一种核电站气载流出物氚、碳防倒吸、防挥发取样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电领域，尤其是气载流出物监测领域，具体为一种核电站气载流出物氚、碳防倒吸、防挥发取样器。
【背景技术】
[0002]核电站(nuclear power plant)是利用核裂变或核聚变反应所释放的的能量产生电能的发电厂。在核电站运行过程中，会产生高低阶放射性废料。如果放射性物质释放到外界环境中，会对生态环境及人们的身体健康造成造成伤害。因此，必须严格控制核电站排放物中放射性物质的含量。
[0003]T、C_14作为核电站的源项核素，依照相关规定，气载流出物中T、C_14是核电站环境影响评价的应监项目。为了对气载流出物中T、C-14进行监测，需要进行取样，因此，氚、碳取样装置是气载流出物中T、C-14监测的必要设备。
[0004]由于排放烟囱的取样口处为负压，为防止取样人员误操作或抽气栗故障，而导致吸收液倒吸致使取样装置损坏和样品丢失，因此，防倒吸是取样装置的关键技术之一。同时，核电站气载流出物中T、C-14的取样周期为一周或更长的时间周期，因此，防止连续抽气所导致的样品量损失是取样装置的另一关键技术。为此，本实用新型提供一种新的取样
目.ο
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种核电站气载流出物氚、碳防倒吸、防挥发取样器，该取样器具有防倒吸、防挥发的功能，且设计合理、结构简单、操作方便，能够满足核电站气载流出物取样的需要。本实用新型具有良好的防倒吸和防挥发功能，能够有效避免取样人员因误操作或抽气栗故障，而导致吸收液倒吸致使取样装置损坏和样品丢失的问题，还能避免因连续抽气所导致的样品损失问题，可用于核电站气载流出物的长期、连续监测。本实用新型能够对气载流出物进行有效取样，对于核电站的发展具有重要的意义。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种核电站气载流出物氚、碳防倒吸、防挥发取样器，包括连接件、吸收件、回流件，所述连接件呈U型或U型，所述连接件的两端分别与气载流出物、吸收件相连；
[0008]所述吸收件包括用于放置吸收液的吸收臂、与吸收臂连通的第一缓冲体，所述吸收臂由相互连通第一竖直臂和第二竖直臂组成，所述第一竖直臂与连接件相连，所述第二竖直臂与第一缓冲体连通；
[0009]所述回流件包括竖直管、挥发管、与第一缓冲体连通的倒U型管、能对回流件进行冷却的冷却装置，所述竖直管的顶端为出气端，所述竖直管的底端与倒U型管连通，所述挥发管的两端分别与第一缓冲体、竖直管连通，以挥发管与竖直管的连接处为第一端点，所述第一端点位于倒U型管的顶点上方。
[0010]所述连接件上设置有第二缓冲体，以连接件与气载流出物相连的一端为第一端，以连接件与吸收件相连的一端为第二端，所述气载流出物依次经第一端、第二缓冲体、第二端进入吸收件内。
[0011]所述第二缓冲体位于连接件上靠近第一端的一侧。
[0012]所述连接件与吸收件之间通过软管相连或采用一体成型。
[0013]所述第二竖直臂的管径大于第一竖直臂的管径。
[0014]所述第二竖直臂的管径为第一竖直臂的管径的1.1-5倍。
[0015]所述竖直管上设置有若干个第三缓冲体。
[0016]所述挥发管内不能形成液封。
[0017]所述挥发管呈C型。
[0018]所述冷却装置设置在竖直管上，或所述冷却装置设置在竖直管、挥发管、倒U型管三者上。
[0019]以挥发管与第一缓冲体的连接处为第二端点，以倒U型管与第一缓冲体的连接处为第三端点，所述第二端点所在水平面位于第三端点所在水平面的上方。
[0020]所述第二端点位于第一缓冲体沿竖直方向的顶点上。
[0021]所述第一缓冲体、第二缓冲体、第三缓冲体分别呈球形或多面体。
[0022]针对前述问题，本实用新型提供一种核电站气载流出物氚、碳防倒吸、防挥发取样器，该取样器具有防倒吸、防挥发的功能，其包括连接件、吸收件、回流件。其中，连接件呈U型或U型，连接件的两端分别与气载流出物、吸收件相连。连接件采用该结构，能够增大气载流出物的换热面积，降低气载流出物的温度，同时U型结构具有盛放液体的作用，其能有效防止吸收液倒吸所导致的取样器损坏和样品丢失的问题。吸收件包括吸收臂、与吸收臂连通的第一缓冲体，吸收臂由相互连通第一竖直臂和第二竖直臂组成，第一竖直臂与连接件相连呈U型，第二竖直臂与第一缓冲体连通。回流件包括竖直管、挥发管、与第一缓冲体连通的倒U型管、能对回流件进行冷却的冷却装置，竖直管的顶端为出气端，竖直管的底端与倒U型管连通，挥发管的两端分别与第一缓冲体、竖直管连通，以挥发管与竖直管的连接处为第一端点，第一端点位于倒U型管的顶点上方。采用该结构，能够保证竖直管和倒U型管之间形成虹吸作用，从而使得冷凝液能够回流；同时，吸收件内挥发的气体能经挥发管进入回流件内，并通过冷却装置冷凝。竖直管的出气端可接入下一级吸收器的进气端或抽气栗的进气口。
[0023]该装置工作时，气载流出物(即催化氧化炉出气端的含氚、碳气体，由于催化氧化炉温为350°C，因此气载流出物未高温气体)经连接件后，进入与之相连的吸收臂中；吸收臂内设置有吸收液，进入吸收臂内的气载流出物经吸收液吸收。随着装置运行时间的加长，吸收件中吸收液的温度也会越来越高，而易于挥发，挥发的吸收液上升至回流件内，经冷却装置冷凝后，沉积于竖直管的底部，当竖直管内的冷凝液高度达到倒U型管的顶端位置时，形成虹吸，冷凝液回流至吸收件内，如此反复循环。
[0024]进一步，连接件上设置有第二缓冲体，通过第二缓冲体能够增强吸收器的防倒吸作用。进一步，第二缓冲体位于连接件上靠近第一端的一侧，连接件与吸收件之间通过软管相连或采用一体成型。第二竖直臂的管径大于第一竖直臂的管径，进一步，第二竖直臂的管径为第一竖直臂的管径的1.1~5倍；采用该结构，有利于气载流出物与吸收件的接触。
[0025]竖直管上设置有若干个第三缓冲体，挥发管内不能形成液封，进一步，挥发管呈C型。以挥发管与第一缓冲体的连接处为第二端点，以倒U型管与第一缓冲体的连接处为第三端点，第二端点所在水平面位于第三端点所在水平面的上方；进一步，第二端点位于第一缓冲体沿竖直方向的顶点上。采用该结构，有利于气体的流动，及倒U型管内液封的形成，并有效避免吸收件内的压力过大所导致的安全隐患。
[0026]进一步，第一缓冲体、第二缓冲体、第三缓冲体分别呈球形或多面体。
[0027]综上，本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，具有良好的防倒吸和防挥发功能，能够满足核电站气载流出物取样的需要，具有较好的应用前景。本实用新型作为一种