一种烟尘采样装置的制造方法

文档序号:9972918阅读:450来源:国知局
一种烟尘采样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟尘采样技术领域,特别是涉及一种烟尘采样装置。
【背景技术】
[0002]烟尘采样是大型燃煤锅炉排放、设备性能试验和环境保护监督的重要环节。目前,随着我国经济的持续快速发展,各种大气污染物的排放急剧增加,人们也越来越关注雾霾天气和PM2.5对人体健康的危害。为有效收集PM2.5微细粉尘、黏性的或高比电阻粉尘及烟气中的酸雾、气溶胶、汞等有害大气污染物,国内大型燃煤锅炉逐步在脱硫装置下游安装了湿式电除尘器,以作为高效除尘的终端精处理设备来控制复杂污染物。
[0003]因此,烟尘采样必须考虑到在湿式电除尘器这种高湿环境下进行。在湿式电除尘器上进行烟尘采样,因采样是进行网格布置,采样枪比较长,烟气温度又比较低,含湿烟气很容易冷凝成水滴;当大量水滴在采样枪内聚集时,部分水滴会携带杂质回流到烟尘采样装置前端的滤筒上,污染采样滤筒,并使滤筒受潮甚至被浸湿破损,导致采样滤筒中所采集的烟尘样品重量发生变化,使采样结果异常,直接造成烟尘采样试验失败。
[0004]专利号为201410066224.2公开了一种可防止冷凝水回流污染采样滤筒的烟尘采样头,现场采样时,采样头筒体连接在采样枪前端,整个采样枪的长度较长。此时,连接加热管的加热电缆必须较长,导致操作不便;并且,在采样枪连接的过程中及加热管进出测试管道的过程中,加热管及连接电缆容易被损坏;同时,由于湿式电除尘器内含湿量较高,带电操作存在一定的安全隐患,从而影响测试的方便性。
[0005]因此,如何设计一种烟尘采样装置,实现无伴热采样,同时有效防止冷凝水回流、提高携带、安装以及操作的便捷性,成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种烟尘采样装置,无需伴热采样,能够有效防止冷凝水回流,提高携带、安装以及操作的便捷性。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟尘采样装置,包括取样外管和密封套装在其内的取样内管,所述取样内管的两端伸出所述取样外管,以分别形成烟气的进口与出口,所述取样内管包括至少两段分管,各所述分管依次断开,且至少两个相邻所述分管的相对断口不处于同一条纵向延长线上;处于最前端的所述分管的前端口形成所述进口,所述进口处安装有采样滤筒。
[0008]本实用新型的烟尘采样装置,包括取样外管和取样内管,其中,取样内管的前端形成烟气的进口,且采样滤筒安装在取样内管的前端;取样内管包括至少两段分管,各分管断开设置,且两相邻分管的相对断口不处于同一条纵向延长线上。进行采样时,烟气经过采样滤筒由取样内管前端的进口进入,然后沿取样内管向后流动;由于通常取样内管在采用时以其前端朝下、后端朝上,即使烟气湿度较高而产生冷凝水,冷凝水会沿取样内管的后端向下流动,直至处于取样内管后端的分管的前端断口 ;正是由于在纵向上分管的断口不处于同一条纵向延长线上,冷凝水必然不会沿取样内管流动至取样内管的最前端,而是会积存在取样内管的前端与取样外管之间,即取样内管与取样外管之间的前端空间构成冷凝水的存储空间。
[0009]在此基础上,冷凝水不会回流至取样内管的最前端,当然也就不会通过取样内管到达采样滤筒,从而有效避免了冷凝水回流对采样滤筒造成的损伤以及对采样滤筒的污染,保证采样的准确性;而且,通过采样内管的间断设置,使得冷凝水在重力作用下回流至采样内管与采样外管之间的空间,此时冷凝水不会对采样造成影响,当然也就无需采用现有技术中的伴热采样,相应地避免了因在高湿环境中用电产生的安全隐患,提高了操作安全性;再者,由于无需伴热采样,可以省去电加热设备,也就省去了连接电缆,提高了烟尘采样装置的便携性以及操作便捷性。
[0010]可选地,处于最前端的所述分管包括依次连接的第一纵向管、第一斜向管和第二纵向管;所述第一纵向管和所述第二纵向管分别贴向所述取样外管的两侧。
[0011]可选地,处于最后端的所述分管包括依次连接的第三纵向管、第二斜向管和第四纵向管;所述第三纵向管和所述第四纵向管中,其中一者贴向所述取样外管的侧面,另一者处于所述取样外管的中间。
[0012]可选地,所述取样外管的前端设有排水口。
[0013]可选地,所述排水口贴近所述取样外管的侧面设置。
[0014]可选地,所述取样外管的后端具有用于连接加长采样管的连接部。
[0015]可选地,还包括用于测试烟道内压力的皮托管。
[0016]可选地,所述皮托管的前端与所述采样滤筒的前端大致处于同一横截面内。
[0017]可选地,所述皮托管紧邻所述取样内管,所述皮托管与所述取样外管、所述取样内管与所述取样外管均采用密封焊连接。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提供烟尘采样装置在一种【具体实施方式】中的第一主视剖面图;
[0019]图2为本实用新型所提供烟尘采样装置在一种【具体实施方式】中的第二主视剖面图;
[0020]图3为图1和图2所示烟尘采样装置的侧视图;
[0021]图4为本实用新型所提供烟尘采样装置前端的局部放大示意图;
[0022]图5为本实用新型所提供烟尘采样装置中采样滤筒一种设置方式的示意图;
[0023]图6为本实用新型所提供烟尘采样装置后端的局部放大示意图。
[0024]图1-6 中:
[0025]取样外管1、连接部11、取样内管2、进口 21、出口 22、分管23、第一纵向管231、第一斜向管232、第二纵向管233、第三纵向管234、第二斜向管235、第四纵向管236、采样滤筒3、排水口 4、皮托管5、螺帽6。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心是提供一种烟尘采样装置,无需伴热采样,能够有效防止冷凝水回流,提高携带、安装以及操作的便捷性。
[0027]以下结合附图,对本实用新型的分料装置进行具体介绍,以便本领域技术人员准确理解本实用新型的技术方案。
[0028]如图1所示,本实用新型提供了一种烟尘采样装置,可防止冷凝水回流污染采样滤筒,所述烟尘采样装置包括取样外管1、取样内管2和采样滤筒3,取样外管I将取样内管2套装在其内,且两者密封连接;取样内管2的两端向外伸出取样外管I,则取样内管2的两端分别形成烟气的进口 21和出口 22,其中烟气进入的一端为取样内管2的前端,烟气流出的一端为取样内管2的后端,即进口 21设置在取样内管2的前端,出口 22设置在取样内管2的后端;采样滤筒3安装在取样内管2前端烟气的进口 21处,以便烟气经过过滤后进入取样内管2进行取样。本实用新型中,取样内管2包括至少两段分管23,各分管23依次断开,其中,至少两个相邻的分管23的断口不处于同一条纵向延长线上,此时,处于最前端的分管23的前端口形成烟气的进口 21,处于最后端的分管23的后端口形成烟气的出口 22,采样滤筒3安装在最前端的分管23的前端口。
[0029]本申请中以取样外管I的延伸方向为纵向,所述纵向延长线即为在纵向上延伸的线;本申请的前后均以烟气的流动方向为参照,定义与烟气流动方向相反的方向为由前至后的方向。本文中,以垂直于纵向的平面切割取样外管I获得的截面为取样外管I的横截面,则处于横截面的任意直线均垂直于纵向,在横截面内垂直于纵向的方向即可横向。
[0030]采用本实用新型的烟尘采样装置,通过取样内管2进行取样,此时,由于取样内管2断开设置,且至少存在两个相邻的分管23以各自的断口错开设置,即两相邻分管23的断口不处于同一纵向延长线上,各分管23是相对独立的且相互之间呈断开不连接的状态。由现有技术可知,含湿烟气很容易冷凝成水滴,冷凝的部分水滴会沿着后端的分管23向前回流,而本申请中取样内管2包括若干不连接的分管23,则冷凝水在由后至前回流的过程中便会中断传输路径,不可能到达最前端的分管23,当然也就不可能因回流而污染前端的采样滤筒3,进而提高检测结果的准确性。
[0031]而且,由本实用新型的作用原理可知,通过取样内管2的结构设置即可有效防止冷凝水的回流,无需伴热采样;当然,由于无需伴热采样,可以省去现有技术中为实现伴热采样所设置的加热管、加热电缆等相关部件,从而简化了结构;更为重要的是,无需在湿环境下用电,在较大程度上提高了操作安全性和便捷性。
[0032]可见,本实用新型的烟尘采样装置,在保证对烟气进行正常取样的基础上,有效防止了冷凝水回流而污染采样滤筒3,且提高了操作的安全性和便捷性。
[0033]具体设置时,各分管23的结构形式多样,本领域技术人员可以根据取样外管I和取样内管2的长度等调整所需分管23的个数以及各分管23的长度,还可以选择相邻分管23错开的形式、调整相邻分管23的相对断口的横向间隔等。为便于描述,本文以下仅以设置两段分管23为例说明取样内管2的具体结构,但是,本领域技术人员应该可以理解,在取样内管2包括三段以上的分管23时,各分管23均可以参照下述结构进行设置。
[0034]如图1所示,处于最前端的分管23可以包括依次连接的三段管,由前至后分别为第一纵向管231、第一斜向管232和第二纵向管233 ;第一纵向管231和第二纵向管233可以分别贴向取样外管I的两侧,此处所述贴向是指靠近取样外管I的内壁,即不处于取样外管I的中间,例如,可以限定第一纵向管231与其所贴向的取样外管I的内壁之间的横向距离不大于取样外管I内径的1/3,以使得第一纵向管231贴向取样外管I的内壁,同理可以对第二纵向管233进行限定。
[0035]详细地,第一纵向管231可以贴向取样外管I的一侧内壁设置,第二纵向管233可以贴向取样外管I的另一侧内壁设置;所述一侧和另一侧是相对而言的,以取样外管I的任一横截面为参照,第一纵向管231和第二纵向管233分别靠近取样外管I内径的两端;如图1所示,以图1的方位为参照,第一纵向管231可以靠近取样外管I的上侧设置,第二纵向管233可以靠近取样外管I的下侧设置。
[0036]第一纵向管231与第二纵向管233之间可以通过第一斜向管232连接,所述第一斜向管232是指相对与取样外管I的纵向倾斜设置,以便两者连接成一个整体结构的分管23ο
[0037]第一纵向管231与第二纵向管233可以设置为直管状结构,即两者均沿取样外管I的纵向延伸;或者,
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