挥发性有机物质量测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挥发性有机物质量测系统，尤其涉及一种用于针对于气体环境中的气体进行量测的挥发性有机物质量测系统。
【背景技术】
[0002]随着人类工业的进步，空气污染正逐渐地加剧。因此，世界上各主要工业国家皆有对挥发性有机物质(volatile organic compounds, VOCs)的排放制订管制标准，且有愈来愈严格的趋势，使得工业用的气体环境中通常会被要求加装可针对气体中挥发性有机物质的组成进行量测的量测系统。
[0003]上述的挥发性有机物质一般是指在标准状态下(0°C与760mmHg)，沸点在250°C以下之有机化合物，甚至有人直接将挥发性有机物质定义成，以气态方式存在于大气中的所有有机化合物，包含总碳氢化合物(简称THC)、非甲烷总碳氢化合物(简称NMHC)等有机化合物。
[0004]挥发性有机物质的量测系统通常会包含有火焰离子气相层析仪(简称GC-FID)，以透过火焰将挥发性有机物离子化，而利用离子的可导电特性侦测电子讯号，经放大电路组件输出信号，而可换算得到例如气体环境中挥发性有机物质的浓度等参数，藉以判断气体环境中的气体是否符合排放标准。
[0005]然而，目前挥发性有机物质量测系统常会因为管路设计的问题，而在同一管路中会依序导入气体环境中多个量测点之间的样品气体，而多个量测点之间的样品气体在同一管路中，存在着交互污染的问题，如此导致对挥发性有机物质的量测准确度备受质疑。
[0006]因此，如何提供一种挥发性有机物质的量测系统，以解决多个量测点之间的样品气体所存在的交互污染问题，遂为现在业者所关注的技术议题。
【实用新型内容】
[0007]鉴于上述习知技术之缺点，本实用新型提出一种挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测并依序进行气体收集和气相层析。挥发性有机物质量测系统包括多个样品收集管路、样品选择阀、样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽、气相层析感测装置、气体正压源、气体负压源、气体分离管、烘箱以及控制器。多个样品收集管路用于分别收集气体环境中不同量测点的样品气体。样品选择阀可选择与多个样品收集管路之任一者连通。样品引导管路连通样品选择阀，以接收样品选择阀所连通的样品收集管路中的样品气体，作为待测气体并引导流动。气体分离管设于气相层析感测装置与第二样品储气槽之间，用于在待测气体中分离出指定的气体化合物。烘箱具有内部空间与加热器，加热器可加热内部空间，使内部空间到达一预定温度，而避免内部空间中的样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结。控制器于气体收集时控制:得样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此连通；气体负压源提供负压；样品引导管路中的待测气体进入并填满第一样品储气槽与第二样品储气槽。控制器于气相层析时控制:样品引导管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体负压源彼此间的连通中断；气体正压源、第一样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，气体正压源提供正压，第一样品储气槽所储存的待测气体，进入气相层析感测装置进行分析处理；气体正压源、气体分离管、第二样品储气槽与气相层析感测装置彼此连通，气体正压源提供正压，第二样品储气槽所储存的待测气体在通过气体分离管后进入气相层析感测装置进行分析处理；样品引导管路与气体负压源彼此连通，气体负压源提供负压，样品引导管路中的待测气体排出至外界。
[0008]进一步地，控制器于气体收集时控制气体负压源提供负压，以及控制样品引导管路中的待测气体，排除样品引导管路、第一样品储气槽与第二样品储气槽中非属于待测气体的残留体。控制器于气体气相层析时控制气体正压源提供正压，并控制第一样品储气槽与第二样品储气槽所储存的待测气体完全进入气相层析感测装置进行分析处理。
[0009]进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括第一切换阀与第二切换阀，第一切换阀设于样品收集管路，第二切换阀设于样品引导管路，控制器于气体收集时且于所述第一样品储气槽与所述第二样品储气槽填满待测气体后控制:第一切换阀中断样品收集管路与样品选择阀的连通；第二切换阀中断样品引导管路与气体负压源的连通；第一切换阀与第二切换阀分别让样品引导管路的两端在大气中开放，第一样品储气槽与第二样品储气槽的待测气体的气压实质符合大气压力。
[0010]进一步地，烘箱还具有第一警示器；当加热器对烘箱的内部空间持续一段时间的加热后，若内部空间的温度一直未能够到达预定温度，且烘箱的箱门非位于正常关闭的位置，则控制器使得第一警示器发出警示，提醒烘箱箱门的位置异常；若内部空间的温度一直未能够到达预定温度，且烘箱的箱门位于正常关闭的位置，则控制器使得第一警示器发出警示，提醒加热器或烘箱的箱体异常；若内部空间的温度一直未能够到达预定温度时，控制器中断样品选择阀与样品收集管路的连通，且使气体负压源提供负压，将样品引导管路、第一样品储气槽与第二样品储气槽中的待测气体排出至外界。
[0011]烘箱包括两个加热器，内部空间的加热利用两个加热器之其中一者达成，当其中一者的加热器异常时，另一加热器接替对内部空间加热，使内部空间的温度到达预定温度。
[0012]进一步地，气相层析感测装置为火焰离子气相层析感测装置，而具有火焰产生器、点火器与第二警示器，当火焰产生器持续一段时间无法产生正常火焰时，控制器使得点火器对火焰产生器点火；当点火器的点火超出一预定次数且火焰产生器仍无法产生正常火焰时，使第二警示器发出警示，提醒气相层析感测装置异常。
[0013]进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括样品排出阀，控制器使得气体负压源提供负压经由样品排出阀，将样品选择阀所未选择连通的样品收集管路中的样品气体排出至外界。所述挥发性有机物质量测系统还包括气体处理器，气体处理器用于处理即将排出至外界的气体使其符合气体排放标准，并可选择性地跟样品引导管路连通，由此进行挥发性有机物质的量测，而判断经处理后的气体是否符合气体排放标准。
[0014]进一步地，所述挥发性有机物质量测系统还包括流量计，设置于所述样品引导管路中，用于量测样品引导管路内待测气体的流量，所量测的待测气体流量值可用于判断样品引导管路、样品收集管路与样品选择阀是否异常。至少一样品收集管路设有过滤器与清洁阀，过滤器用于过滤所收集的样品气体中的粉尘或水气，当过滤器的状态不佳时，控制器使得清洁阀经由样品收集管路对过滤器提供气流，而使残留在过滤器上的粉尘或水气离开。
[0015]相较于先前技术，本实用新型的挥发性有机物质量测系统可提供有高温环境，而避免样品选择阀、样品导入管路、第一样品储气槽、第二样品储气槽与气体分离管中的待测气体凝结，以减少对下一量测点的待测气体的污染，而解决多个量测点之间的样品气体所存在的交互污染问题。另外，还具有气体分离管，可在待测气体中分离出指定的气体化合物，因而可得到待测气体中指定或包含指定外的气体化合物的挥发性有机物质的浓度等参数。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的挥发性有机物质量测系统进行气体收集步骤的方块图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的挥发性有机物质量测系统进行气相层析步骤的方块图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的挥发性有机物质量测系统针对处理后的气体进行气体收集步骤的方块图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的挥发性有机物质量测系统中的样品收集管路增设有过滤器与清洁阀的示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下内容将搭配附图，通过特定的具体实施例说明本实用新型的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型也可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，在附图中各个组件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本实用新型实施的实际状况。
[0021]本实用新型的挥发性有机物质量测系统用于对气体环境中的气体进行量测，操作时包含有依序进行的气体收集步骤与气相层析步骤。请参阅图1至图2，本实用新型的挥发性有机物质量测系统I具有多个样品收集管路111、样品选择阀121、样品引导管路112、第一样品储气槽131、第二样品储气槽132、气相层析感测装置14、气体正压源151、气体负压源152、气体分离管16、烘箱17以及控制器。
[0022]多个样品收集管路111用于分别收集气体环境中不同量测点的样品气体，图1与图2所示的实施例，挥发性有机物质量测系统I具有六个样品收集管路111，藉以分别收集气体环境中六个不同量测点的样品气体。应说明的是，本实用新型挥