一种非金属的流量测量管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流量计领域，特别是涉及一种非金属的流量测量管件。
【背景技术】
[0002]目前，流量测量主要是采用超声波流量计，其基本原理是在流体流动时超声波束的传播速度会发生变化进而测量流体体积的装置。其中，以时差法为信号检测原理的超声波流量计因有较高的测量精度而被广为运用。通常，传感器间及反射片间的距离会直接影响到测量的精度，而影响距离的主要因素是加工的精度，加工精度要靠精密数控设备来保证。流量测量主要是应用在水表和热表中，工作要求能够耐高温和耐高压。普通的水表和热表的基表主要使用的材料是铜或者不锈钢，因为金属具有耐高温，耐压强度高等特征。但是如果用于饮用水的流量测量的材料，普通的铜不环保，不能达到食品要求，不锈钢可到达食品要求，但成本高。基于以上问题，亟待一种成本较低，且能够符合工作环境以及食品安全要求的非金属流量测量管件。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种成本低又符合食品安全的非金属的流量测量管件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种非金属的流量测量管件，包括两端均可连接至管道的基管，基管的两端内设有进口，两端进口之间设有缩径，各进口末端的顶部均设有传感器安装孔，在各传感器安装孔的下面位于基管的内部均对应设置有反射装置，各传感器安装孔的外壁均设有若干安装孔，安装孔内嵌入金属螺母，基管采用食品级非金属材料制作。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，反射装置包括反射片支架及在反射片支架上设置的反射片，反射片支架设有一凹口，反射片通过反射片连接段安装于凹口内，反射片与反射片支架呈一夹角。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各进口内壁两侧均设有安装反射装置的卡槽。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，缩径的直径比进口的直径小。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，进口的直径与缩径直径的比例为3: 2。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，基管外壁还设有若干径向加强筋和轴向加强筋。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，轴向加强筋的宽度大于2.5mm，相邻的轴向加强筋的间距小于等于15mm，径向加强筋的宽度大于1.5mm，相邻的径向加强筋的间距小于等于10mm。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，两个传感器安装孔的轴心距离为40mm?100mm，缩径的长度为40mm?100mm。
[0013]进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属螺母为铜螺母或者不锈钢螺母。
[0014]进一步作为本实用新型技术方案的改进，基管的材料为40%的玻璃纤维填充聚邻苯二酰胺的复合材料。
[0015]本实用新型的有益效果:此非金属的流量测量管件的基管采用食品级非金属材料制作，采用注塑工艺成型，加工成本和材料成本低，满足食品安全的同时也满足耐高温耐高压的要求，安装孔内嵌入金属螺母，能增加传感器的拆装次数，提高使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例整体结构俯视图；
[0019]图3是本实用新型实施例整体结构剖视图；
[0020]图4是本实用新型实施例所述反射装置整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0022]参照图1?图4，本实用新型为一种非金属的流量测量管件，包括两端均可连接至管道的基管2，基管2的两端内设有进口 8，两端进口 8之间设有缩径6，各进口 8末端的顶部均设有传感器安装孔7，在各传感器安装孔7的下面位于基管2的内部均对应设置有反射装置3，各传感器安装孔7的外壁均设有若干安装孔，安装孔内嵌入金属螺母1，基管2采用食品级非金属材料制作。
[0023]此非金属的流量测量管件的基管2采用食品级非金属材料制作，采用注塑工艺成型，加工成本和材料成本低，满足食品安全的同时也满足耐高温耐高压的要求，安装孔内嵌入金属螺母1，能增加传感器的拆装次数，提高使用寿命。
[0024]作为本实用新型优选的实施方式，反射装置3包括反射片支架33及在反射片支架33上设置的反射片31，反射片支架33设有一凹口，反射片31通过反射片连接段32安装于凹口内，反射片31与反射片支架33呈一夹角。
[0025]作为本实用新型优选的实施方式，各进口 8内壁两侧均设有安装反射装置3的卡槽9。
[0026]作为本实用新型优选的实施方式，缩径6的直径比进口 8的直径小。
[0027]作为本实用新型优选的实施方式，进口 8的直径与缩径6直径的比例为3: 2。
[0028]产品管道的进口 8的直径为18mm，管内缩径6的直径为12mm，比例为3: 2。缩径6的直径越小，在低流速情况下测量越精确，但会造成压力损失增大，导致高流速时测量不准确。缩径6的直径越大，在高流速情况下测量越精确，但低流速时测量不准确。水表国标规定额定工作条件下最大压力损失不应超过0.04MPa。热量表允许压力损失不应超过0.025MPa。本专利应用的塑料基表压力损少于0.02MPa，同时符合水表和热表的要求。经过设计仿真得出，此缩径使得在最大流量和最少流量下都能保证数据测量的准确性。
[0029]作为本实用新型优选的实施方式，基管2外壁还设有若干径向加强筋4和轴向加强筋5。
[0030]作为本实用新型优选的实施方式，轴向加强筋5的宽度大于2.5_，相邻的轴向加强筋5的间距小于等于15mm，径向加强筋4的宽度大于1.5mm，相邻的径向加强筋4的间距小于等于10mm。
[0031]因为塑料材料本身的强度不如金属，为了能够使得基表的结构达到耐高温高压的使用要求，在基管2的外壁设计有若干加强筋，不但可以节约材料成本，而且大大加强产品的抗压能力。
[0032]作为本实用新型优选的实施方式，两个传感器安装孔7的轴心距离为40mm?100mm，缩径6的长度为40mm?100mm。
[0033]限定两个传感器安装孔的轴心距离为62mm，使得安装孔7不会影响基管2本身的强度，也能够达到测量要求。传感器间的距离经过设计仿真及实际测量得出，使整表达到了最佳性能及最高机械强度。缩径6的长度范围在40mm?100mm，当距离小于40 mm时会增加线路板对信号处理难度，大于100 mm时信号会大大减弱，影响产品的测量稳定性。
[0034]作为本实用新型优选的实施方式，金属螺母1为铜螺母或者不锈钢螺母。
[0035]作为本实用新型优选的实施方式，基管2的材料为40%的玻璃纤维填充聚邻苯二酰胺的复合材料。
[0036]塑料具有良好的流动性，可注塑成各种形状。通过模具注塑出来的塑胶产品尺寸稳定，一致性高，但普通的塑料不耐高温和耐高压。基管2使用的工程塑料PPA-GF40具有耐高温和耐高压特征，而且材料能通过食品要求，这完全符合水表和热表的使用要求。
[0037]在基管2的连接传感器的部分使用嵌入铜螺母的注塑工艺，一方面能保证安装的稳固性，另一方面确保传感器多次拆装不会使螺纹滑牙。管道外面4条轴向加强筋与径向8条加强筋形成网格状，形成轴对称能使得产品的应力分布更加均匀，包裹住整个产品的缩径部分，保证产品在3.2MPa压力下不会被压爆，同时能节约成本。每条轴向加强筋间最近距离不应超过15mm，宽度大于2.5mm。每条径向加强筋间距离不应超过10mm，宽度大于
1.5mm。经过验证，此加强筋的设计在保证最大承压下同时是最能节省成本。
[0038]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种非金属的流量测量管件，其特征在于:包括两端均可连接至管道的基管(2)，所述基管(2 )的两端内设有进口( 8 )，两端所述进口( 8 )之间设有缩径(6 )，各所述进口( 8 )末端的顶部均设有传感器安装孔(7 )，在各所述传感器安装孔(7 )的下面位于基管(2 )的内部均对应设置有反射装置(3)，各所述传感器安装孔(7)的外壁均设有若干安装孔，所述安装孔内嵌入金属螺母(1 )，所述基管(2)采用食品级非金属材料制作。2.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述反射装置(3)包括反射片支架(33 )及在反射片支架(33 )上设置的反射片(31)，所述反射片支架(33 )设有一凹口，所述反射片(31)通过反射片连接段(32 )安装于凹口内，所述反射片(31)与反射片支架(33)呈一夹角。3.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:各所述进口(8)内壁两侧均设有安装反射装置(3)的卡槽(9)。4.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述缩径(6)的直径比进口(8)的直径小。5.根据权利要求2所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述进口(8)的直径与缩径(6)直径的比例为3: 2。6.根据权利要求1?5中任意一项所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述基管(2)外壁还设有若干径向加强筋(4)和轴向加强筋(5)。7.根据权利要求6所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述轴向加强筋(5)的宽度大于2.5_，相邻的所述轴向加强筋(5)的间距小于等于15_，所述径向加强筋(4)的宽度大于1.5mm，相邻的所述径向加强筋(4)的间距小于等于10mm。8.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:两个所述传感器安装孔(7)的轴心距离为40mm?100mm，所述缩径(6)的长度为40mm?100mm。9.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述金属螺母(1)为铜螺母或者不锈钢螺母。10.根据权利要求1所述非金属的流量测量管件，其特征在于:所述基管(2)的材料为40%的玻璃纤维填充聚邻苯二酰胺的复合材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非金属的流量测量管件，包括两端均可连接至管道的基管，基管的两端内设有进口，两端进口之间设有缩径，各进口末端的顶部均设有传感器安装孔，在各传感器安装孔的下面位于基管的内部均对应设置有反射装置，各传感器安装孔的外壁均设有若干安装孔，安装孔内嵌入金属螺母，基管采用食品级非金属材料制作。此非金属的流量测量管件的基管采用食品级非金属材料制作，采用注塑工艺成型，加工成本和材料成本低，满足食品安全的同时也满足耐高温耐高压的要求,安装孔内嵌入金属螺母，能增加传感器的拆装次数，提高使用寿命。本实用新型适用于流量计领域。
【IPC分类】G01F1/66
【公开号】CN204963920
【申请号】CN201520309632
【发明人】黄锦辉, 刘欢
【申请人】广东奥迪威传感科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年5月13日