一种导程检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工装置技术领域，尤其是涉及一种丝杠导程检测仪。
【背景技术】
[0002]目前，机械传动部件滚珠丝杆的导程检测，均采用电机带动丝杠转动，通过激光干涉仪检螺母实时位移的方式来实现精度检测，但该设备往往受机台空间限制而只能检测较短工件，且该类设备往往系统复杂，对于工件装夹非常严格，价格昂贵。例如发表于《重庆大学学报》1994年11月第17卷第6期的《转向器滚珠丝杠导程误差动态检测仪的研究》中介绍的一种动态检测方式，其结构复杂，通过多种信号转换，实现导程误差的检测，该机构虽然能准确检测丝杠导程精度，但鉴于其为实验室产品，无法应用于各个企业，且对丝杠长度有严格要求。
[0003]因此，在实际应用中，如何设计一种结构简单、成本低廉的导程检测仪，能够检测比较长的滚珠丝杠，成为本领域技术人员函待解决的技术难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种用于实现滚珠丝杠在安装使用之前精度的检测，能够检测较长的滚珠丝杠，实现任意位置为起点，使用寿命长，且工件装卸简单方便，便于放置，成本低廉，可大大提高加工效率的导程检测仪。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种导程检测仪，包括主机台、直线导轨、V型槽滑台、光栅尺、检测机构和夹持机构，所述光栅尺、直线导轨和V型槽滑台依次沿水平方向设置于主机台上，所述检测机构包括滑台、检测臂、检测头和触摸屏，所述滑台设置于直线导轨上，该滑台上设置有可上下运动的检测臂和连接在所述检测臂上的检测头；所述触摸屏设置于滑台上，位于检测臂一侧；所述夹持机构设置于V型槽滑台上。
[0006]所述检测头位于V型槽滑台上方，正对V型槽滑台的凹槽位置。
[0007]所述主机台右侧设置有激光干涉仪，所述激光干涉仪朝向主机台位置。
[0008]所述夹持机构为一对相互有一定横向距离且位置可调的夹具，分别为第一夹具和第二夹具。
[0009]所述第一夹具包括第一锁紧螺栓和第一锁紧压板，所述第一锁紧压板两端设置于V型滑槽台两端，所述第一锁紧螺栓径向设置于第一锁紧压板中心位置，该第一锁紧螺栓穿过第一锁紧压板对准V型滑槽台凹槽位置。
[0010]所述第二夹具包括第二锁紧螺栓和第二锁紧压板，所述第二锁紧压板两端设置于V型滑槽台两端，所述第二锁紧螺栓径向设置于第二锁紧压板中心位置，该第二锁紧螺栓穿过第二锁紧压板对准V型滑槽台凹槽位置。
[0011]由于采用上述技术方案，(I)采用激光干涉仪进行精确读数，确保读数精度；(2)检测机构通过检测头与丝杠工作弧面两点接触的定位方式，实现精确定位，确保检测过程中的定位精度；(3)可检测任何不同规格的滚珠丝杠、梯形丝杠及齿条；(4)操作简单、容易掌握，便于放置；(5)检测成本低，对于检测滚珠丝杠导程精度具有较高的性能价格比，同时具有很好的稳定性及较长的使用寿命，市场前景广阔。
[0012]本实用新型的有益效果是:具有实现滚珠丝杠在安装使用之前精度的检测，检测较长的滚珠丝杠，实现任意位置为起点，使用寿命长，工件装卸简单方便，便于放置，成本低廉，大大提高加工效率的优点。
【附图说明】
[0013]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图
[0015]图中:
[0016]1、主机台2、直线导轨 3、V型槽滑台
[0017]4、光栅尺5、滑台6、检测臂
[0018]7、检测头8、触摸屏9、激光干涉仪
[0019]10、第一锁紧压板11、第一锁紧螺栓12、第二锁紧压板
[0020]13、第二锁紧螺栓
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型一种导程检测仪，包括主机台1、直线导轨2、V型槽滑台3、光栅尺4、检测机构和夹持机构，所述光栅尺4、直线导轨2和V型槽滑台3依次沿水平方向设置于主机台I上，其中，直线导轨2、光栅尺4均具有一定的水平长度，所述检测机构包括滑台5、检测臂6、检测头7和触摸屏8，所述滑台5设置于直线导轨2上，该滑台5上设置有可上下运动的检测臂6和连接在所述检测臂6上的检测头7 ;所述触摸屏8设置于滑台5上，位于检测臂6 —侧；所述检测机构与光栅尺4读数头连接，所述夹持机构设置于V型槽滑台3上，用于固定待检测的工件；所述检测头7位于V型槽滑台3上方，正对V型槽滑台3的凹槽位置；所述主机台I右侧设置有激光干涉仪9，所述激光干涉仪9朝向主机台位置；所述夹持机构为一对相互有一定横向距离且位置可调的夹具，分别为可装卸的第一夹具和第二夹具；所述第一夹具包括第一锁紧螺栓11和第一锁紧压板10，所述第一锁紧压板10两端设置于V型滑槽台3两端，所述第一锁紧螺栓11径向设置于第一锁紧压板10中心位置，该第一锁紧螺栓11穿过第一锁紧压板10对准V型滑槽台3凹槽位置；所述第二夹具包括第二锁紧螺栓13和第二锁紧压板12，所述第二锁紧压板12两端设置于V型滑槽台3两端，所述第二锁紧螺栓13径向设置于第二锁紧压板12中心位置，该第二锁紧螺栓13穿过第二锁紧压板12对准V型滑槽台3凹槽位置。
[0022]本实例的工作过程:工作时通过手动抬起检测头7 (检测头7需根据丝杠型号选用相对应尺寸的检测头7)，并给检测机构施加外力，使检测机构延直线导轨2水平运动，根据光栅尺4读数，到达指定位置(该位置根据丝杠导程不同，而位置不同)，放下检测头7，使检测头7准确定位在丝杠沟槽内，通过激光干涉仪9的读数，实现检测丝杠导程精度；通过多点测试，可在触摸屏8上实时显示检测数据，并通过自编软件生成图表，可直观显示丝杠导程超差位置和超差数值，并通过图表中自带的精度范围曲线，确定该待检验丝杠的精度等级。本实用新型中，激光干涉仪9实现精准读数，检测头7实现精确定位，是检测各种型号、长度滚珠丝杠导程精度的理想专用工具。
[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种导程检测仪，其特征在于:包括主机台、直线导轨、V型槽滑台、光栅尺、检测机构和夹持机构，所述光栅尺、直线导轨和V型槽滑台依次沿水平方向设置于主机台上，所述检测机构包括滑台、检测臂、检测头和触摸屏，所述滑台设置于直线导轨上，该滑台上设置有可上下运动的检测臂和连接在所述检测臂上的检测头；所述触摸屏设置于滑台上，位于检测臂一侧；所述夹持机构设置于V型槽滑台上。2.根据权利要求1所述的导程检测仪，其特征在于:所述检测头位于V型槽滑台上方，正对V型槽滑台的凹槽位置。3.根据权利要求1所述的导程检测仪，其特征在于:所述主机台右侧设置有激光干涉仪，所述激光干涉仪朝向主机台位置。4.根据权利要求1所述的导程检测仪，其特征在于:所述夹持机构为一对相互有一定横向距离且位置可调的夹具，分别为第一夹具和第二夹具。5.根据权利要求4所述的导程检测仪，其特征在于:所述第一夹具包括第一锁紧螺栓和第一锁紧压板，所述第一锁紧压板两端设置于V型滑槽台两端，所述第一锁紧螺栓径向设置于第一锁紧压板中心位置，该第一锁紧螺栓穿过第一锁紧压板对准V型滑槽台凹槽位置。6.根据权利要求4所述的导程检测仪，其特征在于:所述第二夹具包括第二锁紧螺栓和第二锁紧压板，所述第二锁紧压板两端设置于V型滑槽台两端，所述第二锁紧螺栓径向设置于第二锁紧压板中心位置，该第二锁紧螺栓穿过第二锁紧压板对准V型滑槽台凹槽位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种丝杠导程检测装置，属于机械加工装置技术领域，特指一种导程检测仪，包括主机台、直线导轨、V型槽滑台、光栅尺、检测机构和夹持机构，所述光栅尺、直线导轨和V型槽滑台依次沿水平方向设置于主机台上，所述检测机构包括滑台、检测臂、检测头和触摸屏，所述滑台设置于直线导轨上，该滑台上设置有可上下运动的检测臂和连接在所述检测臂上的检测头；所述触摸屏设置于滑台上，位于检测臂一侧；所述夹持机构设置于V型槽滑台上；所述主机台右侧设置有激光干涉仪。本实用新型具有可以检测比较长的工件，工件装卸便捷，操作简单、容易掌握，便于放置，成本低廉的优点。
【IPC分类】G01B11/02
【公开号】CN204902772
【申请号】CN201520296644
【发明人】杨福民
【申请人】天津海特传动机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月8日