺钉；6_内凹腔；7_印刷电路板；8-器件。
【具体实施方式】
[0017]为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如后。
[0018]本实用新型提供的用于金属电极无引线封装器件(以下简称器件)扭曲试验的试验夹具(以下简称试验夹具)包括底板和夹板，下面将详细地描述本实用新型的试验夹具及其部件。
[0019]如图1和图2所示，试验夹具包括底板I。底板I的目的是提供支撑，底板I可以放置在水平面上，利于扭曲试验的可靠进行。作为优选地，底板I构造为板状，由此可以提供底板I之上的部件以稳定的支撑力。
[0020]如图1和图2所示，夹板，包括分别构造为板状的左夹板2和右夹板3，左夹板2设置于底板I的左端部上，右夹板3设置于底板I的右端部上，设左夹板2的长侧边所在的方向为长轴方向，左夹板2朝向右夹板3的侧壁上沿长轴方向开有内凹槽20，内凹槽20相对于