一种高温高压磁翻板液位计的制作方法

文档序号:9993897阅读:314来源:国知局
一种高温高压磁翻板液位计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量仪器领域,具体涉及一种高温高压磁翻板液位计。
【背景技术】
[0002]传统厂家制作的液位计内浮子所用材质为304等不锈钢材质,重量大,耐压小。工作压力基本停留在10MPA内。对于超高压工况下,要求内壁增厚,但内壁增厚带来重量的激增,从而大幅度增加浮子密度,传统做法是放粗浮子外径,但浮子外径放粗又导致了浮子受力面的增大,陷入无限死循环。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种高温高压磁翻板液位计,以在浮子内腔增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力。
[0004]具体的技术方案如下:一种高温高压磁翻板液位计,包括液位计主体管,在液位计主体管上部装有上法兰,在液位计主体管下部装有下法兰,在液位计主体管内部装有内腔浮子,在内腔浮子外侧设有面板指示器,其中,
[0005]所述内腔浮子内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内装入衬片。
[0006]优选的,所述内腔浮子内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内横向装入衬片;在所述内腔浮子内部上层纵向设置磁铁。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优势在于:本设计在不增加浮子外径的情况下,增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力,在平衡好浮力与厚度的基础上,耐压已经可以达到42MPA,在低密度工况下(彡0.6)压力已经超过了 25MPA。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的的一种高温高压磁翻板液位计的整体示意图。
[0009]图2为基于图1的本实用新型的的一种高温高压磁翻板液位计的浮子的示意图。
[0010]图中标号说明:1-一液位计主体管,2—上法兰,3—下法兰,4—面板提示器,5---内腔浮子,51---衬片,52---磁铁。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]参见图1和图2所示,本实用新型的一种高温高压磁翻板液位计,包括液位计主体管1,在液位计主体管I上部装有上法兰2,在液位计主体管I下部装有下法兰3,在液位计主体管I内部装有内腔浮子5,在内腔浮子5外侧设有面板指示器4,其中,
[0013]内腔浮子5内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内装入衬片51。
[0014]衬片51在空腔内以横向装设,横向两端顶住浮子内壁,在内腔浮子5内部上层纵向设置磁铁52。
[0015]本实用新型的浮子,采用钛材做外壁,厚度根据压力选择。在不增加浮子外径的情况下,以增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力,在平衡好浮力与厚度的基础上,耐压已经可以达到42MPA,在低密度工况下(多0.6)压力已经超过了 25MPA。再配合厚壁液位计主管,以及标准耐压法兰,精良的焊接,使液位计达到耐高压的功能。
[0016]装于内腔的磁铁采用进口高耐温永磁磁钢,耐温可以常年保持在500°C而不退磁。同时面板指示器4中的面板采用陶瓷翻珠。明亮不褪色。使液位计总体耐温超过了 450°C。
[0017]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施案例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更、采用类似的方式替代以及等效结构的变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种高温高压磁翻板液位计,包括液位主体管(I ),在液位主体管(I)上部装有上法兰(2 ),在液位主体管(I)下部装有下法兰(3 ),在液位主体管(I)内部装有内腔浮子(5 ),在内腔浮子(5 )外侧设有面板指示器(4 ),其特征在于, 所述内腔浮子(5 )内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内装入衬片(52 )。2.根据所述权利要求1所述的高温高压磁翻板液位计,其特征 在于,所述内腔浮子(5)内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内横向装入衬片(52)。3.根据所述权利要求1所述的高温高压磁翻板液位计,其特征在于,在所述内腔浮子(5)内部上层纵向设置磁铁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温高压磁翻板液位计,包括液位计主体管(1),在液位计主体管(1)上部装有上法兰(2),在液位计主体管(1)下部装有下法兰(3),在液位计主体管(1)内部装有内腔浮子(5),在内腔浮子(5)外侧设有面板指示器(4),其中,所述内腔浮子(5)内部分为若干个空腔,在至少一个空腔内装入衬片(52)。本实用新型在不增加浮子外径的情况下,以增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力。
【IPC分类】G01F23/72
【公开号】CN204902960
【申请号】CN201520506252
【发明人】顾琮雷
【申请人】苏州雷宁自动化仪表有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月14日
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