瓦斯放散初速度测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在煤炭生产、科研和大专院校普遍采用的一种使用安全，操作简便，测量准确，减少人工操作失误的瓦斯放散初速度测定仪。
【背景技术】
[0002]目前瓦斯放散初速度测定仪是由全人工操作，一些阀门结构全部手工控制，经常造成操作失误，读取的数值为指针显示和样品在检测前没有进行前处理，显示的数值不准确，另外不能同时对比多个样本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种使用安全，操作简便，测量准确，减少人工操作失误的瓦斯放散初速度测定仪。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种瓦斯放散初速度测定仪，包括散热室、设置在散热室下部的箱体和箱体下部设置的底座，其特征在于:散热室表面均匀设置透气孔，箱体正面左边靠近底座位置设置试验样品室开启门，试验样品室开启门上设置把手，箱体正面中心稍偏右位置设置USB传输接口，USB传输接口上方向设置触摸显示屏，箱体后部左侧靠近底座位置设置接口箱，箱体内部中间设置隔板，隔板左边为气路室，隔板右边为电路室，气路室底部设置试验样品室，试验样品室顶部设置气体连接管，气体连接管穿过试验样品室顶部，气体连接管左侧连接设置甲烷充气管，气体连接管右侧连接设置真空脱气管，甲烷充气管和真空脱气管的另一端分别连接接口箱内设置的螺旋接口，真空脱气管上设置真空栗，气体连接管顶部设置检测室，气体连接管穿过检测室底板，检测室顶部设置压力感应器，电路室内部设置PLC控制器，PLC控制器顶部设置风机，风机连接散热室，底座内部设置配重块，底座底部设有防滑垫。
[0005]所述的气体连接管、甲烷充气管、真空脱气管相互连通。
[0006]所述的PLC控制器与触摸显示屏连接。
[0007]所述的检测室为密封固定空间。
[0008]所述的甲烷充气管、真空脱气管、气体采集管上分别设置电磁阀。
[0009]所述的风机为静音设计。
[0010]本实用新型电路室与气路室分开设置和所有气管内置防止老化的设计降低爆炸的可能性，极大提高器械的使用寿命，集成设计的脱杂装置，极大提高检测数值的精确度，在设定程序后所有的操作由PLC控制器操作，杜绝了人工操作造成的失误。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正面图。
[0012]图2是本实用新型的内部结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1:如图1、图2所示，一种瓦斯放散初速度测定仪，包括散热室1、设置在散热室1下部的箱体2和箱体2下部设置的底座3，散热室1表面均匀设置透气孔6，箱体2正面左边靠近底座3位置设置试验样品室开启门4，试验样品室开启门4上设置把手5，箱体2正面中心稍偏右位置设置USB传输接口 7，USB传输接口 7上方向设置触摸显示屏8，箱体2后部左侧靠近底座3位置设置接口箱9，箱体2内部中间设置隔板23，隔板23左边为气路室12，隔板23右边为电路室13，气路室12底部设置试验样品室19，试验样品室19顶部设置气体连接管20，气体连接管20穿过试验样品室19顶部，气体连接管20左侧连接设置甲烷充气管16，气体连接管20右侧连接设置真空脱气管17，甲烷充气管16和真空脱气管17的另一端分别连接接口箱9内设置的螺旋接口 22，真空脱气管17上设置真空栗18，气体连接管20顶部设置检测室14，气体连接管20穿过检测室14底板，检测室顶部14设置压力感应器15，电路室13内部设置PLC控制器24，PLC控制器24顶部设置风机11，风机11连接散热室1，底座3内部设置配重块25，底座3底部设有防滑垫10。
[0015]所述的气体连接管20、甲烷充气管16、真空脱气管17相互连通。
[0016]所述的PLC控制器24与触摸显示屏8连接。
[0017]所述的检测室14为密封固定空间。
[0018]所述的甲烷充气管16、真空脱气管17、气体采集管20上分别设置电磁阀21。
[0019]所述的风机11为静音设计。
[0020]使用时，先把螺旋接口接入除杂气体，三个样本分别放入瓶中，瓶子密封插入气体连接管的底端，通过触摸显示屏，操作控制PLC控制器，PLC控制器控制所有电磁阀打开，除杂气体进入管道析出样本内斑杂气体，真空栗开始工作去除管道内的气体，除杂后关闭气体连接管上的电磁阀，然后关闭甲烷充气管和真空脱气管上的电磁阀，依次打开三个气体连接管的电磁阀测量样本放散瓦斯的速度，所有数据通过采用误差为千分之二的高精度绝对压力传感器作该仪器的检测元件，风机的设计保证电路室内温度不会过高，配重块和防滑垫的设计保证仪器的稳定性所有，所有的数据可以通过USB传输口传送到电脑上。
[0021]本实用新型在安全，美观，操作简便，测量准确，减少人工操作失误的瓦斯放散初速度测定仪。
【主权项】
1.一种瓦斯放散初速度测定仪，包括散热室、设置在散热室下部的箱体和箱体下部设置的底座，其特征在于:散热室表面均匀设置透气孔，箱体正面左边靠近底座位置设置试验样品室开启门，试验样品室开启门上设置把手，箱体正面中心稍偏右位置设置USB传输接口，USB传输接口上方向设置触摸显示屏，箱体后部左侧靠近底座位置设置接口箱，箱体内部中间设置隔板，隔板左边为气路室，隔板右边为电路室，气路室底部设置试验样品室，试验样品室顶部设置气体连接管，气体连接管穿过试验样品室顶部，气体连接管左侧连接设置甲烷充气管，气体连接管右侧连接设置真空脱气管，甲烷充气管和真空脱气管的另一端分别连接接口箱内设置的螺旋接口，真空脱气管上设置真空栗，气体连接管顶部设置检测室，气体连接管穿过检测室底板，检测室顶部设置压力感应器，电路室内部设置PLC控制器，PLC控制器顶部设置风机，风机连接散热室，底座内部设置配重块，底座底部设有防滑垫。2.根据权利要求1中所述的瓦斯放散初速度测定仪，其特征在于:所述的气体连接管、甲烷充气管、真空脱气管相互连通。3.根据权利要求1中所述的瓦斯放散初速度测定仪，其特征在于:所述的PLC控制器与触摸显示屏连接。4.根据权利要求1中所述的瓦斯放散初速度测定仪，其特征在于:所述的检测室为密封固定空间。5.根据权利要求1中所述的瓦斯放散初速度测定仪，其特征在于:所述的甲烷充气管、真空脱气管、气体采集管上分别设置电磁阀。6.根据权利要求1中所述的瓦斯放散初速度测定仪，其特征在于:所述的风机为静音设计。
【专利摘要】一种瓦斯放散初速度测定仪，包括散热室、设置在散热室下部的箱体和箱体下部设置的底座，箱体内部中间设置隔板，隔板左边为气路室，隔板右边为电路室，气路室底部设置试验样品室，试验样品室顶部设置气体连接管，气体连接管穿过试验样品室顶部，气体连接管左侧连接设置甲烷充气管，气体连接管右侧连接设置真空脱气管，真空脱气管上设置真空泵，气体连接管顶部设置检测室，气体连接管穿过检测室底板，检测室顶部设置压力感应器，电路室内部设置PLC控制器，PLC控制器顶部设置风，本实用新型极大提高器械的使用寿命，集成设计的脱杂装置，极大提高检测数值的精确度，在设定程序后所有的操作由PLC控制器操作，杜绝了人工操作造成的失误。
【IPC分类】G01N7/14
【公开号】CN204988932
【申请号】CN201520695705
【发明人】王付龙, 郜联国, 郭魏魏, 李鑫鑫, 成灰灰
【申请人】郑州华致科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月10日