主毂槽距检验装置的制造方法

文档序号:10054160阅读:185来源:国知局
主毂槽距检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检验装置,尤其是一种主毂槽距检验装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车数量的剧增,汽车零部件制造量也与日倶增,其中一种零部件就是主毂,主毂主要用于安装在车轮中,用于将动力传送给轮胎,是车中极其重要的组成部分,而且主毂的质量对车的安全有很大的影响。因此,为了保证整车的安全性能,主毂在生产出厂时,一定会通过严格的检验,其中就涉及到主毂槽距的检验。
[0003]目前在工业上主要是采用卡板对主毂的槽距进行检验,主毂生产厂家根据主毂的生产标准,选择一个合适尺寸的卡板对主毂的槽距进行测量。但是通过卡板对主毂槽距进行检验时,存在以下的不足:一、卡板在对主毂槽距进行检验时,由于需要工人来进行检验,不同工人用卡板检验时,会存在不同的误差,就算是熟练工进行测验时也会存在误差。二、如果主毂槽距偏大时,卡板卡不进主毂槽,就无法对主毂槽距进行检验;如果主毂槽距偏小太多时,工人需要用卡板对主毂槽进行多次检验,然后再通过经验判断该主毂是否合格,这样检验存在的误差较大并且劳动成本较高。三、采用卡板对主毂槽距进行检验时,卡板上没有显示数据的功能,因此卡板检验的结果没有通过数据来说明而是根据检验工人的经验来判断,从而通过卡板检验的结果存在较大的误差。四、一个主毂上存在不同尺寸的主毂槽距时,还需要准备不同的卡板,检验的成本偏高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述问题,本实用新型提出了一种主毂槽距检验装置,实现了检验主毂槽距准确性高,效率快,并且检测结果可以通过直接数字显示的目的。
[0005]本实用新型的技术方案为:包括底座、第一立柱、第二立柱、固定测头、千分表和万向座;其中:所述第一立柱固定在底座的左边,所述固定测头水平安装在第一立柱的中上部并且固定测头指向第二立柱;所述第二立柱固定在底座的右边,所述千分表水平安装在第二立柱的中上部;所述千分表的活动测头指向固定测头,所述固定测头和千分表的活动测头的顶端在同一条直线上。
[0006]进一步地,所述第一立柱和第二立柱之间设置有万向座,所述万向座的顶部设置有定位台。
[0007]进一步地,所述万向座的底部设置有万向球。
[0008]进一步地,所述万向座和定位台都为圆柱体。
[0009]进一步地,所述固定测头安装在第一立柱的顶端。
[0010]进一步地,所述千分表安装在第二立柱的顶端。
[0011]本实用新型通过在底座上设置了第一立柱和第二立柱,根据需要检验的主毂槽距的尺寸,再将固定测头和千分表分别安装在第一立柱和第二立柱的顶部,固定测头和千分表的活动测头安装在同一条直线。在第一立柱和第二立柱之间设置有万向座。由于一个主毂上存在多个主毂槽,在检验不同的主毂槽时,选择不同高度的万向座,通过定位台将主毂固定在万向座上,再将固定有主毂的万向座推动进入底座中,通过万向座底部安装的万向轮调整主毂的检验位置。检验时,主毂槽的一端与固定测头接触,另一端与千分表的活动测头接触,千分尺的活动测头由于主毂槽的挤压,活动测头会回缩,活动测头的移动距离可以在千分表上显示出来,通过读出千分表上的读数,就可很直观的判断主毂槽距是否超出了公差范围。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]①本实用新型通过设置固定测头和千分表,根据主毂槽的设计要求,将固定测头千分表的安装位置固定,因此在检验主毂槽距时,不需要工人来操作检验装置,减少了检验的误差的同时也降低了劳动成本。
[0014]②本实用通过设置了千分表,相比卡板检验时,尺寸较大的主毂槽距用卡板无法检测,而千分表中的活动测头对于检验尺寸偏大或偏小的主毂槽距都能够适用,使得检验的适用范围更广。
[0015]③本实用新型在检验时,千分表活动测头的移动距离能够直接在千分表中读出,之前采用的卡板检验,对检验的结果无法用数据显示出来,相比之前的检验装置,本实用新型的检验结果能够通过数据显示,能够更加直观的判断主毂槽距是否在公差范围内,大大的减少了检验的误差。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、第一立柱;3、第二立柱;4、固定测头;5、千分表;6、万向座;7、活动测头;8、定位台;9、万向球;10、主毂。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1所示,本实用新型包括底座1、第一立柱2、第二立柱3、固定测头4、千分表5和万向座6 ;其中:第一立柱2固定在底座1的左边,固定测头4水平安装在第一立柱2的中上部并且固定测头4指向第二立柱3 ;第二立柱3固定在底座1的右边,千分表5水平安装在第二立柱5的中上部;千分表5的活动测头7指向固定测头4,固定测头4和千分表5的活动测头7的顶端在同一条直线上。本实用新型根据主毂10槽距的检验要求,将固定测头4和千分表5的安装位置固定,使得在整个检验过程中,固定测头4和千分表5的活动测头7的距离保持一定,减小测试的误差;在对主毂10槽距进行检验时,千分表5活动测头4检验时的移动距离通过千分表5的数据直接显示,通过显示的数据对直接判断主毂10槽距是否达到检验的标准。
[0020]进一步地,第一立柱2和第二立柱3之间设置有万向座6,一个主毂上有多个主毂10槽,同时就设置多个高度不同的万向座6。根据主毂槽的高度不同,可以选择不同高度的万向座6来放置主毂并且对主毂10槽距进行检验。万向座6的顶部设置有定位台8,所述定位台8为圆柱体,定位台8的直径为主毂10的内径,便于检验时,主毂10通过定位台8稳定的放置在万向座6上,减少主毂0从万向座6上掉下的几率,从而降低检验主毂10时的损耗率。
[0021]万向座6的底部设置有万向球9,主要用于主毂10槽距检验时,移动万向座6的位置来调整主毂的位置,使得检验操作更加方便和减少检验的误差。
[0022]万向座6和定位台8都为圆柱体。
[0023]固定测头4安装在第一立柱的顶端。
[0024]千分表5安装在第二立柱的顶端。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种主毂槽距检验装置,其特征在于:包括底座、第一立柱、第二立柱、固定测头、千分表和万向座;其中:所述第一立柱固定在底座的左边,所述固定测头水平安装在第一立柱的中上部并且固定测头指向第二立柱;所述第二立柱固定在底座的右边,所述千分表水平安装在第二立柱的中上部;所述千分表的活动测头指向固定测头,所述固定测头和千分表的活动测头安装在同一条直线上。2.如权利要求1所述的一种主毂槽距检验装置,其特征在于:所述第一立柱和第二立柱之间设置有万向座,所述万向座的顶部设置有定位台。3.如权利要求2所述的一种主毂槽距检验装置,其特征在于:所述万向座的底部设置有万向球。4.如如权利要求2所述的一种主毂槽距检验装置,其特征在于:所述万向座和定位台都为圆柱体。5.如权利要求1所述的一种主毂槽距检验装置,所述固定测头安装在第一立柱的顶端。6.如权利要求1所述的一种主毂槽距检验装置,所述千分表安装在第二立柱的顶端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种主毂槽距检验装置,包括底座、第一立柱、第二立柱、固定测头、千分表和万向座;其中:第一立柱固定在底座的左边,固定测头水平安装在第一立柱的中上部并且固定测头指向第二立柱;第二立柱固定在底座的右边,千分表水平安装在第二立柱的中上部;千分表的活动测头指向固定测头,固定测头和千分表的活动测头安装在同一条直线上。本实用新型通过将固定测头和千分表的位置固定,减少了人工操作检验装置的误差;并且检验的结果可以直接通过千分表上的数据显示出来;本实用新型在减少了检验误差的同时还降低了检验成本。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN204963744
【申请号】CN201520640824
【发明人】黄建明, 孙良帮
【申请人】重庆市璧山区四通机械厂
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月24日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1