室内多功能土工试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及一种可以在室内对锚杆或土钉进行抗拔试验，还可对天然土体进行模拟试验研究的室内多功能土工试验装置，属于室内多功能土工试验装置的创新技术。
【背景技术】
[0002]随着现在城市建设的加快，岩土工程的应用领域也越来越广，如基坑工程、基础工程、软土工程、地基处理等，在实际工程中使用锚杆和土钉时，应先对锚杆和土钉进行抗拔力试验，以此来确定设计参数和合理的施工工艺，因此研究土钉、锚杆支护构件的抗拔特性具有重要意义。此外，通过研究土体的物理力学特性，对于实际工程建设中规避风险、改善不良的地基土也具有重要意义。
[0003]目前对土钉、锚杆等支护构件的抗拔试验主要分为原位测试和室内试验两种，原位测试是进行现场测试，结果虽准确，但只能用来判断支护构件是否合格，不能进行初期的判断分析。为了更合的设计、布置土钉和锚杆，人们采取了室内试验的方法来模拟土钉及锚杆的现场环境，并进行抗拔试验。对于土体特性的室内研究往往无法模拟现场条件，用于试验的土体大多已为重塑土，故试验结果存在较大误差，而原位测试要根据现场实际的环境，造价高，难以推广。
[0004]现有的室内多功能土工试验装置能做的拉拔试验大多为单向加载，这样不仅效率低、功能单一，而且不能准确的模拟现场的条件，因此以这种试验结果来进行现场的支护构件的设计并不合理。此外，现有的一些试件箱无法模拟天然土体的含水率的状态，使得试验结果与实际情况有较大的出入，因此不能用来直接分析现场的实际情况。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种室内多功能土工试验装置，本实用新型解决现有的室内岩土工程试验装置无法模拟的土钉和锚杆在多个方向上进行抗拔试验以及在不同饱和度条件下的进行抗拔试验的问题，此外还能模拟天然土体的状态进行土性研究。
[0006]本实用新型的技术方案是:本实用新型的室内多功能土工试验装置，包括有试件箱、穿心式液压千斤顶装置，其中试件箱的底部设有出水孔及进水孔，出水孔上连接有出水阀，进水孔连接有进水阀，试件箱上还安装有压强计，试件箱的内部底端设有砂层，砂层上铺设有土工织布，砂层与进水孔和出水孔接触，试件箱设有进水孔的面板上安装有穿心式液压千斤顶，在穿心式液压千斤顶的上端安装测力元件，试件箱上部安装有穿心式液压千斤顶，穿心式液压千斤顶的上部安装测力元件，试件箱安装有位移传感器，位移传感器与被测元件接触。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的室内多功能土工试验装置，设置于试件箱顶部和侧向的穿心式液压千斤顶、测力元件、位移传感器，设置于试件箱内部的砂层、土工织布、进水口及进水阀、出水孔及出水阀、多孔排水管，共同组成了相对独立的模拟现场土体饱和及不饱和状态下的锚杆及土钉的多方向的抗拔试验条件。模拟的土体条件与天然状态下的相似，锚杆及土钉的多方向的抗拔试验也与现场试验相似，进而使室内试验模拟的结果与实际情况的结果相对误差较小，使得试验结果更有价值，更有利于现场锚杆和土钉的设计与布置。此外拆卸穿心式液压千斤顶及上部连接板后，该装置还可以模拟天然土体的状态进行土体试验。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中试件箱的一个长边侧板中设置窗口的主视图；
[0010]图3为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中试件箱的一个短边侧面板的主视图；
[0011]图4为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中试件箱水平向安装的穿心式液压千斤顶的俯视图；
[0012]图5为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中试件箱底板上的三排多孔管的结构；
[0013]图6为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中试件箱上部安装连接板以及其上安装的穿心式液压千斤顶的剖面图；
[0014]图7为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置中连接板中的连接轴与穿心式液压千斤顶连接的剖面图；
[0015]图8为图6中A处表示的连接板与连接轴端部连接的示意图；
[0016]图9为图7中B处连接轴与支墩底端连接的示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的室内多功能土工试验装置的结构示意图，包括有试件箱100、穿心式液压千斤顶装置，其中试件箱100的底部设有出水孔及进水孔，出水孔上连接有出水阀105，进水孔连接有进水阀106，试件箱100上还安装有压强计600，试件箱100的内部底端设有砂层400，砂层上铺设有土工织布300，砂层400与进水孔和出水孔接触，试件箱100设有进水孔的面板上安装有穿心式液压千斤顶800，在穿心式液压千斤顶800的上端安装测力元件1200，试件箱100上部安装有穿心式液压千斤顶800，穿心式液压千斤顶800的上部安装测力元件1200，试件箱100安装有位移传感器1000，位移传感器1000与被测元件接触。
[0018]所述土工织布300覆盖在砂层400上充当透水板的作用，造价低，且易更换。试件箱100上安装有支撑杆1300，位移传感器1000安装在支撑杆1300上，即位移传感器1000通过支撑杆1300固定安装在试件箱100的顶部。支撑杆1300是铁杆。
[0019]本实施例中，上述试件箱100包括有底板103和四个侧向围板组成。底板103是钢制底板，四个侧向围板是钢制围板。
[0020]所述四个侧向围板中两两侧板相互平行，四个侧向围板的顶端均设有向试件箱100外侧延伸的延长部，延长部设有螺孔，四个侧向围板之间活动连接。
[0021]此外，可在试件箱100任意一组对角线的侧板的底端设有压强计，试件箱100在压强计安装处底部有一小圆孔，压强计底端玻璃穿过圆孔与砂层400连接。压强计安装处底部的小圆孔用于观察试件箱中土体水位的变化。
[0022]本实施例中，上述试件箱100的底板103通过螺栓可拆卸连接有能旋转滚动的脚轮400。脚轮400是钢制脚轮；上述试件箱100的其中一个侧面围板上设置有手推装置200。
[0023]本实施例中，上述试件箱100的四个侧向围板中的第一侧面围板上留有一窗口，窗口上安装有机玻璃窗口 107。该第一侧面围板是试件箱100的长边侧面围板102，也是试件箱100的正向面板，如图2所示，所述有机玻璃用螺栓固定在正向面板上。所述窗口安装透明的有机玻璃，有机玻璃用螺栓固定在正向面板上。通过有机玻璃窗口 107以便于观察试件箱内水位的变化，所述的有机玻璃表面光滑、强度高、耐腐蚀、耐热，用于此试验装置中安全可靠。
[0024]本实施例中，上述试件箱100的四个侧向围板中的第二侧面围板的底部设有进水孔，进水孔连接进水阀106，试件箱100的四个侧向围板中的第三侧面围板的底部设有出水孔，出水孔连接出水阀105。该第二侧面围板及第三侧面围板还安装有压强计600，该第二侧面围板及第三侧面围板是试件箱100的短边侧面围板101。
[0025]本实施例中，上述试件箱100在第二侧面围板或第三侧面围板上设置有安装孔108。上述安装孔108可拆卸地插入安装板。上述安装孔108是矩形孔，安装板是矩形板，安装板用螺栓连接，可自由拆卸。
[0026]此外，上述安装孔还可拆卸地插入第一支墩700，穿心式液压千斤顶800安装在第一支墩700上，穿心式液压千斤顶800的上端安装测力元件1200。
[0027]本实用新型设置可拆卸安装板的目的是用于进行锚杆或土钉的抗拔试验，在需进行抗拔试验时将其拆下，并在其上安装固定第一支墩700、穿心式液压千斤顶800以及测力元件1200即可进行锚杆或土钉在水平方向的抗拔试验，当需进行土体特性试验时，将安装板装上即可。这种灵活的可拆卸板实现了该装置能够进行多种土工实验的可能。
[0028]本实施例中，上述