一种双气体采集终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种双气体采集终端。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国电力、铁路建设迅速发展和技术装备水平的提高，确保供电系统安全运行成为工作中的重中之重。而SF6设备又以其优异的绝缘性能和灭弧性能广泛得以运用，几乎成了中压、高压和超高压开关中使用的唯一绝缘和灭弧介质。如何加强管理SF6设备的使用及保障SF6设备的安全运行成为检修中的重点。由于SF6为一种新生所不被人们熟悉的气体，检测方法及检测仪器并不成熟，给检修工作人员带来更大的责任与压力。多年来，国内外对检测SF6气体泄漏进行了许多研究。
[0003]国内外目前使用的SF6气体泄漏检测技术和原理主要有以下几类:红外光谱法、电化学法、高压电击穿法、示踪法、红外成像法、声波法。1、电化学技术(某国外品牌TGSXXX系列):电化学技术的原理是被检测气体接触到200°C左右高温的催化剂表面，并与之发生相应的化学反应，从而产生电信号的改变，以此来发现被检测气体。TGSXXX半导体卤素传感器对R-113、R-22、R-11、R-12气体具有高灵敏度，TGS832对R_134a具有高灵敏度。R-113、R-22、R-1U R-12和R_134a属于冷媒，分子结构为CFC、HCFC等。对比测试环境，经过仔细分析和重复实验发现在喷气的情况下TGSXXX对SF6气体有反应是假象，气流带走了传感器的表面温度，造成了电压的变化，用空气喷气也可以达到同样的效果。查阅大量的化学资料发现问题出在SF6不属于R-113、R-22、R-11、R-12和R_134a的范围内，并根据SF6的化学稳定性是稳定的特性，证实在对SF6检测的技术中电化学方式是不行的。在实验中还发现TGS830和TGS832传感器对CFC等气体有一定的灵敏度。电化学法的检测精度低，寿命短(I年)，维护成本高，不能用于SF6气体检测。2、高压电击穿技术:电击穿技术是从SF6在电力上的典型应用一一作为绝缘气体应用在GIS开关柜中演变而来的。其工作原理是根据SF6气体绝缘的特性，从置于被检测空气中的高压电极间电压的变化来判断空气中是否含有SF6气体；目前市场上的运用该原理的主要仪器有德国某公司的SF6气体报警仪和美国某公司的气体定性检漏仪，能定性地检测出环境中SF6气体泄漏，但该仪器在使用前必须在无SF6气体的清洁空气中标定，否则即使在高浓度SF6气体环境中，它也不会报警。这类仪器不适用于进行长时间连续的实时监测。3、示踪法:利用SF6气体吸附特性，在SF6气体加入某种物质，这种物质能够被SF6分子吸附，相当于做了一个标记，再通过检测这种物质，间接测量SF6气体浓度，这种方法精度非常高。缺点:需要辅助气体，造价成本高，适合实验室使用。目前市场上的运用该原理的主要仪器有丹麦某公司的SF6气体测试仪。4、红外成像法:利用SF6气体具有强烈吸收作用的特性，如美国某公司的红外激光成像SF6气体定位系统，它主要用设备的检漏，除结构复杂外，价格十分昂贵。5、声波法:利用声波在SF6气体中传播的速度比在大气中传播的速度慢的特点，进行检测，如德国某公司SF6气体报警仪。它能检测环境中SF6气体含量大于2%体积百分比的浓度，可以通过扩展器连接最多达6个点的监控系统，声波法的检测下限太低，2%的SF6气体浓度已远远超过了理论上SF6气体对人体的安全上限lOOOppm。另一方面，它的检测点数太少，不能满足较宽阔空间的需要。6、红外光谱吸收技术(又称激光技术):其原理是SF6作为温室气体，对特定波段的红外光有很强烈的吸收特性，灵敏度高，不受环境的影响和干扰，无其它气体干扰，同时对环境的温度和湿度的变化所带来的检测误差很小，不会产生误报警，寿命长达10年。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可准确的读取氧气和六氟化硫气体浓度值的双气体采集终端。
[0005]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种双气体采集终端，包括壳体，以及安装于壳体内的电路板，所述电路板上设有双红外六氟化硫检测单元、数据接口、氧气检测单元、放大电路、主机单元、显示接口和通讯接口，所述双红外六氟化硫检测单元通过数据接口与主机单元连接，所述氧气检测单元通过放大电路与主机单元连接，所述显示接口和通讯接口均与主机单元连接。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述壳体包括相互扣合的上壳体和下壳体，设于上壳体上的凹槽，设于凹槽内的通孔，以及安装于凹槽12内的面板。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:还包括设于壳体上下两端的多个通风孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型在使用时，首先让气体进入双红外六氟化硫检测单元和氧气检测单元；主机单元通过数据接口读取六氟化硫浓度值，通过模拟端口读取氧气浓度值，同时还可以根据温湿度模块读取的温湿度参数修正六氟化硫浓度值读取值，可得到更加精确的检测结果。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的双气体采集终端的框架图。
[0011]图2为本实用新型的双气体采集终端的安装结构示意图。
[0012]附图标记说明:1、双红外六氟化硫检测单元，2、数据接口，3、氧气检测单元，4、放大电路，5、主机单元，6、显示接口，7、通讯接口，8、下壳体，9、上壳体，10、面板，11、通风孔，12、凹槽，13、通孔，14、电路板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种双气体采集终端，包括壳体，以及安装于壳体内的电路板14，其中，在电路板14上设有双红外六氟化硫检测单元1、数据接口 2、氧气检测单元3、放大电路4、主机单元5、显示接口 6和通讯接口 7，双红外六氟化硫检测单元I通过数据接口 2与主机单元5连接，氧气检测单元3通过放大电路4与主机单元5连接，显示接口 6和通讯接口 7均与主机单元5连接。
[0015]在本实用新型中，壳体包括相互扣合的上壳体9和下壳体8，设于上壳体9上的凹槽12，设于凹槽12内的通孔13，以及安装于凹槽12内的面板10。
[0016]为了有利于散热，提高检测的准确性能，本实用新型还包括设于壳体上下两端的多个通风孔11。
[0017]本实用新型的原理在于，在使用时，首先让气体进入双红外六氟化硫检测单元I和氧气检测单元3 ;主机单元5通过数据接口读取六氟化硫浓度值，通过模拟端口读取氧气浓度值，同时还可以根据温湿度模块读取的温湿度参数修正六氟化硫浓度值读取值，可得到更加精确的检测结果。
[0018]本实用新型主要用于检测环境空气中SF6气体含量和氧气含量，当环境中SF6气体含量超标或缺氧，能实时的进行报警，同时自动开启外部的通风设备进行通风，并具有温湿度检测、工作状态语音提示、远传报警、历史数据查询等诸多丰富功能。它独有的微量SF6气体检测技术，能检测到100ppm浓度的SF6气体，不仅可以达到保障人身安全的目的，而且还能确保设备正常运行；可以为现场工作人员提供更可靠的保护。
[0019]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双气体采集终端，其特征在于:包括壳体，以及安装于壳体内的电路板(14)，所述电路板(14)上设有双红外六氟化硫检测单元(I)、数据接口(2)、氧气检测单元(3)、放大电路(4)、主机单元(5)、显示接口(6)和通讯接口(7)，所述双红外六氟化硫检测单元(I)通过数据接口(2)与主机单元(5)连接，所述氧气检测单元(3)通过放大电路(4)与主机单元(5)连接，所述显示接口(6)和通讯接口(7)均与主机单元(5)连接。2.根据权利要求1所述的双气体采集终端，其特征在于:所述壳体包括相互扣合的上壳体(9)和下壳体(8)，设于上壳体(9)上的凹槽(12)，设于凹槽(12)内的通孔(13)，以及安装于凹槽(12)内的面板(10)。3.根据权利要求1所述的双气体采集终端，其特征在于:还包括设于壳体上下两端的多个通风孔(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及气体检测技术领域，公开了一种双气体采集终端，包括壳体，以及安装于壳体内的电路板，所述电路板上设有双红外六氟化硫检测单元、数据接口、氧气检测单元、放大电路、主机单元、显示接口和通讯接口，所述双红外六氟化硫检测单元通过数据接口与主机单元连接，所述氧气检测单元通过放大电路与主机单元连接，所述显示接口和通讯接口均与主机单元连接。本实用新型在使用时，首先让气体进入双红外六氟化硫检测单元和氧气检测单元；主机单元通过数据接口读取六氟化硫浓度值，通过模拟端口读取氧气浓度值，同时还可以根据温湿度模块读取的温湿度参数修正六氟化硫浓度值读取值，可得到更加精确的检测结果。
【IPC分类】G01N21/00
【公开号】CN204903369
【申请号】CN201520629927
【发明人】梁淦, 王天兵, 林小松
【申请人】武汉绿诺环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日