一种气雾罐检漏机的保护机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种检漏机，更具体的说，涉及一种气雾罐检漏机的保护机构。
【背景技术】
[0002]在工业领域，由于气雾罐内封装有高压气体，因此气雾罐瓶对密封的要求较高，因此对气雾罐瓶的检漏是必不可少的环节，以保证瓶子的密封性没有问题，以免由于瓶子泄漏造成安全事故，如何既快速又准确检漏成为必须解决的问题。
[0003]在中国专利申请号为2012202364808名称为《一种气雾罐检漏机》中公开了现有技术中的一种检漏机，包括有输送线，所述输送线上方设置有转盘，其中所述输送线上转盘的输入端和输出端处分别各设置有星轮，所述转盘环绕分布有用于检测待检气雾罐的测漏组，其特征在于:所述测漏组包括上方的检漏缸筒和下方的检漏底座。
[0004]参见图2和图3，检漏底座的下部固定有顶杆，顶杆穿设于内筒，而内筒滑移连接于外筒内，在内筒上固定有穿出外筒的第一滚轮，该第一滚轮可以根据转盘上的第一导向轨迹运动，使得内筒相对外筒做上下滑移运动，并当内筒运动到最上面的位置时，将内筒和外筒进行锁扣，同时进行检测；在外筒上还设有互相铰接的固定扣合环和活动扣合环，该活动扣合环的端部安装有第二滚轮，在转盘上设有第二导向轨迹，并且第二滚轮根据第二导向轨迹运动同时带动活动扣合环的运动，在活动扣合环的旋转过程中，完成外筒与内筒之间的互相锁定与脱扣功能。
[0005]通常将需要检测的气雾罐由自动流水线穿入检漏底座，然后侧漏组进入转盘的输入端，由凸轮机构带动内筒和活塞杆的上升，直到上升到最高点，扣合环将扣住内筒，然后进行气雾罐的检测，并由转盘的输出端送出。但在这过程中，万一扣合环没有将内筒扣住，由于进行气雾罐的压力检测时压力大，容易使得气雾罐弹飞，造成危险。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气雾罐检漏机的保护机构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种气雾罐检漏机的保护机构，包括支架，固定于支架的竖直方向上的无杆气缸、固定于支架的顶部的有杆气缸，包括脱扣机构和沉降机构，
[0008]脱扣机构，包括该有杆气缸的活塞杆的端部连接的脱扣部，该脱扣部包括通过连接部件与活塞杆连接的凹槽拉板，该凹槽拉板的凹陷处可通过第二滚轮，该凹槽拉板靠近浮动接头的一侧设有接近开关，该接近开关控制检漏机的启停；
[0009]沉降机构，包括设置在无杆气缸上的托盘，该托盘可放置第一滚动，且该无杆气缸的升降受控于所述接近开关。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的连接部件为浮动接头。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述支架的顶部固定有固定板，该有杆气缸相对脱扣部的另一端铰接于固定板上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:当气雾罐在检漏机运行到最高点，即底座完全进入气雾罐的位置的时候，将进行检测工艺，而在进入检测工艺之间设置安全机构，进行第二滚轮与接近开关之间的距离，若距离合格，即活动扣环完全将内筒和外筒进行扣合，则接近开关不被触发，系统正常进行；当距离不合格，即活动扣环由于不确定因素没有完全将内筒和外筒进行扣合，使得第二滚轮与接近开关的距离过近，则接近开关被触发，则传送带停止，并且系统记录该不合格的气雾罐编号，直到将其再次缓慢的转动到凹槽拉板的位置，有杆气缸往回拉动凹槽拉板，同时带动第二滚轮和活动扣环的张开，使得外筒和内筒完全脱离；之后控制无杆气缸动作，使得放置在托盘上的第一滚轮带着内筒一起向下运动，使得底座从气雾罐中抽出，方便工人进行检修，防止了由于内筒和外筒没有进行完全锁扣而带来的一系列事故。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种气雾罐检漏机的保护机构实施例的结构简图；
[0014]图2为本实用新型一种气雾罐检漏机的保护机构实施例的检漏组的剖视图；
[0015]图3为图2的A-A视图。
[0016]图中，1、支架；2、无杆气缸；21、托盘；3、有杆气缸；4、浮动接头；41、凹槽拉板；5、接近开关；la、外筒；2a、内筒；3a、顶杆；4a、底座；51a、活动扣环；511a、第二滚轮；52a、固定扣环；6a、第一滚轮。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种气雾罐检漏机的保护机构实施例做进一步说明。
[0018]本实施例包括支架1，固定于支架I的竖直方向上的无杆气缸2、固定于支架I的顶部的有杆气缸3，包括脱扣机构和沉降机构，
[0019]脱扣机构，包括该有杆气缸3的活塞杆的端部连接的脱扣部，该脱扣部包括通过连接部件与活塞杆连接的凹槽拉板41，该凹槽拉板41的凹陷处可通过第二滚轮511a，该凹槽拉板41靠近浮动接头4的一侧设有接近开关5，该接近开关5控制检漏机的启停；
[0020]沉降机构，包括设置在无杆气缸2上的托盘21，该托盘21可放置第一滚动，且该无杆气缸2的升降受控于所述接近开关5。
[0021]具体的动作大致为:检漏底座4的下部固定有顶杆3a，顶杆3a穿设于内筒2a，而内筒2a滑移连接于外筒Ia内，在内筒2a上固定有穿出外筒Ia的第一滚轮6a，该第一滚轮6a可以根据转盘上的第一导向轨迹运动，使得内筒2a相对外筒Ia做上下滑移运动，并当内筒2a运动到最上面的位置时，传动盘将继续转动使得气雾罐继续进入到安全机构内，第二滚轮511a将随之进入凹槽拉板41内，进行第二滚轮511a与接近开关5之间的距离，若距离合格，即活动扣环51a完全将内筒2a和外筒Ia进行扣合，则接近开关5不被触发，系统正常进行，并进入下个工位的气压检测；
[0022]若距离不合格，即活动扣环51a由于不确定因素没有完全将内筒2a和外筒Ia进行扣合，使得第二滚轮511a与接近开关5的距离过近，则接近开关5被触发，则传送气雾罐的传送带停止快速转动，且记录下该不合格的气雾罐的编号，控制传送带缓慢的转动，直到该气雾罐再次进入到凹槽拉板41的位置，传送带停止转动；此时人为的控制有杆气缸3动作，使得活塞杆往回拉动凹槽拉板41，同时带动第二滚轮511a和活动扣环51a相对固定扣环52a做张开运动，使得外筒Ia和内筒2a完全脱离；并且，人为控制无杆气缸2动作，使得放置在托盘21上的第一滚轮6a带着内筒2a —起向下运动，使得底座4从气雾罐中抽出，方便工人进行检修，防止了由于内筒2a和外筒Ia没有进行完全锁扣而带来的一系列事故。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气雾罐检漏机的保护机构，其特征在于，包括支架，固定于支架的竖直方向上的无杆气缸、固定于支架的顶部的有杆气缸，还包括脱扣机构和沉降机构， 脱扣机构，包括该有杆气缸的活塞杆的端部连接的脱扣部，该脱扣部包括通过连接部件与活塞杆连接的凹槽拉板，该凹槽拉板的凹陷处可通过第二滚轮，该凹槽拉板靠近浮动接头的一侧设有接近开关，该接近开关控制检漏机的启停； 沉降机构，包括设置在无杆气缸上的托盘，该托盘可放置第一滚动，且该无杆气缸的升降受控于所述接近开关。2.根据权利要求1所述的一种气雾罐检漏机的保护机构，所述的连接部件为浮动接头。3.根据权利要求1或2所述的一种气雾罐检漏机的保护机构，所述支架的顶部固定有固定板，该有杆气缸相对脱扣部的另一端铰接于固定板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气雾罐检漏机的保护机构，包括支架，固定于支架的竖直方向上的无杆气缸、固定于支架的顶部的有杆气缸，包括脱扣机构和沉降机构，脱扣机构，包括该有杆气缸的活塞杆的端部连接的脱扣部，该脱扣部包括通过连接部件与活塞杆连接的凹槽拉板，该凹槽拉板的凹陷处可通过第二滚轮，该凹槽拉板靠近浮动接头的一侧设有接近开关，该接近开关控制检漏机的启停；沉降机构，包括设置在无杆气缸上的托盘，该托盘可放置第一滚动，且该无杆气缸的升降受控于所述接近开关，通过脱扣机构和沉降机构的设置，防止了由于内筒和外筒没有进行完全锁扣而带来的一系列事故。
【IPC分类】G01M3/02
【公开号】CN204924577
【申请号】CN201520723763
【发明人】陈振东
【申请人】宁波灿炜机械制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日