一种拉链疲劳试验装置的定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装技术领域，涉及一种拉链疲劳试验装置的定位结构。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等物品上，拉链由带布、链牙、拉头、上止、下止等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片带布，每片带布上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。其中带布由棉纱、化纤或混合化纤织成的柔性带，用于承载链牙及其他拉链组件；链牙指金属、塑料等材料通过加工后呈一定形状的齿牙；上止固定于牙带布上，限止牙链拉合时拉头滑出牙带布的止动件；下止固定于牙带布上，限止牙链拉开时拉头滑出牙带布，并使得两边牙带布不可完全分开的止动件。拉链在加工成型后需要对其样品进行开合疲劳试验，以检验拉链报废时的开合次数，即使用寿命，目前对拉链的疲劳试验操作较为麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉链疲劳试验装置的定位结构，本拉链疲劳试验装置的定位结构能够将拉链的带布夹紧，且定位稳定，避免拉链在试验过程中出现松动或者移位。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种拉链疲劳试验装置的定位结构，疲劳试验装置包括机架，所述机架上具有呈长条状并水平设置的台板，所述台板具有前端和后端，其特征在于，所述定位结构包括三个调节座，其中一个所述的调节座沿台板长度方向滑动连接在台板前端的上侧面上，另外两个调节座沿台板宽度方向滑动连接在台板后端的上侧面上，所述调节座上均开设有凹口，位于前端的调节座的凹口朝向台板的后端，位于后端的两调节座的凹口相对设置，所述凹口侧壁上均沿竖直方向滑动连接有压块，所述压块的下侧面与凹口底面相对，所述压块下侧面上均具有若干定位凸沿，该若干定位凸沿的长度方向与凹口宽度方向一致，且前端的调节座上的定位凸沿沿台板长度方向排列，后端的两个调节座上的定位凸沿沿台板宽度方向排列，所述凹口底面上开设有若干长条状的定位槽，所述定位槽与定位凸沿--相对，所述压块上设有当拉链的端部伸入凹口时能够使压块压紧拉链的定位件。
[0005]拉链放置在台板上，且拉链的长度方向与台板的长度方向保持一致，将拉链具有下止的一端朝向台板前端，将带布具有下止的一端放入前端的调节座与压块之间，通过定位件使得压块下降，同时将具有上止的带布两侧放入台板后端的两调节座与压块之间，并通过定位件使得压块下降，压块下侧面上的定位凸沿能够嵌入定位槽内，该若干定位凸沿与定位槽配合对带布具有较大的夹紧力和摩擦力，避免试验过程中拉链的端部出现松动。
[0006]在上述的拉链疲劳试验装置的定位结构中，所述定位件包括定位螺栓，所述凹口的侧壁上沿竖直方向开设有燕尾槽，所述压块侧面上具有滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽内，所述滑块上沿竖直方向开设有贯穿孔，所述凹口底面上开设有螺孔，该螺孔位于燕尾槽内，上述定位螺栓穿过贯穿孔并螺接在螺孔内。压块通过滑块与燕尾槽配合连接在凹口内，具有较好的导向性，通过通过定位螺栓使得压块锁紧，结构简单，操作方便。
[0007]在上述的拉链疲劳试验装置的定位结构中，所述定位凸沿下侧面上沿长度方向具有若干定位柱，所述定位槽的底面上沿长度方向开设有若干定位孔，上述定位柱与定位孔相对。即定位凸沿嵌入定位槽内，带布被夹紧在定位凸沿与定位槽之间，同时定位凸沿上的定位柱能够插入的定位孔内，使得对带布的夹紧力更大，避免带布出现松动或者移位。即定位凸沿嵌入定位槽内，带布被夹紧在定位凸沿与定位槽之间，同时定位凸沿上的定位柱能够插入的定位孔内，使得对带布的夹紧力更大，避免带布出现松动或者移位。
[0008]在上述的拉链疲劳试验装置的定位结构中，所述调节座上还连接有两夹杆，所述调节座的两侧均具有两连接销，该两连接销位于压块的两侧，两所述夹杆的中部分别铰接在两连接销上，所述夹杆的下端侧面上均具有横截面呈三角形的定位凸部，所述调节座的相对两侧壁上均开设有横截面呈三角形的定位凹槽，所述定位凸部与定位凹槽相对，两所述夹杆上端均具有推力斜面，所述压块的两侧均具有楔形推力部，当压块向下移动时，推力部能够抵压在推力斜面上，并使得定位凸部抵压在定位凹槽内。将带布的两侧沿着调节座的侧壁向下弯折，当压块向下移动时，压块能够通过推力部使得夹杆的下端向内摆动，即夹杆下端的定位凸部能够嵌入定位凹槽内，使得带布的两侧被夹紧，增加对带布的定位能力。
[0009]在上述的拉链疲劳试验装置的定位结构中，还包括调节螺杆，所述台板的前端固连有连接座，所述连接座上开设有螺孔，上述调节螺杆螺旋穿过连接座的螺孔，且调节螺杆的长度方向与台板长度方向一致，所述调节螺杆的端部与台板前端的调节座转动连接。通过旋转调节螺杆能够沿台板长度方向移动该调节座，即调节前端调节座与后端调节座之间的距离，因此能够适用于不同长度的拉链适用性强。
[0010]与现有技术相比，本拉链疲劳试验装置的定位结构具有以下优点:
[0011]1、由于定位凸沿能够嵌入定位槽内，而定位柱能够插入定位孔内，因此对带布的夹紧力强，摩擦力大，使得带布被定位稳定，避免拉链在试验过程中出现松动或者移位。
[0012]2、当压块向下移动时，压块能够通过推力部使得夹杆的下端向内摆动，即夹杆下端的定位凸部能够嵌入定位凹槽内，使得带布的两侧被夹紧，增加对带布的定位能力。
[0013]3、由于通过旋转调节螺杆能够沿台板长度方向移动该调节座，即调节前端调节座与后端调节座之间的距离，因此能够适用于不同长度的拉链适用性强。
【附图说明】
[0014]图1是本疲劳试验装置的立体结构示意图。
[0015]图2是调节座的立体结构示意图。
[0016]图3是调节座另一个视角的立体结构示意图。
[0017]图4是调节座未安装压块时的立体结构示意图。
[0018]图5是导向块的立体结构示意图。
[0019]图6是图1中A处的结构放大图。
[0020]图中，1、机架；11、台板；12、连接座；13、条形槽；14、导向轴；2、调节座；21、凹口 ；22、定位槽；221、定位孔；23、定位凹槽；24、导向槽；25、燕尾槽；3、压块；31、定位凸沿；311、定位柱；32、定位螺栓；33、滑块；；34、推力部4、导向块；41、连接板；42、夹紧螺栓；43、螺母；44、夹片；45、销轴；46、导向孔；47、传动螺孔；5、导向杆；51、调节板；52、滑槽；53、锁紧螺栓；6、驱动件；61、驱动电机；62、丝杆；7、夹杆；71、连接销；72、定位凸部；73、推力斜面；8、调节螺杆。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，一种拉链疲劳试验装置的定位结构，拉链疲劳试验装置包括机架1，机架I上具有呈长条状并水平设置的台板11，台板11具有前端和后端，定位结构包括三个能够夹紧带布的调节座2，其中一个调节座2沿台板11长度方向滑动连接在台板11前端的上侧面上，另外两个调节座2沿台板11宽度方向滑动连接在台板11后端的上侧面上，调节座2上均开设有凹口 21，位于前端的调节座2的凹口 21朝向台板11的后端，位于后端的两调节座2的凹口 21相对设置，凹口 21侧壁上均沿竖直方向滑动连接有压块3，压块3的下侧面与凹口 21底面相对，压块3下侧面上均具有若干定位凸沿31，该若干定位凸沿31的长度方向与凹口 21宽度方向一致，且前端的调节座2上的定位凸沿31沿台板11长度方向排列，后端的两个调节座2上的定位凸沿31沿台板11宽度方向排列，凹口 21底面上开设有若干长条状的定位槽22，定位槽22与定位凸沿31 —一相对，压块3上设有当拉链的端部伸入凹口 21时能够使压块3压紧拉链的定位件，机架I在台板11上方沿台板11长度方向滑动连接有导向块4，后端的两调节座2分别位于导向块4的两侧，导向块4下侧面上设有能够夹紧拉链的拉头的夹紧螺栓42，导向块4下侧面上还连接有两导向杆5，两导向杆5与台板11的长度方向之间具有夹角，后端的两个调节座2的上侧面上转动连接有调节盘，调节盘上侧面上均开设有导向槽24，两导向杆5分别滑动连接在导向槽24内，机架I上设有能够驱动导向块4往复移动的驱动件6。拉链放置在台板11上，且拉链的长度方向与台板11的长度方向保持一致，将拉链具有下止的一端朝向台板11前端，将带布具有下止的一端放入前端的调节座2与压块3之间，通过定位件使得压块3下降，同时将具有上止的带布两侧放入台板11后端的两调节座2与压块3之间，并通过定位件使得压块3下降，压块3下侧面上的定位凸沿31能够嵌入定位槽22内，该若干定位凸沿31与定位槽22配合对带布具有较大的夹紧力和摩擦力