恒温式硫氮含量测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分析仪器，具体地讲，本实用新型涉及一种硫氮测定仪，特别是一种恒温式硫氮含量测定仪。
【背景技术】
[0002]考量石油及石油衍生品质量主要检测硫、氮和氯元素含量。目前，常规检测技术采用在裂解炉中氧化燃烧样品的方法，然后将裂解的生成物转送到检测室进行定量测定。该方法配套的检测设备主要有主机板和之间由管道连接的裂解炉、干燥器、检测室。此种分体式结构相对简单、排裂有序，检测功能齐全，能够有效用于实际检测。但是，现有技术受环境温度影响较大，检测过程长，检测精度不够高，产生这些问题的因素主要有两方面:一方面是被检对象石油含有大量有机物，有机物含有氢，裂解过程中氢与氧发生反应生成水蒸汽，水蒸汽伴随裂解后的生成物一并经外接管道送到干燥器，因连接的管道外露，当室内温度低于16°C时，水蒸汽易在该段管道内壁上凝结成水珠，后续的裂解氧化燃烧生成物通过此处时，水珠吸附裂解生成物内含的SOjP NO 2，并立即生成硫酸或硝酸。此处旁漏掉的S02、N02&然降低裂解生成物硫、氮含量测定值。另一方面影响因素是各检测设备运行阶段温度不均，居中的裂解炉外壁对外辐射热量，再加缺少有效降温措施，使得裂解炉周边温度逐渐升高，易造成之上的主机板配套的电子器件老化和相邻检测室温度升高。检测室温度变化必然影响检测灵敏性，直接降低检测精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种恒温式硫氮含量测定仪，该仪器内部装置布局合理，连接结构简单，充分利用裂解炉外壁辐射的废弃热能调节检测室的温度，确保检测室在恒定温度条件下检测。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]恒温式硫氮含量测定仪，它包括外壳、裂解炉、控制箱、干燥器和管道。所述裂解炉安置在炉壳内腔中，仅右端进口和左端出口分别贯穿相邻炉壳的侧壁，炉壳前面板上安装风扇，背板上设有气窗构成空气对流的内外热交换通道。所述控制箱为两端设有透气窗口的箱体，卧姿的控制箱内腔分别安装主机板、检测室和温控器，并且在两端透气窗口分别安装风扇。其改进之处在于:所述控制箱和裂解炉共同安置在外壳内腔中，外壳后面板右部安置向外排热空气的风扇，在风扇左侧贴靠外壳后面板安置控制箱，位于控制箱左侧的风扇贯穿外壳侧壁，控制箱左右侧配置的风扇受温控器控制，双向自动调节构成控制箱内腔冷热空气流通可调结构。所述裂解炉位于控制箱一侧，两者平行相间，裂解炉的进口从外壳侧壁中穿出，另一端的出口位于外壳内腔中。所述干燥器安装在裂解炉外露出口的一侧，位于外壳内腔中的干燥器一端接口通过管道连接裂解炉的出口，另一端接口也用管道连接检测室，由此构成在外壳内腔中流通的裂解氧化燃烧生成物检测通道。
[0006]上述结构中，外壳配置的风扇与炉壳配置的风扇位置相反。
[0007]上述结构中，外壳、控制箱和炉壳的横截面均为矩形。
[0008]上述结构中，温控器的温度调控范围20°C?50°C，精度± I°C。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1、因裂解炉散发的热量有序地引至外壳内腔，使得外壳内腔温度比室温高，处在外壳内腔之中的管道传输裂解生成物时，不会产生凝结水珠，做到裂解生成物传输过程中无损耗，确保检测结果真实、可靠；
[0011]2、外壳、控制箱和裂解炉配置的风扇，均由温控器按设定值控制，自动调控温度，使得裂解生成物在恒温条件下检测，稳定的检测条件，有利于提高检测精度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型平面结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1所示的恒温式硫氮含量测定仪，它包括外壳1、裂解炉2、控制箱3、干燥器4和管道5。所述裂解炉2外设横截面为矩形的炉壳2.3，仅右端进口 2.1和左端出口 2.2分别贯穿相邻炉壳2.3的侧壁，为了做到有序引出炉壳2.3内腔中的裂解炉2运行时外壁散发的热量，在炉壳2.3前面板上安装风扇2.4，本实施例并排安装两只风扇2.4。另外，在背板上设有气窗2.5，风扇2.4和气窗2.5分设在炉壳2.3两侧，有利于风扇2.4旋转时形成空气对流，此处的热交换通道简便、实用、高效。所述控制箱3为两端设有透气窗口的卧姿矩形箱体，控制箱3内腔分别安装主机板3.1、检测室3.2和温控器3.3，并且在两端透气窗处分别安装风扇3.4。所述控制箱3和裂解炉2共同安置在外壳I内腔中，本实施例中的外壳I是一种矩形箱体，在后面板右部设有向外排热空气的风扇1.1，外壳I配置的风扇1.1与炉壳2.3配置的风扇2.4位置相反，这样有利于均衡调节外壳I内腔的温度。控制箱3安置在风扇1.1左侧并贴靠外壳I后面板，位于控制箱3左侧的风扇3.4贯穿外壳I侧壁，构成控制箱3借助两端的风扇3.4沟通外壳I内外，利用内外温度差来调节控制箱3内部的温度。风扇3.4运转受温控器3.3控制，可以根据检测样品的性质、室温和外壳I内腔的温度来设定温控器3.3的控制值。例如，本实施例检测室3.2设定温度为24°C，当温度高于24°C时，温控器3.2发出指令使位于控制箱3左端的风扇3.4运转，将外壳I外部的冷空气吸入到控制箱3内腔中与热空气混合。若控制箱3内腔温度低于24°C时，温控器3.2发出指令使位于控制箱3右侧的风扇3.4运转，将外壳I内腔中的热空气吸入到控制箱3内腔中提高温度。位于控制箱3两端的风扇3.4双向自动调节，可以做到裂解生成物在恒温条件下检测，稳定的检测条件，有利于提高检测精度。所述裂解炉2位于控制箱3 —侧，两者平行相间安置，裂解炉2的进口 2.1从外壳I侧壁中穿出，另一端的出口 2.2位于外壳I内腔中。所述干燥器4安装在裂解炉2外露出口 2.2的一侧，位于外壳I内腔中的干燥器4一端接口，通过管道5连接裂解炉2的出口 2.2，另一端接口也用管道5连接检测室3.2，由此构成在外壳I内腔中流通的裂解氧化燃烧生成物检测通道。由于外壳I内腔中有裂解炉2外壁散发出的热量，使得外壳I内腔温度比室温高，处在外壳I内腔之中的管道5传输裂解生成物时不会产生凝结水珠，确保裂解生成物传输过程中无损耗，检测结果真实、可靠。
【主权项】
1.一种恒温式硫氮含量测定仪，它包括外壳(I)、裂解炉(2 )、控制箱(3 )、干燥器(4 )和管道(5 );所述裂解炉(2 )安置在炉壳(2.3 )内腔中，仅右端进口( 2.1)和左端出口( 2.2 )分别贯穿相邻炉壳(2.3)的侧壁，炉壳(2.3)前面板上安装风扇(2.4)，背板上设有气窗(2.5)构成空气对流的内外热交换通道；所述控制箱(3)为两端设有透气窗口的箱体，卧姿的控制箱(3)内腔分别安装主机板(3.1)、检测室(3.2)和温控器(3.3)，并且在两端透气窗口分别安装风扇(3.4);其特征在于:所述控制箱(3)和裂解炉(2)共同安置在外壳(I)内腔中，外壳(I)后面板右部安置向外排热空气的风扇(1.1)，在风扇(1.1)左侧贴靠外壳(I)后面板安置控制箱(3)，位于控制箱(3)左侧的风扇(3.4)贯穿外壳(I)侧壁，控制箱(3)左右侧配置的风扇(3.4)受温控器(3.3)控制，双向自动调节构成控制箱(3)内腔冷热空气流通可调结构；所述裂解炉(2)位于控制箱(3) —侧，两者平行相间，裂解炉(2)的进口(2.1)从外壳(I)侧壁中穿出，另一端的出口(2.2)位于外壳(I)内腔中；所述干燥器(4)安装在裂解炉(2)外露出口(2.2)的一侧，位于外壳(I)内腔中的干燥器(4) 一端接口通过管道(5)连接裂解炉(2)的出口(2.2)，另一端接口也用管道(5)连接检测室(3.2)，由此构成在外壳Cl)内腔中流通的裂解氧化燃烧生成物检测通道。2.根据权利要求1所述的恒温式硫氮含量测定仪，其特征在于:所述外壳(I)配置的风扇(1.1)与炉壳(2.3)配置的风扇(2.4)位置相反。3.根据权利要求1所述的恒温式硫氮含量测定仪，其特征在于:所述外壳(1)、控制箱(3)和炉壳(2.3)的横截面均为矩形。4.根据权利要求1所述的恒温式硫氮含量测定仪，其特征在于:所述温控器(3.3)的温度调控范围20°C?50°C，精度±1°C。
【专利摘要】本实用新型公开了一种恒温式硫氮含量测定仪，它包括外壳、裂解炉、控制箱、干燥器和管道。所述控制箱、裂解炉和干燥器共同安置在外壳内腔中，外壳、控制箱和裂解炉均配置受温度控制的风扇。所述干燥器安装在外壳之中，干燥器两端接口分别借助管道连接裂解炉和检测室，由此构成在外壳内腔中流通的裂解生成物检测通道。由于外壳内腔中有裂解炉外壁散发出的热量，使得外壳内腔温度比室温高，处在外壳内腔之中的管道传输裂解生成物时不会产生凝结水珠，确保裂解氧化燃烧生成物传输过程中无损耗，使得检测结果真实、可靠。
【IPC分类】G05D23/32, G01N31/12
【公开号】CN204925060
【申请号】CN201520612479
【发明人】徐晗, 徐小进, 徐爱荣
【申请人】泰州市中环分析仪器有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日