连接器检测机的翻转装置的制造方法

文档序号:10035473阅读:377来源:国知局
连接器检测机的翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域,特别是涉及一种连接器检测机的翻转装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的不断发展,连接器作为一种传输信号的媒介产品,其应用越来越广泛,无论是工业生产用的设备还是人们经常使用的手机、电脑、MP3等,连接器都作为一种重要的媒介元素而不可或缺,传统的连接器检测设备存在人力资源消耗量大和检测效率低等缺陷,有时甚至出现检测失误和不合格产品漏检等问题,不合格产品的组装直接导致产品报废,有鉴于此,有必要对现有的连接器检测机的翻转装置予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种连接器检测机的翻转装置,能够自动翻转连接器,有效提高生产效率,减低人力成本,避免资源浪费。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种连接器检测机的翻转装置,该连接器检测机的翻转装置包括横向位置调整装置和翻转组件,所述横向位置调整装置的连接器垫板紧贴翻转组件里的连接器,所述横向位置调整装置还包括推拉气缸、推拉气缸支架、卡接头、“ 形连接板、缓冲器、缓冲器支架、滑轨、滑块、滑块安装板、“ Z ”形连接支架和连接挡板,所述推拉气缸支架内侧面安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆连接着卡接头,卡接头与“ 形连接板固定,“ 形连接板两端设有缓冲器,缓冲器通过缓冲器支架固定于推拉气缸支架,“ 形连接板上边沿连接着滑块安装板,滑块安装板下平面固定有两个滑块,滑块均与滑轨配合,滑轨固定于推拉气缸支架上平面,滑块安装板上平面安装有两个“ Z ”形连接支架,“ Z ”形连接支架的另一端固定于连接器垫板下平面,连接器垫板侧边沿安装有连接挡板;
[0005]优选的是,所述翻转组件包括轴承、轴承支架、连接轴、第一连接法兰、压紧组件、回转气缸、回转气缸安装板和第二连接法兰,所述滑块安装板上平面左端安装有轴承支架,轴承支架上插装有轴承,轴承安装于连接轴左端,连接轴右端插装于第一连接法兰上,第一连接法兰固定于压紧组件的盖板,滑块安装板上平面右端安装有回转气缸安装板,回转气缸安装板侧面安装有回转气缸,回转气缸的回转法兰连接着第二连接法兰侧面,第二连接法兰固定于压紧组件的盖板;
[0006]优选的是,所述压紧组件还包括固定块、连接块、挡块、压紧块、挡条和挡条支架,所述盖板下平面前端固定有固定块,盖板下平面后端设有连接块,固定块和连接块左侧面紧贴挡块,固定块和连接块之间设有连接器,所述连接块后侧面设有三个矩形通槽,矩形通槽里插装有压紧块,压紧块左侧面紧贴连接器,压紧块与挡条固定连接,挡条插装于挡条支架,挡条支架固定于连接块侧面。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种连接器检测机的翻转装置,能够自动翻转连接器,有效提高生产效率,减低人力成本,避免资源浪费。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型连接器检测机的翻转装置的结构示意图;
[0009]图2是本实用新型连接器检测机的翻转装置的翻转组件结构示意图;
[0010]图3是本实用新型连接器检测机的翻转装置的翻转组件的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
[0013]一种连接器检测机的翻转装置,该连接器检测机的翻转装置包括横向位置调整装置211和翻转组件212,所述横向位置调整装置211的连接器垫板21111紧贴翻转组件212里的连接器,所述横向位置调整装置211还包括推拉气缸2111、推拉气缸支架2112、卡接头2113、“ L”形连接板2114、缓冲器2115、缓冲器支架2116、滑轨2117、滑块2118、滑块安装板2119、“ Z ”形连接支架21110和连接挡板21112,所述推拉气缸支架2112内侧面安装有推拉气缸2111,推拉气缸2111的活塞杆连接着卡接头2113,卡接头2113与“ 形连接板2114固定,“ L”形连接板2114两端设有缓冲器2115,缓冲器2115通过缓冲器支架2116固定于推拉气缸支架2112,“ L”形连接板2114上边沿连接着滑块安装板2119,滑块安装板2119下平面固定有两个滑块2118,滑块2118均与滑轨2117配合,滑轨2117固定于推拉气缸支架2112上平面,滑块安装板2119上平面安装有两个“ Z ”形连接支架21110,“ Z ”形连接支架21110的另一端固定于连接器垫板21111下平面,连接器垫板21111侧边沿安装有连接挡板21112 ;
[0014]所述翻转组件212包括轴承2121、轴承支架2122、连接轴2123、第一连接法兰2124、压紧组件2125、回转气缸2126、回转气缸安装板2127和第二连接法兰2128,所述滑块安装板2119上平面左端安装有轴承支架2122,轴承支架2122上插装有轴承2121,轴承2121安装于连接轴2123左端,连接轴2123右端插装于第一连接法兰2124上,第一连接法兰2124固定于压紧组件2125的盖板21251,滑块安装板2119上平面右端安装有回转气缸安装板2127,回转气缸安装板2127侧面安装有回转气缸2126,回转气缸2126的回转法兰连接着第二连接法兰2128侧面,第二连接法兰2128固定于压紧组件2125的盖板21251 ;
[0015]所述压紧组件2125还包括固定块21252、连接块21253、挡块21254、压紧块21255、挡条21256和挡条支架21257,所述盖板21251下平面前端固定有固定块21252,盖板21251下平面后端设有连接块21253,固定块21252和连接块21253左侧面紧贴挡块21254,固定块21252和连接块21253之间设有连接器,所述连接块21253后侧面设有三个矩形通槽,矩形通槽里插装有压紧块21255,压紧块21255左侧面紧贴连接器,压紧块21255与挡条21256固定连接,挡条21256插装于挡条支架21257,挡条支架21257固定于连接块21253侧面。
[0016]本实用新型连接器检测机的翻转装置,能够自动翻转连接器,有效提高生产效率,减低人力成本,避免资源浪费。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种连接器检测机的翻转装置,其特征在于:该连接器检测机的翻转装置包括横向位置调整装置和翻转组件,所述横向位置调整装置的连接器垫板紧贴翻转组件里的连接器,所述横向位置调整装置还包括推拉气缸、推拉气缸支架、卡接头、“ L”形连接板、缓冲器、缓冲器支架、滑轨、滑块、滑块安装板、“ Z ”形连接支架和连接挡板,所述推拉气缸支架内侧面安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆连接着卡接头,卡接头与“ 形连接板固定,“ 形连接板两端设有缓冲器,缓冲器通过缓冲器支架固定于推拉气缸支架,“ 形连接板上边沿连接着滑块安装板,滑块安装板下平面固定有两个滑块,滑块均与滑轨配合,滑轨固定于推拉气缸支架上平面,滑块安装板上平面安装有两个“ Z ”形连接支架,“ Z ”形连接支架的另一端固定于连接器垫板下平面,连接器垫板侧边沿安装有连接挡板。2.根据权利要求1所述的连接器检测机的翻转装置,其特征在于:所述翻转组件包括轴承、轴承支架、连接轴、第一连接法兰、压紧组件、回转气缸、回转气缸安装板和第二连接法兰,所述滑块安装板上平面左端安装有轴承支架,轴承支架上插装有轴承,轴承安装于连接轴左端,连接轴右端插装于第一连接法兰上,第一连接法兰固定于压紧组件的盖板,滑块安装板上平面右端安装有回转气缸安装板,回转气缸安装板侧面安装有回转气缸,回转气缸的回转法兰连接着第二连接法兰侧面,第二连接法兰固定于压紧组件的盖板。3.根据权利要求2所述的连接器检测机的翻转装置,其特征在于:所述压紧组件还包括固定块、连接块、挡块、压紧块、挡条和挡条支架,所述盖板下平面前端固定有固定块,盖板下平面后端设有连接块,固定块和连接块左侧面紧贴挡块,固定块和连接块之间设有连接器,所述连接块后侧面设有三个矩形通槽,矩形通槽里插装有压紧块,压紧块左侧面紧贴连接器,压紧块与挡条固定连接,挡条插装于挡条支架,挡条支架固定于连接块侧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器检测机的翻转装置,该连接器检测机的翻转装置包括横向位置调整装置和翻转组件,所述横向位置调整装置的连接器垫板紧贴翻转组件里的连接器,所述横向位置调整装置还包括推拉气缸、推拉气缸支架、卡接头、“┗”形连接板、缓冲器、缓冲器支架、滑轨、滑块、滑块安装板、“Ζ”形连接支架和连接挡板,所述推拉气缸的活塞杆连接着卡接头,卡接头与“┗”形连接板固定,“┗”形连接板上边沿连接着滑块安装板,滑块安装板下平面固定有两个滑块,滑块均与滑轨配合,滑轨固定于推拉气缸支架,滑块安装板上平面安装有两个“Ζ”形连接支架。通过上述方式,本实用新型能够自动翻转连接器,有效提高生产效率,避免资源浪费。
【IPC分类】G01R1/00, G01R1/04, G01R31/00
【公开号】CN204945189
【申请号】CN201520760402
【发明人】刘俊
【申请人】苏州达恩克精密机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月29日
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