一种抽油杆螺纹端跳检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测仪，特别涉及一种抽油杆螺纹端跳检测仪。
【背景技术】
[0002]抽油杆螺纹端跳仪是根据国内抽油杆加工检测现场情况以及抽油杆螺纹的参数自行研发。对于国内现有的抽油杆螺纹端跳检测普遍使用的是通端工作螺纹环规和止端工作螺纹环规。具体检测方法是通端工作螺纹环规用手旋入螺纹应在螺纹的全长上通过，环规端面与台肩紧密贴合，0.05mm塞尺不得通过(端面跳动检测)，止端工作螺纹环规用手旋入螺纹长度不得多于三扣，且在这三扣内环规螺纹与抽油杆螺纹的配合即为紧密。此检测效率较低，另外由于检测螺纹的量规磨损较快，导致检测成本昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抽油杆螺纹端跳检测仪，成本低廉，检测过程方便快捷，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种抽油杆螺纹端跳检测仪，包括本体、V形块、抽油杆、测头、表杆、弹簧片和数显表，其特征在于，所述本体与V形块通过螺钉及圆柱销连接，所述V形块一侧设有定位板，所述定位板靠近V形块一端设有定位销，所述定位销顶紧抽油杆的螺纹端面，所述本体一侧连接表杆，所述表杆上端一侧凸出的端面与数显表充分接触，所述数显表设置于本体上端，所述表杆下端设有测头。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体通过弹簧片与表杆连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测头设置于表杆下端相对于数显表测头的相反面。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数显表通过指示表衬套与扁尾制动螺钉紧固。
[0009]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:该种抽油杆螺纹端跳检测仪，使用周期长，成本低廉，检测过程方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图中标号:1、本体；2、V形块；3、定位板；4、定位销；5、测头;6、表杆;7、弹簧片；8、数显表；9、抽油杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:如图1所示，本实用新型提供一种抽油杆螺纹端跳检测仪，包括本体1、V形块2、抽油杆9、测头5、表杆6、弹簧片7和数显表8，所述本体1与V形块2通过螺钉连接，检测时抽油杆9螺纹大径放置于V形块2的V形面中心且与V形面接触，所述V形块2下端一侧设有定位板3，所述定位板3远离V形块2 —端设有定位销4，所述定位销4顶紧抽油杆9的螺纹端面，所述本体1 一侧连接表杆6，所述表杆6上端一侧凸出的端面与数显表8充分接触，可通过表杆6上的紧定螺钉来调节接触程度，所述数显表8设置于本体1上端，所述表杆6下端设有测头5，所述本体1通过弹簧片7与表杆6连接，靠复位弹簧复位，紧定螺钉限位，此结构重复精度高，可达0.002_。此量仪数显表具有动态测量功能，模拟指针显示公差偏离值，一旦超差都将会分别在左侧或右侧显示箭头以表示超差状态，所述测头5设置于表杆6下端相对于数显表测头9的相反面，所述数显表8通过指示表衬套与扁尾制动螺钉紧固。
[0016]具体的，此量仪专用于抽油杆9螺纹台肩的端面圆跳动测量与台肩到抽油杆9端面的长度检测。测量时抽油杆9的端面顶紧定位销，V形块2定位螺纹大径，旋转抽油杆一圈(至少一圈)即可测量台肩的端面圆跳动。依靠校准件可作抽油杆9端面到被测台肩端面的长度检测。由于抽油杆9种类繁多，为便于理解，在此仅以抽油杆9螺纹大径大径Φ30.127° α 327、抽油杆9端面到被测台肩的尺寸41.28+1.59。为例作详细说明。
[0017]在每次连续检验之前要校核量仪。将校准件(量仪附件，假定此校准件的被测台肩端面到螺纹端面的实际值为41.36mm)放置于V形块2上(校准件被测端端面朝向定位销4)，使校准件的圆柱面紧紧贴在V形块2的两个V形面上，端面顶紧定位销的顶点，球形测头5与校准件上被测端面合理接触，查看指示表的指针读数，再重新放置校准件，重复数次，看读数是否一致或相近，若读数一致或读数相差微小，则在校准件准确放置时，摁下数显表8表盘上的RESET键将数显表置零。然后拿出校准件。
[0018]其次是设置公差，其设置方法是长按(按键时间大于1秒，下同)SET T0L键，此时界面上预设的是上公差，将上公差设置为+1.51 (长度理想值与校准件实际值相差
0.08mm)，下公差设置为-0.08 (具体设置方法见数显表8操作说明书)。设置完成后，将被测工件的需要测量段置于V形块2上，使外螺纹的牙顶圆与V形块2的两V斜面贴合，使被测工件端面顶紧量仪上的定位销4顶点。用手转动被测工件，转动至少一圈，在转动被测工件的同时，注意观察指示表的读数，若读数的最大值与最小值之差在0-0.05mm范围内，则被测工件的端面跳动为合格，反之不合格。此量仪在检测跳动的同时还可检测工件的被测段长度，即41.28+1.59。尺寸检测，若超差，数显表上将会有箭头指示。
[0019]该种抽油杆螺纹端跳检测仪，使用周期长，成本低廉，检测过程方便快捷，效率高，极大的提高了工作效率和工作质量。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抽油杆螺纹端跳检测仪，包括本体⑴、V形块⑵、抽油杆(9)、测头(5)、表杆(6)、弹簧片(7)和数显表(8)，其特征在于，所述本体⑴与V形块⑵通过螺钉连接，所述V形块(2)下端一侧设有定位板(3)，所述定位板(3)远离V形块(2) —端设有定位销(4)，所述定位销⑷顶紧抽油杆(9)的螺纹端面，所述本体⑴一侧连接表杆(6)，所述表杆(6)上端一侧凸出的端面与数显表(8)充分接触，所述数显表(8)设置于本体(1)上端，所述表杆(6)下端设有测头(5)。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆螺纹端跳检测仪，其特征在于，所述本体(1)通过弹簧片⑵与表杆(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆螺纹端跳检测仪，其特征在于，所述测头(5)设置于表杆出)下端相对于数显表(5)的相反面。4.根据权利要求1所述的一种抽油杆螺纹端跳检测仪，其特征在于，所述数显表(8)通过指示表衬套与扁尾制动螺钉紧固。
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽油杆螺纹端跳检测仪，包括本体、V形块、抽油杆、测头、表杆、弹簧片和数显表，所述本体与V形块通过螺钉连接，所述V形块下端一侧设有定位板，所述定位板靠近V形块端设有定位销，所述定位销顶紧抽油杆的螺纹端面，所述本体另一侧连接有表杆，所述表杆上端凸台与数显表充分接触，所述数显表设置于本体上端，所述表杆下端设有测头，该种抽油杆螺纹端跳检测仪，使用周期长，成本低廉，检测过程方便快捷，效率高，极大的提高了工作效率和工作质量。
【IPC分类】G01B21/00, G01B21/02
【公开号】CN204988236
【申请号】CN201520692310
【发明人】翁杨
【申请人】上海唐德自动化设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日