一种高精度大行程螺纹测量仪的制作方法

文档序号:10078369阅读:398来源:国知局
一种高精度大行程螺纹测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是涉及一种高精度大行程螺纹测量仪,属于螺纹检测技术领域。
【背景技术】
[0002]螺纹工件是机械领域中最为常用的零部件,能广泛应用于紧固连接、密封、精密定位和传动机构等中。其中,螺纹连接在机器制造工业中有着极其重要的地位,而螺纹参数的精度直接影响螺纹连接的可靠性。因此,螺纹参数的测量是螺纹生产制造或工艺设计中至关重要的事项,尤其是精密螺纹。
[0003]传统的螺纹参数测量为显微镜测量法,是利用影像法原则获取螺纹工件的螺纹轮廓图,进而根据螺纹轮廓图计算出螺纹的参数,其测量精度受螺旋升角的影响,对螺纹表面质量要求高。后来的激光干涉仪测量法,仍然受螺纹表面质量和牙型角、外界环境等诸多因素的影响,测量精度不能保证且测量仪成本较高。虽然目前的接触式测量法,具有一次可测出螺纹多个参数,测量精度高、速度快等优点,但存在价格昂贵、测量螺纹行程短(仅为2_),且适用测量的螺纹种类有限等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种高精度大行程螺纹测量仪,以满足螺纹测量需求。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种高精度大行程螺纹测量仪,包括:X底座和Y底座;
[0007]在所述X底座上滑动安装有X工作台,在所述X工作台上固定安装有夹持机构,所述夹持机构用于夹持螺纹工件,并使螺纹工件的长度方向平行于X工作台的移动方向;
[0008]在所述Y底座上滑动安装有Y工作台,在所述Y工作台上固定安装有立柱,在靠近X工作台的立柱侧面上滑动安装有用于探测螺纹工件上螺纹的微位移检测装置;
[0009]所述X工作台的水平移动方向与Y工作台的水平移动方向相垂直;
[0010]并且,在所述X底座上还设有用于驱使X工作台水平移动的驱动机构及用于检测X工作台位移情况的位移检测装置;在所述Y底座上还设有用于驱使Y工作台水平移动的驱动机构及用于检测Y工作台位移情况的位移检测装置;在所述立柱上还设有用于驱使微位移检测装置上下移动的驱动机构及用于检测微位移检测装置的位移情况的位移检测装置。
[0011]作为一种实施方案,所述X底座和Y底座的横截面均呈“凹”字形,在“凹”字形的X底座和Y底座的两侧顶部均设有导轨和与所述导轨滑动连接的滑块;设置在X底座上的X工作台与X底座上的滑块固定连接,驱使X工作台水平移动的驱动机构设置在X底座上的凹槽内;设置在Y底座上的Y工作台与Y底座上的滑块固定连接,驱使Y工作台水平移动的驱动机构设置在Y底座上的凹槽内。
[0012]作为一种实施方案,在靠近X工作台的立柱侧面上固定安装有竖直方向的导轨,在所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块与微位移检测装置固定连接。
[0013]作为一种实施方案,所述夹持机构包括两个顶针架和两个顶针,两个顶针架沿着X工作台的移动方向依次固定在X工作台上,在每个顶针架的顶部设有顶针锁紧螺栓,在每个顶针架的底部设有顶针架锁紧螺栓,在每个顶针架的上部还设有供顶针穿入的穿孔。
[0014]作为一种实施方案,所述的微位移检测装置包括:箱体、测针、探测杆,以及设置在箱体内部的固定架、移动架、连接板、电容传感器和微位移检测电路;所述测针固定安装在探测杆的一端,所述探测杆的另一端伸入箱体的内部并通过刀口与移动架的底部固接;所述移动架通过连接板与固定架弹性连接;所述探测杆的中部与设置在固定架底部的支撑杆活动连接,所述固定架固定在箱体的内壁上;所述电容传感器固定在位于移动架上方的固定架上,并与微位移检测电路电连接。
[0015]作为一种实施方案,所述驱动机构包括电机、丝杠、丝杠座和轴承座,所述丝杠的一端安装在丝杠座上,并与电机的输出轴相连接;所述丝杠的另一端安装在轴承座上;在所述丝杠上还设有用于固接X工作台或Y工作台或微位移检测装置的丝杠螺母。
[0016]作为优选方案,所述的位移检测装置选用光栅式线位移测量装置。
[0017]作为优选方案,在所述X底座和Y底座的底部均设有能上下调节的支撑脚。
[0018]相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:
[0019]本实用新型所提供的一种高精度大行程螺纹测量仪,不仅可实现螺纹的高精度测量,而且扩大了被测螺纹工件的规格和种类,使可测量的螺纹行程达到200mm,应用范围得到显著提高,具有明显的工业应用价值。
【附图说明】
[0020]图1为实施例提供的一种高精度大行程螺纹测量仪的侧视结构示意图;
[0021]图2为实施例提供的一种高精度大行程螺纹测量仪的后视结构示意图;
[0022]图3为实施例提供的一种高精度大行程螺纹测量仪的部分结构示意图;
[0023]图4为实施例提供的微位移检测装置的结构示意图。
[0024]图中标号示意如下:
[0025]1、X底座;11、导轨;12、滑块;13、X工作台;14、凹槽;15、支撑脚;2、Y底座;21、导轨;22、滑块;23、Υ工作台;24、凹槽;25、支撑脚;3、夹持机构;31、顶针架;32、顶针;33、顶针锁紧螺栓;34、顶针架锁紧螺栓;35、穿孔;4、立柱;41、导轨;42、滑块;43、中空腔体;5、微位移检测装置;51、箱体;52、测针;53、探测杆;54、固定架;55、移动架;56、连接板;561、片簧;57、电容传感器;58、刀口 ;59、支撑杆;6、驱动机构;61、电机;62、丝杠;63、丝杠座;64、轴承座;65、丝杠螺母;7、位移检测装置;8、螺纹工件。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
[0027]实施例
[0028]结合图1至图3所示:本实施例提供的一种高精度大行程螺纹测量仪,包括:Χ底座1和Υ底座2,所述X底座1和Υ底座2的横截面均呈“凹”字形,在“凹”字形的X底座1的两侧顶部均设有导轨11和与所述导轨11滑动连接的滑块12,在所述滑块12上固定连接有X工作台13 ;在“凹”字形的Y底座2的两侧顶部均设有导轨21和与所述导轨21滑动连接的滑块22,在所述滑块22上固定连接有Y工作台23 ;所述X工作台13的水平移动方向与Y工作台23的水平移动方向相垂直;
[0029]在所述X工作台13上固定安装有夹持机构3,所述夹持机构3包括两个顶针架31和两个顶针32,两个顶针架31沿着X工作台13的移动方向依次固定在X工作台13上,在每个顶针架31的顶部设有顶针锁紧螺栓33,在每个顶针架31的底部设有顶针架锁紧螺栓34,在每个顶针架31的上部还设有供顶针32穿入的穿孔35 ;所述夹持机构3用于夹持螺纹工件8,并使螺纹工件8的长度方向平行于X工作台13的移动方向。
[0030]在所述Y工作台23上固定安装有立柱4,在靠近X工作台13的立柱4侧面上固定安装有竖直方向的导轨41,在所述导轨41上滑动安装有滑块42,在所述滑块42上固定连接有用于探测螺纹工件8上螺纹的微位移检测装置5 ;
[0031]在X底座1上的凹槽14内设有用于驱使X工作台13水平移动的驱动机构6及用于检测X工作台1
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