一种精度可调的自动液体体积定量及浓缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学分析或测试领域，尤其涉及一种用于化学前处理的液体体积定量及浓缩装置。
【背景技术】
[0002]分析化学是研究物质的组成、含量、结构和形态等化学信息的分析方法及理论的一门科学。在分析样品时一般先要想法分离不同的化学成分。
[0003]化学前处理正是对分析样品不同成分的分离，或将干扰成分除去，或改变其状态方便测定等而做的预先处理过程，主要包括样品的提取、净化、富集、衍生化等；
[0004]定量浓缩是近年发展起来一种样品前处理技术。
[0005]其浓缩方面，主要通过加热、气吹、负压抽取，加大蒸发面积等方式来加快样品溶液中溶剂的挥发，以达到富集浓缩的目的；目前市面上已有的浓缩方面的设备中，主要通过以上的一、两种方式来实现浓缩功能，如旋转蒸发仪是通过加热及加大蒸发面积来浓缩的，如氮吹仪是通过加热和气吹方式来浓缩的。很少有集所有四种方式于一体的设备，以满足用户的多种需求。
[0006]定量体积方面，现有技术主要有两种方式，一种是人工方式，即通过人观察，使其凹液面与相应刻度相切，这种方式引入人为误差大，且刻度有限(不能任意定容到某一体积)，工作强度大，现在用的越来越少；另一种是采用自动识别技术，即通过一机械臂带动一对由发射端和接收端组成的液面检测传感器来检测液体体积，其运用光的折射原理来判断液面的位置，当发射端的光源发射的光线未过凹液面水平切线临界位置时，光线垂直穿过，直接照射在接收端上(接收光强最大)；当发射端的光源发射的光线超过凹液面水平切线临界位置时，光线将经过折射，接收端则接由不到光线，或接收到的光强明显下降，从而判断出此位置正是凹液面位置。
[0007]这种方式能够判断出凹液面的位置，但由于这种液面检测传感器的发射出的光束直径都比较大(如一般出光直径达3_，主要为了降低用户安装难度)，即使采用了小孔漏光罩(如直径0.5mm小孔)来减小光束直径，也难以满足一些需要小体积高精度的定量体积的测定。
[0008]而且目前市面上大多相关的设备只满足于浓缩或体积定量单一功能，集两者功能于一体的产品还很少。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精度可调的自动液体体积定量及浓缩装置，其可同时提供加热，旋蒸、负压抽取、气吹等浓缩途径供用户选用，用户选择性广、灵活性大，也加快了实验进程，节约时间及成本；并且，通过两组低精度的传感器的位置配合，达到了提高精度检测的目的，降低了制造成本。
[0010]本实用新型的技术方案是提供一种精度可调的自动液体体积定量及浓缩装置，其特征是:
[0011]所述的液体体积定量及浓缩装置至少包括:设置在基础构件上的基础组件、温控组件、气吹组件、负压抽取冷凝组件、旋转摇晃蒸发组件及自动液位检测组件；
[0012]其中，在基础构件上，通过万向联接件联接了装有定容腔的基础组件；
[0013]所述的基础组件至少包括定容腔体、于其上的可自动开孔的定容腔上盖和用于固定所述定容腔体的支撑连接件；
[0014]所述的定容腔是具有内、外两腔体的容器，且内腔下部有一细直管结构；
[0015]在所述定容腔的上部及下部，分别对应安装有一组温控组件；
[0016]所述的两组温控组件分别为上路闭环式温度控制系统和下路闭环式温度控制系统；
[0017]所述定容腔的上部与上路闭环式温度控制系统连接，定容腔的下部，与下路闭环式温度控制系统连接；
[0018]在基础组件中的支撑连接件下方，通过球轴承联接了固定在基础构件上的旋转摇晃蒸发组件；
[0019]通过基础组件中的定容腔上盖，联接有一路气吹组件和负压抽取冷凝组件；
[0020]在基础构件上，相对于定容腔的前、后两个侧面，固定有自动液位检测组件；
[0021]所述的自动液位检测组件，为差分式双传感器检测装置；
[0022]所述的差分式双传感器，包括分别由两对发射端和接收端组成的第一和第二液面检测传感器；
[0023]将所述第一和第二液面检测传感器的发射端及接收端，分别对应安装在一个传感器组固定板上，所述的传感器组固定板固定在一个传感器支撑板上，传感器支撑板固接在一个升降机构上，所述的升降机构带动传感器支撑板上的差分式双传感器组同步作上、下纵向移动；通过所述第一和第二液面检测传感器的上、下移动，实现对定容腔中的不同液位进行检测；
[0024]其中，第一和第二液面检测传感器的安装高度差为d，并且两组液面检测传感器出光轴的夹角为β，所述定容腔的纵向轴线位于所述第一和第二液面检测传感器的两束出光的重叠区域。
[0025]进一步的，所述的差分式双传感器检测装置，设所述第一和第二传感器的液面检测精度范围为a，所述第一和第二液面检测传感器的安装高度差为d，则第一和第二传感器两束检测光线的重叠部分的高度，为第一和第二传感器的液面检测精度范围，减去第一和第二液面检测传感器之间的纵向安装高度差所得到的数值结果a-d ;即差分式双传感器组的液面检测精度为a-d。
[0026]具体的，所述的定容腔由中空的外腔体和位于其中的内腔上体，以及位于内腔上体下方的、具有细直管结构的内腔下体组成，在所述内腔上体的上方设置有开口，所述的内腔上体与内腔下体相通，所述内腔下体的下端为封闭结构。
[0027]具体的，所述的上路闭环式温度控制系统为水浴加热式闭环温度控制系统；所述的下路闭环式温度控制系统为加热/制冷模块式闭环温度控制系统。
[0028]具体的，所述的旋转摇晃蒸发组件，包括安装在基础构件上的驱动电机、偏心转轴、球轴承和联接到基础组件的支撑连接件。
[0029]具体的，所述的气吹组件，包括依次连接的气源、压力调节模块、气路控制单元及通气吹针，所述的通气吹针伸进定容腔的内腔上体中设置；所述的气吹针与内腔上体的内壁之间，成一夹角设置。
[0030]具体的，所述的负压抽取冷凝组件，包括负压发生器、挥发气针和冷凝装置；在冷凝装置上部设置有外部的低温循环器；在冷凝装置下部装有冷凝液排放阀。
[0031]与现有技术比较，本实用新型的优点是为
[0032]1.本技术方案可同时提供加热，旋蒸、负压抽取、气吹等浓缩途径供用户选用或叠加，用户选择性广、灵活性大，也加快了实验进程，节约时间及成本；
[0033]2.本技术方案提供了一种针对透明液体的高精度液位探测装置；
[0034]3.本技术方案提供了一种全自动的精度可调的液位探测机构，采用该技术方案，可有效减少人为误差及劳动强度，提高实验结果的准确度，从而提高了工作效率；
[0035]4.本技术方案通过取样孔的开合及冷凝排废的控制，减少了溶液挥发，亦可减少对环境的污染；
[0036]5.本技术方案通过两组低精度的传感器达到高精度检测的目的，降低了制造成本。
【附图说明】
[0037]图1是现有凹液面检测原理不意图；
[0038]图2是本实用新型的