一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤灰熔融性检测技术领域，尤其涉及一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置。
【背景技术】
[0002]灰熔融测试仪测试过程中，需要将一定数量的煤样灰锥放入托盘中，置于炉膛的恒温区，在一定的气体氛围中，以一定的升温速度加热到国标GB/T 219-2008所要求的温度。在此过程中，通过专用透视观察装置观察灰锥在受热过程中的形态变化，拍摄并记录它的四个特征温度。在市场传统产品中，专用透视观察窗口分人工观察窗口和相机拍摄窗口。相机拍摄窗口用于给煤样灰锥取像，人工观察窗口用于观察煤样灰锥的工作状态，两窗口在同一轴线上，与煤样灰锥旋转轴垂直。新一代的产品上，透视反光镜的应用使两窗口合一，增加结构的紧凑性和气体密封的可靠性。
[0003]透视观察装置通过透视镜玻璃进行相机拍摄和人工观察。由于炉膛内所在的高温恒温区域内存在的大量的水分、灰尘，并随着炉膛腔内气体运动，在此过程中，水分凝结在玻璃上，而粉尘也吸附在玻璃上，造成取像的模糊。现有技术一般采取的措施是在每次测试时拆卸下透视观察装置并对透视镜玻璃进行清洁。在实验中高温情况下，拆卸透视观察装置时，内外连通，导致密封性丧失，影响炉膛内部的气体氛围；频繁拆装后，装置的密封性受到破坏，氛围气体易于逸出，造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，以实现在高温实验过程中不需拆卸视窗镜，保证了炉膛内气体的氛围效果和减少了仪器的维护工作量，同时，在不频繁拆装视窗镜的情况下进行除尘，提高了仪器的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]该灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，包括视窗座、视窗镜和炉胆，所述视窗座沿其轴向设有通孔，所述炉胆与所述通孔的一端固定连接，所述视窗镜固定盖设在所述通孔的另一端，所述视窗座的侧壁设有朝向所述炉胆倾斜的倾斜气路管，所述倾斜气路管用于向所述炉胆的炉膛内通入气体。
[0007]其中，所述视窗座与所述炉胆之间设有密封装置。
[0008]其中，所述视窗座与所述视窗镜之间设有密封件。
[0009]其中，所述视窗镜为玻璃透视镜。
[0010]其中，所述灰熔融测试仪的除尘透视镜装置还包括气体接头组件，所述气体接头组件与所述视窗座固定连接，所述气体接头组件中设有气体导入管，所述气体导入管与所述倾斜气路管连通。
[0011 ] 其中，所述气体为干燥性气体，所述气体向远离视窗座方向运动，形成正压作用。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型提供了一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，在视窗座的侧壁上设置朝向炉胆倾斜的倾斜气路管，通过向该倾斜气路管中通入吹向炉膛的气体，即所述气体向远离视窗座方向运动，从而形成正压作用，阻止了灰尘、水汽等杂物进入视窗镜的玻璃面，实现了在整个实验中视窗镜清晰无尘，做到实验过程中无需人员现场值守；由于实验过程中不需拆卸视窗镜，保证炉膛中气体的氛围效果，同时视窗镜玻璃维护一次，能够进行数十次以上的实验，极大的减少了仪器的维护工作量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置的剖面示意图。
[0015]图中，1:炉胆；2:密封件；3:视窗座；4:视窗镜；5:气管接头组件；6:倾斜气路管；7:气体导入管；8:炉膛；9:密封装置；10:通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]如图1所示，为本实用新型提供的一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其包括视窗座3、视窗镜4和炉胆1，所述视窗座3沿其轴向设有通孔10，所述炉胆1与所述通孔10的一端固定连接，所述视窗镜4固定盖设在所述通孔10的另一端，所述视窗座3的侧壁设有朝向所述炉胆1倾斜的倾斜气路管6，所述倾斜气路管6用于向所述炉胆1的炉膛8内通入气体，所述气体优选为干燥性气体，从所述倾斜气路管中通入吹向炉膛的干燥性气体，即所述气体向远离视窗座方向运动，从而形成正压作用，阻止了灰尘、水汽等杂物进入视窗镜的玻璃面，实现了在整个实验中视窗镜清晰无尘。
[0018]进一步地，所述气体可以向远离视窗镜4方向的炉膛8流出，也可以向远离透视镜方向的其他部件流出，比如在视窗座3上设置有气体导出口。
[0019]由于实际实施中，整体装置的气密性要求较高，为了保证装置整体的气密性，所述视窗座3与所述视窗镜4之间设有密封件2，同样，所述视窗座3与所述炉胆1之间设有密封装置9，用来防止炉膛内部的气体氛围受到影响。
[0020]进一步的，密封件2优选为密封圈，密封装置9也可以选用密封圈，当然也可选用其他的密封构件，如密封垫片、密封条等。
[0021 ] 上述实施例中，视窗镜4优选为玻璃透视镜，用来清晰观察炉膛内灰锥在受热过程中的形态变化。
[0022]进一步的，灰熔融测试仪的除尘透视镜装置还包括气体接头组件5，气体接头组件5与视窗座4固定连接，气体接头组件5中设有气体导入管7，气体导入管与倾斜气路管6连通，该气管接头组件用来防止进入炉膛8内的气体外泄。
[0023]上述气管接头组件优选为卡套式管接头，当然也可选用其他接头组件。
[0024]其中，进入炉膛8内的气体优选为干燥性气体，用于带走视窗镜4玻璃面的绝大部分水分，提高视窗镜4玻璃面的清晰度，同时也吸收炉膛8内的部分水分，提高测试灰熔融性实验结果的准确性。
[0025]本实用新型的工作过程:灰熔融测试仪正常工作时，需要向炉膛8内部通入一定流量的还原性或氧化性气体，使炉膛8内保持还原性气氛或氧化性气氛，本实用新型利用现有输入的氛围气体作为压力气源，后输入的氛围气体从气体导入管7输入，通过倾斜气路管6流向炉膛8内，吹入的气流会经过视窗镜4，在正压气体的作用下，如图1中箭头所示，为气体的流动方向，绝大部分水分、粉尘顺着气流被带走，不再沿着视窗镜玻璃面运动，从而避免了炉膛8里面的灰尘、水汽等物质沾在视窗镜玻璃上。
[0026]实施例1
[0027]在弱还原性实验测试中，炉膛8内部通入一定流量的氛围气体，将灰锥放入炉膛8内后，气管接头组件5关闭不通气体。当炉温升高到900度时，透视镜玻璃面模糊并带有黑色小点。取下进行清洁发现雾状物质为水分凝结而成，黑色小点为杂质吸附。重新测试时，气管接头组件5在600度后通入气体，整个实验过程中透视镜玻璃面均清洁，能够很清晰地观察到炉膛8内灰锥的形状。
[0028]具体地，通入的气体不一定是实验测试中所需的还原性或氧化性气体，还可以是其他气体。
[0029]综上所述，本实用新型提供的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，在视窗座的侧壁上设置朝向炉胆倾斜的倾斜气路管，通过向该倾斜气路管中通入吹向炉膛的气体，阻止了灰尘、水汽等杂物进入视窗镜的玻璃面，实现了在整个实验中视窗镜清晰无尘，做到实验过程中无需人员现场值守；由于实验过程中不需拆卸视窗镜，保证炉膛中气体的氛围效果，同时视窗镜玻璃维护一次，能够进行数十次以上的实验，极大的减少了仪器的维护工作量。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，包括视窗座(3)、视窗镜(4)和炉胆(1)，其特征在于:所述视窗座(3)沿其轴向设有通孔(10)，所述炉胆(1)与所述通孔(10)的一端固定连接，所述视窗镜(4)固定盖设在所述通孔(10)的另一端，所述视窗座(3)的侧壁设有朝向所述炉胆(1)倾斜的倾斜气路管(6)，所述倾斜气路管(6)用于向所述炉胆(1)的炉膛(8)内通入气体。2.根据权利要求1所述的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其特征在于，所述视窗座(3)与所述炉胆(1)之间设有密封装置(9)。3.根据权利要求1所述的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其特征在于，所述视窗座(3)与所述视窗镜(4)之间设有密封件(2)。4.根据权利要求1所述的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其特征在于，所述视窗镜(4)为玻璃透视镜。5.根据权利要求1-4任一项所述的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其特征在于，还包括气体接头组件(5)，所述气体接头组件(5)与所述视窗座(3)固定连接，所述气体接头组件(5)中设有气体导入管(7)，所述气体导入管(7)与所述倾斜气路管(6)连通。6.根据权利要求5所述的灰熔融测试仪的除尘透视镜装置，其特征在于，所述气体为干燥性气体。
【专利摘要】本实用新型涉及煤灰熔融性检测技术领域，尤其涉及一种灰熔融测试仪的除尘透视镜装置。该装置包括视窗座、视窗镜和炉胆，所述视窗座沿其轴向设有通孔，所述炉胆与所述通孔的一端固定连接，所述视窗镜固定盖设在所述通孔的另一端，所述视窗座的侧壁设有朝向所述炉胆倾斜的倾斜气路管，所述倾斜气路管用于向所述炉胆的炉膛内通入气体。通过向倾斜气路管中通入吹向炉膛的气体，阻止了灰尘、水汽等杂物进入视窗镜的玻璃面，实现了实验过程中视窗镜清晰无尘，并且不需拆卸视窗镜，保证炉膛内气体的氛围效果和减少了仪器的维护工作量。
【IPC分类】G01N21/15
【公开号】CN204988994
【申请号】CN201520673111
【发明人】罗建文, 罗彬彬, 黄海键, 蒋义
【申请人】长沙开元仪器股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月1日